Sobremoldeo y moldeo por inserción
Obtenga prototipos de sobremoldeo y moldeo por inserción para piezas de uso final, que pueden tener un plazo de entrega rápido con un mínimo de 2 semanas desde el pedido hasta la entrega.
- Corto plazo de entrega
- Asistencia técnica 24 horas al día, 7 días a la semana
- Sin MOQ

Visión general
Colaborando con Senyo para lograr el desarrollo de piezas de precisión, podrá mejorar enormemente la eficacia de su investigación y desarrollo. Tanto si se trata de un prototipo como de un producto de uso final para pruebas de funcionamiento, tanto si se trata de un solo producto como de piezas de producción en serie, en Senyo recibirá precios competitivos y los mejores servicios.
Nuestras piezas de sobremoldeo y moldeo por inserción se utilizan principalmente para :
- Prototipos funcionales
- Pruebas piloto
- Piezas de uso final muy exigentes
Nuestras capacidades de sobremoldeo y moldeo por inserción
SENYO ofrece una amplia gama de servicios de sobremoldeo y moldeo por inserción, en Senyo siempre encontrará la solución adecuada.
Capacidad de sobremoldeo
SENYO puede proporcionar pasos como el diseño del molde, la selección de la materia prima, el moldeo por inyección, el moldeo por inyección secundaria, la apertura del molde y el post-procesamiento y proporcionar muestras T0-T2 e informe de inspección antes de la producción del molde. Proporcionaremos soluciones de sobremoldeo profesionales e integrales, así como servicios de ventanilla única para su proyecto.
Capacidad de moldeo por inserción
Es necesario tener muy en cuenta el método de colocación de las piezas de inserción en el molde antes de la fabricación de éste. El plástico alrededor de las piezas de inserción debe estar adecuadamente engrosado para evitar el agrietamiento por tensión y otros factores relacionados de las piezas de plástico. La calidad del moldeo por inserción depende en gran medida de la calidad del molde y del proceso de fabricación. Creo que nuestras décadas de experiencia en la fabricación de moldes pueden ayudarle a anticiparse a los posibles riesgos.
Galería de piezas de sobremoldeo y moldeo por inserción





Qué es el sobremoldeo
Sobremoldeado es un proceso de moldeo por inyección que añade una capa adicional de resina a piezas moldeadas existentes para proporcionar una combinación de características que no puede ofrecer un solo material. Una de las aplicaciones más comunes es añadir una capa de material blando y funcional similar al caucho, normalmente TPE (elastómero termoplástico), a un sustrato duro. Otro enfoque consiste en cambiar o mejorar el aspecto de las piezas encapsulando materiales con diferentes colores o tratamientos superficiales. Los materiales de conformado envolvente se pueden encontrar en todo tipo de piezas, desde dispositivos médicos y herramientas manuales hasta cepillos de dientes, así como juntas y sellos en el interior de componentes.
Qué es el moldeo por inserción
Moldeo por inserción es un método que consiste en fijar previamente insertos metálicos en una posición adecuada en un molde y, a continuación, inyectar plástico en el molde para moldearlo. Una vez abierto el molde, el inserto queda firmemente incrustado en el producto mediante el enfriamiento y la solidificación del plástico. Los componentes eléctricos metálicos o las piezas metálicas a medida suelen incrustarse en el plástico de esta forma. La ventaja del moldeo por inserción es que puede lograr estructuras y funciones complejas. Se utiliza ampliamente en campos como la automoción, los dispositivos electrónicos y los dispositivos médicos para proporcionar un fuerte rendimiento mecánico y funcionalidad.
Diferencia entre sobremoldeo y moldeo por inserción
| Sobremoldeado | Moldeo por inserción | |
|---|---|---|
| Tecnología | Combinando el material adicional con el moldeo por inyección de plástico, el material adicional suele ser TPE (elastómero termoplástico). | Inyección de materiales adicionales sobre el material de base, que generalmente se refiere al metal. |
| Función | Se utilizan habitualmente para proporcionar protección, mejorar el aspecto o añadir características adicionales. | Se utiliza comúnmente para lograr la unión de materiales y la mejora funcional. |
| Industria | Productos electrónicos, mangos de herramientas, artículos domésticos, etc. | Automóviles, aparatos electrónicos, dispositivos médicos, etc. |
| Característica | En términos generales, el coste de fabricación del sobremoldeo es relativamente bajo, ya que suele implicar un único material y un flujo de proceso simplificado. | En términos generales, el moldeo por inserción es relativamente elevado, ya que implica múltiples combinaciones de materiales y procesos de fabricación más complejos. |
Preguntas frecuentes sobre el servicio de sobremoldeo y moldeo por inserción
¿Cuál es la diferencia entre sobremoldeo y moldeo por inserción?
Principalmente reflejadas en diferencias funcionales
Sobremoldeado suelen utilizarse para proporcionar protección, mejorar el aspecto o añadir características adicionales.
Moldeo por inserción comúnmente utilizados para lograr la unión de materiales y la mejora funcional.
Para más detalles, consulte la tabla anterior.
¿Cuál es un ejemplo de moldeo por inserción?
Por ejemplo, los componentes como terminales, conectores y clavijas suelen tener que introducirse en carcasas de plástico, que proporcionan aislamiento, soporte estructural y protección frente a factores ambientales, al tiempo que mantienen la conductividad.
Por ejemplo: sensores, interruptores y dispositivos de control electrónico. De este modo se garantiza la durabilidad al tiempo que se reduce el peso total y el aligeramiento.
¿Cuál es un ejemplo de sobremoldeado?
En el campo de la automoción, se utiliza para fabricar componentes de automoción ligeros y de alta resistencia, como paneles de carrocería, soportes de motor, etc. En el campo de la electrónica, la tecnología de sobremoldeo de materiales compuestos se utiliza para preparar componentes electrónicos y materiales de embalaje de alto rendimiento. Además, en el campo médico, esta tecnología también se utiliza ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos como articulaciones artificiales e implantes dentales.