{"id":16667,"date":"2026-02-10T08:34:05","date_gmt":"2026-02-10T08:34:05","guid":{"rendered":"https:\/\/senyorapid.com\/?p=16667"},"modified":"2026-02-10T08:40:26","modified_gmt":"2026-02-10T08:40:26","slug":"abs-injection-molding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/abs-injection-molding\/","title":{"rendered":"Punti chiave del processo di stampaggio per lo stampaggio a iniezione di ABS"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"16667\" class=\"elementor elementor-16667\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6702e90c e-con-full e-flex e-con e-parent\" data-id=\"6702e90c\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4ba72ef9 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"4ba72ef9\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element 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data-e-type=\"container\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1df620f6 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"1df620f6\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4ec9c0f4 elementor-toc--minimized-on-tablet elementor-widget elementor-widget-table-of-contents\" data-id=\"4ec9c0f4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;headings_by_tags&quot;:[&quot;h2&quot;,&quot;h3&quot;],&quot;exclude_headings_by_selector&quot;:[],&quot;no_headings_message&quot;:&quot;No headings were found on this 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e-con-full elementor-hidden-desktop elementor-hidden-tablet elementor-hidden-mobile e-flex e-con e-child\" data-id=\"7a94d3f1\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3beea60b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3beea60b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>L'ABS \u00e8 una plastica tecnica multicomponente non cristallina (ma con struttura microscopica bifasica). Le sue propriet\u00e0 sono un'espressione sinergica dei suoi tre componenti:<\/p><ul><li>Acrilonitrile (A): conferisce durezza, resistenza, resistenza al calore e resistenza chimica.<\/li><li>Butadiene (B): conferisce tenacit\u00e0, resistenza agli urti (in particolare tenacit\u00e0 a basse temperature) ed elasticit\u00e0.<\/li><li>Stirene (S): conferisce lucentezza, fluidit\u00e0 di lavorazione e facilit\u00e0 di lavorazione.<\/li><\/ul><p>Sulla base di ci\u00f2, le caratteristiche relative al processo di stampaggio a iniezione dell'ABS sono le seguenti:<\/p><ul><li><strong>Fluidit\u00e0 media:<\/strong> La sua fluidit\u00e0 \u00e8 migliore di quella del PC, ma peggiore di quella del PS, del PP, ecc. La sua fluidit\u00e0 \u00e8 relativamente sensibile alla temperatura.<\/li><li><strong>Igroscopicit\u00e0:<\/strong> Presenta una moderata igroscopicit\u00e0 e deve essere preriscaldato e asciugato; in caso contrario, sulla superficie del prodotto compariranno bolle, striature argentee o opacit\u00e0.<\/li><li><strong>Restringimento:<\/strong> Il ritiro durante lo stampaggio \u00e8 basso, pari a circa lo 0,4%-0,7%, e la stabilit\u00e0 dimensionale \u00e8 buona.<\/li><li><strong>La stabilit\u00e0 termica \u00e8 generalmente buona:<\/strong> Presenta una buona stabilit\u00e0 di lavorazione a temperature adeguate, ma un riscaldamento prolungato o eccessivo pu\u00f2 facilmente portare al degrado, in particolare alla decomposizione del componente butadiene, causando l'ingiallimento del materiale, la sua fragilit\u00e0 e la produzione di gas e macchie nere.<\/li><li><strong>Struttura bifase:<\/strong> La fase di gomma (butadiene) \u00e8 dispersa all'interno della fase di resina (AS). Temperature elevate ed elevati tassi di taglio possono alterare questa struttura, influenzando la tenacit\u00e0 finale.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-454f754a elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"454f754a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/servizio-fresatura-cnc\/\" target=\"_blank\">\n\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/abs-injection-molding.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-16669\" alt=\"abs injection molding\" srcset=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/abs-injection-molding.png 800w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/abs-injection-molding-300x225.png 300w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/abs-injection-molding-768x576.png 768w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/abs-injection-molding-16x12.png 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" title=\"\">\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-521296d5 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"521296d5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Punti chiave del processo di stampaggio a iniezione dell'ABS<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b2c837f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b2c837f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">1. Pretrattamento: Essiccazione<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-666cebaf elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"666cebaf\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Necessit\u00e0: Sebbene non sia cos\u00ec rigoroso come il PC, l'assorbimento di umidit\u00e0 nell'ABS pu\u00f2 causare difetti superficiali nel prodotto finito.<\/p><p>Condizioni di asciugatura:<\/p><ul><li><strong>Attrezzatura:<\/strong> Un normale essiccatore ad aria calda \u00e8 sufficiente; per ABS lucido o trasparente, si consiglia un essiccatore con funzione di deumidificazione.<\/li><li><strong>Temperatura:<\/strong> 80-85\u2103. Non superare i 90\u2103 per evitare l'agglomerazione e l'adesione delle particelle.<\/li><li><strong>Tempo:<\/strong> 2-4 ore.<\/li><li><strong>Requisito relativo al contenuto di umidit\u00e0:<\/strong> Asciugare fino a un contenuto di umidit\u00e0 &lt;0,1%.<\/li><li><strong>Semplice giudizio:<\/strong> Una striscia liscia e brillante di materiale fuso espulsa dall'aria, priva di bolle, o l'assenza di bolle quando la striscia viene pressata tra due lastre di vetro, indica che il prodotto \u00e8 conforme.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2bcffab elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"2bcffab\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">2. Temperatura di formatura per lo stampaggio a iniezione di ABS<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-097173b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"097173b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Temperatura della canna:<\/strong><\/p><ul><li><strong>Principio:<\/strong> Utilizzare una distribuzione \"media-alta-alta-media\". L'ABS ha un ampio intervallo di temperatura di lavorazione, ma il limite superiore deve essere rigorosamente controllato.<\/li><li><strong>Zona posteriore (sezione di alimentazione):<\/strong> 160-180\u2103. Previene la fusione prematura e l'adesione della materia prima, garantendo un'alimentazione stabile.<\/li><li><strong>Zona intermedia (sezione di compressione):<\/strong> 180-220\u2103. Zona principale di plastificazione; l'impostazione della temperatura \u00e8 fondamentale.<\/li><li><strong>Zona anteriore (sezione di misurazione):<\/strong> 200-230\u2103. Garantisce l'omogeneizzazione della fusione. Per l'ABS ignifugo, si deve utilizzare il limite inferiore.<\/li><li><strong>Gamma generale:<\/strong> Si raccomanda di mantenere la temperatura di fusione della maggior parte dei materiali ABS tra 210 e 240 \u00b0C.<\/li><li><strong>Avviso importante:<\/strong> Evitare assolutamente di superare i 250 \u00b0C. Ad alte temperature, la fase di gomma si decompone facilmente, producendo una grande quantit\u00e0 di gas (odore pungente) e macchie nere, che causano ingiallimento e un grave degrado delle prestazioni del materiale.<\/li><li><strong>Temperatura dell'ugello:<\/strong> Leggermente inferiore rispetto alla zona frontale, circa 200-220 \u00b0C. \u00c8 possibile utilizzare ugelli aperti.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b28256f elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b28256f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">3. Temperatura dello stampo per lo stampaggio a iniezione di ABS<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9d5010b elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"9d5010b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Intervallo: 40-80\u2103. Questa \u00e8 una delle variabili chiave nel processo ABS, che influisce significativamente sull'aspetto e sulle prestazioni del prodotto finito.<\/p><p>Effetti specifici:<\/p><p><strong>Bassa temperatura dello stampo (40-50\u2103):<\/strong><\/p><ul><li>Vantaggi: Riduce i tempi di ciclo, facilitando una produzione rapida; produce una finitura superficiale opaca o strutturata.<\/li><li>Svantaggi: Linee di saldatura visibili con bassa resistenza; maggiori tensioni interne; per i pezzi a parete spessa, possono verificarsi ritiri superficiali irregolari (segni di ritiro) a causa di un raffreddamento eccessivamente rapido.<\/li><\/ul><p><strong>Temperatura elevata dello stampo (60-80\u2103):<\/strong><\/p><ul><li>Vantaggi: Migliora la fluidit\u00e0 del fuso, facilitando il riempimento di cavit\u00e0 complesse; produce una lucentezza superficiale estremamente elevata (effetto specchio); riduce la resistenza della linea di saldatura; diminuisce le tensioni interne.<\/li><li>Svantaggi: allunga i tempi del ciclo di stampaggio, aumentando potenzialmente il rischio di adesione dello stampo.<\/li><\/ul><p>Raccomandazione: Per i prodotti di uso generale, si utilizza comunemente una temperatura di 50-60\u2103; per l'ABS lucido, \u00e8 necessario utilizzare una temperatura dello stampo di 70-80\u2103 o anche superiore, combinata con una lucidatura di alto livello della cavit\u00e0 dello stampo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ec5cd24 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ec5cd24\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">4. Pressione e velocit\u00e0 di iniezione <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-86c4b40 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"86c4b40\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Velocit\u00e0 di iniezione:<\/strong><\/p><p>Si raccomanda un'iniezione a velocit\u00e0 media o medio-bassa. La viscosit\u00e0 del fuso ABS non \u00e8 sensibile alla velocit\u00e0 di taglio; un'iniezione ad alta velocit\u00e0 pu\u00f2 facilmente causare:<\/p><ul><li>Scarsa ventilazione, con conseguente bruciatura (gas intrappolati).<\/li><li>L'eccessivo calore generato dal taglio provoca picchi di temperatura localizzati, che portano al degrado.<\/li><li>Tracce di aerei (soprattutto quando si attraversano varchi stretti).<\/li><\/ul><p>Per i prodotti con elevati requisiti di finitura superficiale, si utilizza in genere un controllo a pi\u00f9 fasi \"lento-veloce-lento\": flusso lento attraverso il punto di iniezione \u2192 riempimento rapido del corpo della cavit\u00e0 \u2192 alimentazione e sfiato lenti alla fine.<\/p><p><strong>Pressione di iniezione\/Pressione di mantenimento:<\/strong><\/p><ul><li>Pressione di iniezione: Media, generalmente 60-100 MPa.<\/li><li>Pressione e tempo di mantenimento: La pressione di mantenimento \u00e8 fondamentale. Poich\u00e9 l'ABS si contrae ancora leggermente durante il raffreddamento, \u00e8 necessaria una pressione di mantenimento sufficiente per compensare il ritiro e prevenire segni di ritiro superficiale e bolle di vuoto interne. La pressione di mantenimento \u00e8 in genere pari al 60-80% della pressione di iniezione. Il tempo di mantenimento deve essere determinato in base allo spessore della parete per garantire un rifornimento continuo di materiale prima che il punto di iniezione si congeli.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6b69852 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"6b69852\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">5. Contropressione e velocit\u00e0 della vite<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-029b7ae elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"029b7ae\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Pressione di ritorno:<\/strong> Utilizzare una contropressione media di 5-15 bar. Ci\u00f2 favorisce una plastificazione uniforme, la compattazione e lo sfiato del fuso. Una contropressione eccessiva generer\u00e0 anche un calore di taglio eccessivo.<\/p><p><strong>Velocit\u00e0 della vite:<\/strong> Si raccomanda una velocit\u00e0 da bassa a media, tra 30 e 60 giri\/min. Una velocit\u00e0 eccessiva generer\u00e0 calore da taglio e sottoporr\u00e0 la fase di gomma a un'eccessiva sollecitazione di taglio, compromettendone potenzialmente la tenacit\u00e0.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7cc927f9 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7cc927f9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Punti chiave del processo di stampaggio a iniezione di ABS trasparente<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4f1e0819 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"4f1e0819\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>L'ABS trasparente raggiunge in genere un'elevata trasparenza riducendo o raffinando le particelle di gomma (fase butadiene) e regolando i componenti del copolimero. Ci\u00f2 rende le sue caratteristiche significativamente diverse da quelle dell'ABS ordinario.<\/p><p><strong>Caratteristiche principali e logica di processo:<\/strong><\/p><ul><li>Minore fluidit\u00e0: la rimozione di alcune fasi della gomma che svolgono un ruolo di \"plastificante interno\" si traduce in una maggiore viscosit\u00e0 del fuso e in una minore fluidit\u00e0.<\/li><li>Pi\u00f9 soggetto a tensioni interne: le tensioni interne possono causare distorsioni ottiche (simili al \"modello di tensione\" del vetro), che vengono amplificate sulle parti trasparenti e risultano molto evidenti.<\/li><li>Sensibile alla temperatura e alla forza di taglio: temperature o forze di taglio eccessive possono causare l'ingiallimento del materiale o la formazione di opacit\u00e0 (nebbia bianca), compromettendone la trasparenza.<\/li><li>I requisiti di qualit\u00e0 superficiale sono estremamente elevati: qualsiasi segno di colatura, segno di spruzzatura o difetto \u00e8 visibile sulle parti trasparenti.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5de35dd elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"5de35dd\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Principali modifiche al processo e punti chiave<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5801b81 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5801b81\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Principali modifiche e punti chiave del processo:<\/strong><\/p><ul><li>Asciugatura: Requisiti pi\u00f9 rigorosi: Si consiglia un'asciugatrice deumidificante, poich\u00e9 anche minime tracce di umidit\u00e0 possono formare bolle visibili o opacit\u00e0 nelle parti trasparenti.<\/li><li>Condizioni: Asciugare a 80-85\u2103 per almeno 3-4 ore per garantire un'asciugatura completa.<\/li><\/ul><p><strong>Temperatura di stampaggio:<\/strong><\/p><p>Temperatura del cilindro: utilizzare un'impostazione di temperatura pi\u00f9 elevata per compensare la scarsa fluidit\u00e0. Tuttavia, \u00e8 necessario trovare un equilibrio tra il miglioramento della fluidit\u00e0 e la prevenzione della dispersione di calore.<\/p><ul><li>Intervallo consigliato: la temperatura del cilindro pu\u00f2 essere impostata tra 220 e 250 \u00b0C, mentre la temperatura di fusione \u00e8 consigliata tra 230 e 250 \u00b0C. \u00c8 fondamentale mantenere una rigorosa stabilit\u00e0 della temperatura in ogni fase; le fluttuazioni possono causare una trasparenza non uniforme.<\/li><li>Critico: Evitare assolutamente il surriscaldamento; 250 \u00b0C \u00e8 generalmente il limite massimo. Il superamento di questa temperatura provocher\u00e0 un rapido ingiallimento.<\/li><li>Temperatura dell'ugello: leggermente inferiore rispetto alla zona frontale, circa 200-220 \u00b0C. \u00c8 possibile utilizzare ugelli aperti.<\/li><\/ul><p><strong>Temperatura dello stampo (uno dei parametri pi\u00f9 critici):<\/strong><\/p><p>Requisiti estremamente elevati: \u00e8 essenziale una temperatura dello stampo molto alta.<\/p><p>Intervallo consigliato: 70-90\u2103; per prodotti con elevate esigenze, sono necessari anche 90-100\u2103.<\/p><p><strong>I vantaggi di una temperatura di stampo elevata:<\/strong><\/p><ul><li>Riduzione delle tensioni interne: questa \u00e8 la condizione principale per ottenere un'elevata uniformit\u00e0 ottica.<\/li><li>Miglioramento della fluidit\u00e0: Compensazione della scarsa fluidit\u00e0 intrinseca del materiale.<\/li><li>Riproduzione perfetta della finitura della cavit\u00e0: si ottiene un effetto superficie \"a specchio\" sul prodotto, privo di segni di flusso e increspature.<\/li><li>Raffreddamento uniforme e graduale: previene la formazione di nuvole o \"nebbia bianca\" causata da un raffreddamento eccessivamente rapido.<\/li><\/ul><p>Stampo: La cavit\u00e0 deve essere altamente lucidata (a specchio) e potrebbe essere necessaria anche una cromatura. Il design del canale dell'acqua di raffreddamento deve essere estremamente uniforme.<\/p><p><strong>Velocit\u00e0 e pressione di iniezione:<\/strong><\/p><ul><li>Velocit\u00e0 di iniezione: Si consiglia di utilizzare una velocit\u00e0 di riempimento da media a bassa. L'iniezione ad alta velocit\u00e0 \u00e8 severamente vietata, in quanto genera facilmente getti e un eccessivo calore di taglio, con conseguente formazione di condensa o degrado localizzati. Per un riempimento uniforme dello stampo si utilizza in genere uno schema \"lento-veloce-lento\".<\/li><li>Pressione di iniezione\/mantenimento: utilizzare una pressione inferiore garantendo il riempimento completo. Un'alta pressione genera maggiori sollecitazioni di taglio e compressione, che possono causare tensioni interne dopo il congelamento e compromettere la trasparenza. La pressione e il tempo di mantenimento devono essere controllati con precisione, idealmente appena sufficienti a eliminare i segni di restringimento, evitando un mantenimento eccessivo.<\/li><\/ul><p><strong>Velocit\u00e0 della vite e contropressione:<\/strong><\/p><ul><li>Velocit\u00e0 della vite: si consiglia una velocit\u00e0 bassa, tra 20 e 50 giri\/min. Ridurre al minimo il calore generato dal taglio.<\/li><li>Contropressione: utilizzare una contropressione inferiore (circa 5-10 bar), garantendo una plastificazione uniforme. Un'elevata contropressione aumenta anche il calore di taglio e la temperatura di fusione.<\/li><\/ul><p><strong>Altri punti:<\/strong><\/p><ul><li>Canali di colata e punti di iniezione: Devono essere progettati per essere pi\u00f9 grandi e pi\u00f9 larghi al fine di ridurre la resistenza al flusso. Sono preferibili i punti di iniezione a ventaglio, a linguetta e altri modelli che guidano agevolmente il metallo fuso.<\/li><li>Pulizia ambientale: l'ambiente di produzione deve essere estremamente pulito per prevenire la contaminazione da polvere, particelle o muffe, che potrebbero causare difetti al prodotto.<\/li><li>Spegnimento: Prima dello spegnimento, il cilindro deve essere pulito accuratamente con ABS, PS o PP multiuso per evitare l'accumulo e la decomposizione dell'ABS trasparente.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-66a30e09 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"66a30e09\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Punti chiave del processo di stampaggio a iniezione di ABS ignifugo<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e5adb2e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"e5adb2e\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>L'ABS ignifugo (tipicamente di grado UL94 V-0) viene prodotto aggiungendo ritardanti di fiamma (spesso un sistema sinergico bromo-antimonio) a un materiale base ABS. Questi additivi modificano significativamente le caratteristiche di lavorazione del materiale.<\/p><p><strong>Caratteristiche principali e logica di processo:<\/strong><\/p><ul><li>Scarsa stabilit\u00e0 termica: i ritardanti di fiamma a base di bromo tendono a decomporsi ad alte temperature, in genere intorno ai 240-260 \u00b0C. Questa \u00e8 una delle principali problematiche nel controllo di processo.<\/li><li>Corrosivit\u00e0: il gas bromuro di idrogeno (HBr) prodotto durante la decomposizione \u00e8 corrosivo per stampi, viti e canne.<\/li><li>Variazioni della fluidit\u00e0: i ritardanti di fiamma spesso influiscono sulla fluidit\u00e0 e i gas prodotti durante la decomposizione possono interferire con il flusso del fuso.<\/li><li>Maggiore sensibilit\u00e0 al taglio: il calore generato da un elevato sforzo di taglio pu\u00f2 facilmente innescare un surriscaldamento localizzato e la decomposizione del ritardante di fiamma.<\/li><\/ul><p><strong>Principali modifiche e punti chiave del processo:<\/strong><\/p><p><strong>Essiccazione: <\/strong><\/p><p>Un'asciugatura completa \u00e8 essenziale per prevenire reazioni complesse tra l'umidit\u00e0 e il materiale e per ridurre le emissioni di gas indotte dall'umidit\u00e0. Le condizioni sono simili a quelle per l'ABS ordinario (80-85\u2103, 2-4 ore).<\/p><p><strong>Temperatura di stampaggio (il fulcro assoluto del controllo):<\/strong><\/p><ul><li>Principio: \"Bassa temperatura, tempo di permanenza minimo\".<\/li><li>Temperatura del cilindro: \u00e8 necessario utilizzare temperature di lavorazione pi\u00f9 basse.<\/li><li>Intervallo consigliato: la temperatura del cilindro deve essere rigorosamente controllata tra 190 e 220 \u00b0C, e la temperatura di fusione idealmente non dovrebbe superare i 230 \u00b0C. La temperatura dello zaino pu\u00f2 scendere fino a 170-180 \u00b0C.<\/li><li>Avvertenza importante: non superare mai la temperatura massima raccomandata dal fornitore (solitamente 240 \u00b0C). Il surriscaldamento provocher\u00e0 una rapida decomposizione del ritardante di fiamma, con conseguente produzione di grandi quantit\u00e0 di gas corrosivi (con odore irritante), macchie nere, striature argentate, fragilit\u00e0 del prodotto e perdita delle sue propriet\u00e0 ignifughe.<\/li><\/ul><p><strong>Temperatura dello stampo:<\/strong><\/p><p>Intervallo: 50-70\u2103.<\/p><p>Non adatto a temperature eccessive: temperature dello stampo eccessivamente elevate rallentano il raffreddamento del prodotto, aumentando i tempi di riscaldamento, il che pu\u00f2 causare una lenta decomposizione del ritardante di fiamma all'interno della cavit\u00e0 dello stampo e aumenta anche il rischio di deformazione dopo l'estrazione dallo stampo.<\/p><p><strong>Velocit\u00e0 e pressione di iniezione:<\/strong><\/p><ul><li>Velocit\u00e0 di iniezione: utilizzare una velocit\u00e0 di iniezione medio-bassa o bassa. Lo scopo \u00e8 ridurre il calore generato dal taglio e consentire all'aria di fuoriuscire dalla cavit\u00e0 per un tempo sufficiente (l'ABS ignifugo \u00e8 pi\u00f9 soggetto a bruciature).<\/li><li>Pressione di iniezione: utilizzare la pressione minima necessaria per riempire la cavit\u00e0. Anche la pressione di mantenimento deve essere moderata.<\/li><li>Ventilazione: la ventilazione dello stampo deve essere estremamente efficiente. Poich\u00e9 il materiale stesso genera facilmente gas, il gas intrappolato rappresenta un rischio molto elevato di bruciatura. La profondit\u00e0 della scanalatura di ventilazione pu\u00f2 essere leggermente superiore a quella del normale ABS (ad esempio, 0,03 mm) e deve essere pulita frequentemente.<\/li><\/ul><p><strong>Velocit\u00e0 della vite e contropressione:<\/strong><\/p><ul><li>Velocit\u00e0 della vite: si consiglia una velocit\u00e0 bassa, da 20 a 50 giri\/minuto, per una plastificazione delicata.<\/li><li>Contropressione: utilizzare la contropressione pi\u00f9 bassa possibile (ad esempio, 3-8 bar), sufficiente a mantenere una retrazione stabile della vite. Un'elevata contropressione \u00e8 una causa comune di aumento della temperatura del materiale e di decomposizione del ritardante di fiamma.<\/li><\/ul><p><strong>Punti di intervento su attrezzature e manutenzione:<\/strong><\/p><ul><li>Pulizia della canna: Non passare mai direttamente dall'ABS ignifugo a materiali resistenti alle alte temperature come il PC o il nylon, poich\u00e9 i residui di ABS ignifugo si decomporranno violentemente. Prima di effettuare il passaggio, pulire accuratamente la canna con PS, HIPS o ABS per uso generico.<\/li><li>Protezione dalla corrosione delle apparecchiature: per la produzione a lungo termine di ABS ignifugo, la vite e il cilindro devono essere trattati con misure anticorrosive (ad esempio, rivestimento). Svuotare sempre il cilindro prima di spegnere l'impianto.<\/li><li>Progettazione del cancello: evitare di utilizzare cancelli di dimensioni eccessivamente ridotte per prevenire la decomposizione dovuta a forti forze di taglio. Aumentare opportunamente le dimensioni del cancello.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-768c0a51 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"768c0a51\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Faq<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-493e021 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"493e021\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">1. Quali sono le condizioni di asciugatura necessarie per il materiale ABS prima dello stampaggio a iniezione?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-76a1dc5f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"76a1dc5f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div data-slate-node=\"element\"><p><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Come<\/span>\u00a0ABS \u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">moderatamente igroscopici, i granuli devono essere essiccati prima<\/span>\u00a0prima\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">ABS<\/span>\u00a0stampaggio a iniezione.\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">\u00c8 possibile utilizzare un semplice essiccatore ad aria calda (un essiccatore deumidificante)<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">consigliato per ABS lucido o trasparente) a 80, 85 (una temperatura di 90 dovrebbe<\/span>\u00a0non\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">essere superato<\/span>\u00a0per evitare l'agglomerazione delle particelle) per\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">2, 4<\/span>\u00a0ore,\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">fino<\/span>\u00a0il contenuto di umidit\u00e0 \u00e8 inferiore a\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">0.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">1%.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Un modo semplice per giudicare questo<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">che la striscia di materiale fuso gettata nel<\/span>\u00a0l'aria \u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">liscio e brillante, senza bolle,<\/span>\u00a0o\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Quando la striscia di materiale viene pressata tra due lastre di vetro, non compaiono bolle.<\/span><\/span><\/span><\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3761a0ba elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3761a0ba\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">2. Qual \u00e8 l'intervallo di temperatura ragionevole del cilindro per lo stampaggio a iniezione di ABS e quali precauzioni bisogna adottare?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-110eb224 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"110eb224\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div data-slate-node=\"element\"><p><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">La temperatura del barile per<\/span>\u00a0iniezione addominale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">stampaggio<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">impostato su uno schema \"medio, alto, alto, medio\": la parte posteriore (sezione di alimentazione)<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">160, 180, la parte centrale (sezione di compressione) \u00e8 180, 220 e la parte anteriore (sezione di dosaggio) \u00e8 200, 230.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">La temperatura di fusione usuale dell'abs per l'abs<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">stampaggio<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Si raccomanda di mantenere la temperatura tra 210 e 240 \u00b0C, e in nessun caso deve superare i 250 \u00b0C. Le alte temperature causeranno la degradazione del componente butadiene, con conseguente ingiallimento, fragilit\u00e0, formazione di gas e macchie nere sul materiale.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Nel caso di ABS ignifugo in<\/span>\u00a0iniezione addominale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Per lo stampaggio, \u00e8 necessario utilizzare il limite inferiore di temperatura.<\/span><\/span><\/span><\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6aa63651 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"6aa63651\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3bf46612 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3bf46612\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">3. In che modo la temperatura dello stampo influenza le caratteristiche dei pezzi stampati nello stampaggio a iniezione di ABS e qual \u00e8 l'intervallo consigliato?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-57f16b48 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"57f16b48\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div data-slate-node=\"element\"><p class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Il<\/span>\u00a0temperatura\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">gamma del<\/span>\u00a0stampo\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">per<\/span>\u00a0iniezione addominale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">stampaggio<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">40, 80, che \u00e8 un fattore molto significativo che influenza l'aspetto e le prestazioni del prodotto in<\/span>\u00a0iniezione addominale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">modanatura.<\/span><\/span><\/span><\/p><ul><li class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Basso<\/span>\u00a0temperatura dello stampo\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">(40, 50): Accorcia il ciclo di stampaggio<\/span>\u00a0nello stampaggio a iniezione di ABS, \u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">buono<\/span>\u00a0per\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">producendo rapidamente e fa s\u00ec che la superficie del prodotto abbia<\/span>\u00a0a\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">effetto opaco o finemente granulato, tuttavia la linea di saldatura \u00e8 chiaramente visibile, bassa resistenza, elevata tensione interna e pu\u00f2 causare ritiro superficiale (segni di ritiro)<\/span>\u00a0a\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">essere irregolare per i componenti di imballaggio con pareti spesse.<\/span><\/span><\/span><\/li><li class=\"mb-4\">Alta<span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0temperatura dello stampo\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">(60, 80): Aumenta la fluidit\u00e0 del fuso<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0nello stampaggio a iniezione di ABS, \u00e8\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">buono<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0per\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">riempiendo cavit\u00e0 complesse, conferisce alla superficie del prodotto una lucentezza estremamente elevata (effetto specchio), diminuisce la resistenza della linea di saldatura<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0e\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">stress interno, ma allunga il ciclo di stampaggio e pu\u00f2 persino aumentare la probabilit\u00e0 che lo stampo si attacchi.<\/span><\/li><\/ul><p class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Per standard<\/span>\u00a0prodotti in ABS stampati a iniezione,\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">50, 60<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">impostare normalmente; per ABS lucido di alta qualit\u00e0<\/span>\u00a0iniezione addominale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">modanatura, 70, 80 o anche superiore<\/span>\u00a0\u00e8\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">necessaria, insieme all'elevata lucidatura della cavit\u00e0 dello stampo.<\/span><\/span><\/span><\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-569d7678 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"569d7678\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">4. Puoi specificare i punti principali relativi a velocit\u00e0 di iniezione, pressione e contropressione nello stampaggio a iniezione dell'ABS?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-686321b7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"686321b7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div data-slate-node=\"element\"><p class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">I dettagli su<\/span>\u00a0la velocit\u00e0 di iniezione,\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">pressione,<\/span>\u00a0e contropressione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Sono:<\/span><\/span><\/span><\/p><ul><li class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\"><strong>Velocit\u00e0 di iniezione:<\/strong> Per gli addominali<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">modanatura, un medio o medio, basso<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">La velocit\u00e0 \u00e8 preferibile.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Ad alta velocit\u00e0<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">nello stampaggio a iniezione di ABS di solito si ottiene uno scarico inadeguato (aria intrappolata che provoca bruciature), surriscaldamento locale e degrado a causa di un calore di taglio eccessivo,<\/span>\u00a0e\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">getti d'acqua (specialmente attraverso piccoli cancelli).<\/span>\u00a0<\/span><\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Se una finitura superficiale elevata di<\/span>\u00a0il\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">\u00e8 richiesto il prodotto<\/span>\u00a0iniezioni addominali\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">stampaggio, \"lento, veloce, lento\" multistadio, controllo dovrebbe essere sfruttato.<\/span><\/span><\/span><\/li><li class=\"mb-4\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\"><strong>Pressione di iniezione\/confezionamento:<\/strong> Il<\/span>\u00a0pressione di iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">nello stampaggio a iniezione di ABS si usa generalmente un valore medio, ovvero 60, 100 MPa.<\/span>\u00a0<\/span><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" style=\"font-size: 16px;\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Confezionamento in addominali<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">lo stampaggio \u00e8 molto importante l'imballaggio<\/span>\u00a0pressione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">\u00e8 solitamente il 60, l'80% di<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">pressione e tempo di confezionamento vengono calcolati in base a<\/span>\u00a0il\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">spessore del pezzo per garantire l'alimentazione continua del materiale prima che il punto di iniezione si congeli.<\/span> <\/span><\/span><\/li><li class=\"mb-4\"><strong>Pressione di ritorno:<\/strong> Una schiena media<span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0pressione\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">di 5, 15 La barra \u00e8 impostata<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0iniezioni addominali\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">stampaggio che consente una plastificazione, una compattazione e uno scarico pi\u00f9 uniformi<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0il\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">sciogliere; tuttavia troppo<\/span><span style=\"font-size: 16px;\">\u00a0contropressione\u00a0<\/span><span class=\"text-[#00CEC8]\" style=\"font-size: 16px;\">produrr\u00e0 troppo calore di taglio nello stampaggio a iniezione dell'ABS.<\/span><\/li><\/ul><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1bc49412 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"1bc49412\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h3 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">5. Quali sono le principali differenze nel processo di stampaggio a iniezione tra ABS trasparente, ABS ignifugo, ABS ignifugo e ABS ordinario?<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3193e5a3 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3193e5a3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div data-slate-node=\"element\"><p class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">Nello stampaggio a iniezione ABS, c'\u00e8<\/span>\u00a0sono\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">solo pochi<\/span>\u00a0processo principale\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">differenze<\/span>\u00a0fra\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">I tre tipi di materiali: ABS trasparente, ABS ignifugo e ABS ordinario:<\/span><\/span><\/span><\/p><ul><li class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">ABS trasparente<\/span>\u00a0in\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Stampaggio a iniezione ABS: \u00e8 necessaria un'asciugatura pi\u00f9 rigorosa (essiccatore a deumidificazione, 80, 85 per 3, 4 ore o pi\u00f9); una temperatura del cilindro pi\u00f9 elevata (220, 250) per compensare<\/span>\u00a0il\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">scarsa fluidit\u00e0; una temperatura dello stampo pi\u00f9 elevata (70, 100) per ridurre lo stress interno e garantire la trasparenza; una temperatura inferiore<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">velocit\u00e0, velocit\u00e0 della vite (20, 50 giri\/min) e contropressione (5, 10 bar); canali\/punti di iniezione pi\u00f9 grandi e pi\u00f9 larghi e cavit\u00e0 dello stampo lucidate a specchio.<\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/li><li class=\"mb-4\"><span class=\"inline cursor-pointer rounded\" data-state=\"closed\"><span class=\"rounded transition-colors  hover:bg-yellow-200\/20\"><span class=\"text-[#00CEC8]\">ABS ignifugo<\/span>\u00a0in\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">Stampaggio a iniezione ABS: Temperatura del cilindro inferiore (190, 220, temperatura di fusione non superiore a 230)<\/span>\u00a0e\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">temperatura dello stampo (50, 70); inferiore<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">velocit\u00e0, velocit\u00e0 della vite (20, 50 giri\/min)<\/span>\u00a0e\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">contropressione (3, 8 bar); scarico dello stampo pi\u00f9 libero da ostruzioni; pulizia accurata del cilindro prima del cambio di materiale (evitare il passaggio diretto a materiali ad alta temperatura come il PC) nello stampaggio a iniezione di ABS e trattamento anticorrosione della vite e del cilindro per ABS a lungo termine<\/span>\u00a0iniezione\u00a0<span class=\"text-[#00CEC8]\">produzione di stampi.<\/span><\/span><\/span><\/li><\/ul><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ee59f2b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"ee59f2b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Commenti<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1e68f763 elementor-button-align-stretch elementor-widget elementor-widget-form\" data-id=\"1e68f763\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;button_width&quot;:&quot;30&quot;,&quot;step_next_label&quot;:&quot;Next&quot;,&quot;step_previous_label&quot;:&quot;Previous&quot;,&quot;step_type&quot;:&quot;number_text&quot;,&quot;step_icon_shape&quot;:&quot;circle&quot;}\" data-widget_type=\"form.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<form class=\"elementor-form\" method=\"post\" name=\"New Form\" action=\"\">\n\t\t\t<input type=\"hidden\" name=\"post_id\" value=\"16667\"\/>\n\t\t\t<input type=\"hidden\" name=\"form_id\" value=\"1e68f763\"\/>\n\t\t\t<input type=\"hidden\" name=\"referer_title\" value=\"Key Points Of Molding Process For ABS Injection Molding\" \/>\n\n\t\t\t\t\t\t\t<input type=\"hidden\" name=\"queried_id\" value=\"16667\"\/>\n\t\t\t\n\t\t\t<div class=\"elementor-form-fields-wrapper elementor-labels-above\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-field-type-text elementor-field-group elementor-column elementor-field-group-name 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tabindex=\"-1\" >\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"169\" src=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-300x169.jpg\" class=\"attachment-medium size-medium wp-image-17224\" alt=\"Blow Molding vs Rotational Molding\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-300x169.jpg 300w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-1024x575.jpg 1024w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-768x431.jpg 768w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-1536x863.jpg 1536w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Blow-Molding-vs.-Rotational-Molding-2048x1151.jpg 2048w, 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\u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4e2c58cb elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"4e2c58cb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/migliore-lavorazione-cnc\/\" target=\"_blank\">Lavorazione CNC<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-27bb65f2 elementor-align-start elementor-widget__width-initial elementor-icon-list--layout-traditional elementor-list-item-link-full_width elementor-widget elementor-widget-icon-list\" data-id=\"27bb65f2\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"icon-list.default\">\n\t\t\t\t<div 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CNC<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/servizio-tornitura-cnc\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">La Tornitura di CNC di Servizio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/lavorazione-precisione-cnc\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">Lavorazione Di Precisione Di Servizio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/servizio-lavorazione-edm\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">ELETTROEROSIONE a filo del Servizio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-678b6dc6 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"678b6dc6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\"><a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/stampaggio-iniezione-plastica-prototipo\/\" target=\"_blank\">Stampaggio Ad Iniezione<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4b74ffb3 elementor-align-start elementor-widget__width-initial elementor-icon-list--layout-traditional elementor-list-item-link-full_width elementor-widget elementor-widget-icon-list\" data-id=\"4b74ffb3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"icon-list.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<ul class=\"elementor-icon-list-items\">\n\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/stampaggio-iniezione-rapido\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">Prototipo Di Stampaggio A Iniezione<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/servizio-colata-sottovuoto\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">Vacuum Casting Servizio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/sovrastampaggio-e-stampaggio-inserti\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">Sovrastampaggio e Stampaggio di Inserimento<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/stampaggio-iniezione-multicavita\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M504 256C504 119 393 8 256 8S8 119 8 256s111 248 248 248 248-111 248-248zm-448 0c0-110.5 89.5-200 200-200s200 89.5 200 200-89.5 200-200 200S56 366.5 56 256zm72 20v-40c0-6.6 5.4-12 12-12h116v-67c0-10.7 12.9-16 20.5-8.5l99 99c4.7 4.7 4.7 12.3 0 17l-99 99c-7.6 7.6-20.5 2.2-20.5-8.5v-67H140c-6.6 0-12-5.4-12-12z\"><\/path><\/svg>\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">Stampaggio Ad Iniezione Multi Cavit\u00e0<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/stampi-iniezione\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" 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href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/lavorazione-lamiera-precisione\/\" target=\"_blank\">Sheet Metal Fabrication<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4dc26c61 elementor-align-start elementor-widget__width-initial elementor-icon-list--layout-traditional elementor-list-item-link-full_width elementor-widget elementor-widget-icon-list\" data-id=\"4dc26c61\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"icon-list.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<ul class=\"elementor-icon-list-items\">\n\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/servizio-piegatura-metallo\/\" target=\"_blank\">\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-icon\">\n\t\t\t\t\t\t\t<svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-far-arrow-alt-circle-right\" viewbox=\"0 0 512 512\" 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nostra conoscenza approfondita del prototipo di produzione. Attraverso i nostri articoli, abbiamo l'obiettivo di essere di supporto nella raffinazione, la progettazione del prodotto e la complessit\u00e0 di prototipazione rapida in modo pi\u00f9 efficace.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-39f1a86f elementor-grid-3 elementor-grid-tablet-2 elementor-grid-mobile-1 elementor-posts--thumbnail-top elementor-widget elementor-widget-posts\" data-id=\"39f1a86f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" 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class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/cnc-machine-shop-near-me\/\" target=\"&quot;_blank&quot;\">\n\t\t\t\tOfficina meccanica CNC vicino a me: la lavorazione CNC \u00e8 difficile da imparare?\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h4>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__meta-data\">\n\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-post-date\">\n\t\t\t21 dicembre 2025\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/cnc-machine-shop-near-me\/\" aria-label=\"Read more about L&#039;officina meccanica CNC vicino a me: la lavorazione CNC \u00e8 difficile da imparare?\" tabindex=\"-1\" target=\"_blank\">\n\t\t\tPer Saperne Di Pi\u00f9 \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-9431 post type-post status-publish format-standard has-post-thumbnail hentry category-blog tag-the-milling-definitions tag-the-milling-processes tag-what-is-milling\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/what-is-milling\/\" tabindex=\"-1\" target=\"&quot;_blank&quot;\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"205\" src=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/cnc-milling-reference-300x205.png\" class=\"attachment-medium size-medium wp-image-5167\" alt=\"la fresatura di cnc di riferimento\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/cnc-milling-reference-300x205.png 300w, https:\/\/senyorapid.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/cnc-milling-reference.png 593w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/div>\n\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__text\">\n\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-post__title\">\n\t\t\t<a href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/what-is-milling\/\" target=\"&quot;_blank&quot;\">\n\t\t\t\tChe cosa \u00e8 la Fresatura: Definizioni, Metodi e Processo\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h4>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-post__meta-data\">\n\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-post-date\">\n\t\t\tAgosto 7, 2024\t\t<\/span>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t<a class=\"elementor-post__read-more\" href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/what-is-milling\/\" aria-label=\"Read more about Che cos&#039;\u00e8 la macinazione: Definizioni, metodi e processi\" tabindex=\"-1\" target=\"_blank\">\n\t\t\tPer Saperne Di Pi\u00f9 \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<article class=\"elementor-post elementor-grid-item post-14437 post type-post status-publish format-standard has-post-thumbnail hentry category-blog\">\n\t\t\t\t<a class=\"elementor-post__thumbnail__link\" href=\"https:\/\/senyorapid.com\/it\/aluminum-rapid-prototyping\/\" tabindex=\"-1\" target=\"&quot;_blank&quot;\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-post__thumbnail\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"200\" 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Its properties are a synergistic expression of its three components: Acrylonitrile (A): Provides hardness, strength, heat resistance, and chemical resistance. Butadiene (B): Provides toughness, impact resistance (especially low-temperature toughness), and elasticity. Styrene<\/p>","protected":false},"author":3,"featured_media":16669,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"elementor_header_footer","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1,14],"tags":[],"class_list":["post-16667","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16667","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16667"}],"version-history":[{"count":46,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16667\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16714,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16667\/revisions\/16714"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16669"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16667"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16667"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/senyorapid.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16667"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}