
Revelação do corte por electroerosão a fio: O papel no fabrico moderno
Índice
O que é o corte por electroerosão a fio?
O corte por fio, também designado por tecnologia de corte EDM (Electrical Discharge Machining), é uma técnica de processamento de metais, também conhecida por maquinagem de máquinas-ferramenta de corte por fio, que é um método de processo que utiliza eléctrodos lineares para a maquinagem por descarga eléctrica. Corta através da descarga de impulsos entre o fio do elétrodo e a peça de trabalho e é adequada para o processamento de vários materiais condutores, especialmente no domínio da maquinagem de precisão.
O princípio e os processos de corte por electroerosão a fio
O princípio
O corte por fio EDM é uma tecnologia que utiliza descargas eléctricas para cortar metal. Esta tecnologia controla a distância entre o elétrodo e o material a cortar dentro de um determinado intervalo, e aplica uma tensão de alta frequência para formar uma descarga de faíscas eléctricas entre o elétrodo e a peça de trabalho, fazendo com que a superfície da peça de trabalho derreta e oxide, e formando bolhas entre o elétrodo e a peça de trabalho. A descarga de faísca eléctrica formada alternadamente entre o elétrodo e a peça de trabalho descasca continuamente o material da superfície da peça de trabalho, conseguindo assim o corte.
Os processos
O processo de corte por electroerosão a fio pode ser dividido em três fases.
- Formação de arco entre o elétrodo e a peça de trabalho: No corte em linha, é utilizado um fio metálico fino e condutor como elétrodo. A distância entre o elétrodo e a peça de trabalho é muito pequena, mas não há contacto físico direto. Ao aplicar alta tensão, forma-se uma descarga de arco.
- O arco gera zonas de alta temperatura e alta pressão: A energia gerada pela descarga do arco é muito elevada, fazendo com que o metal na superfície da peça de trabalho seja instantaneamente aquecido a um estado de alta temperatura. Esta área de alta temperatura e alta pressão pode causar evaporação e corrosão na superfície do metal.
- Corrosão e remoção de metais: Em áreas de alta temperatura e alta pressão, os metais começam a corroer-se e a dissolver-se. As partículas de metal corrosivas são lavadas por ondas de choque, conseguindo-se assim a remoção das peças de metal. O arco move-se continuamente entre o elétrodo e a peça de trabalho, permitindo que todo o processo de corte dê a forma desejada à superfície do metal.
A remoção de material durante o processamento de corte por fio ocorre devido à influência de faíscas na superfície da peça de trabalho. Estas faíscas não são correntes contínuas, mas sim correntes breves que ocorrem milhões de vezes por segundo.
Caraterísticas do corte por electroerosão a fio
- O corte por EDM de fio pode cortar materiais condutores e materiais semicondutores com elevada dureza, resistência, fragilidade e tenacidade, que são difíceis ou impossíveis de processar utilizando métodos tradicionais.
- Devido ao fio de elétrodo extremamente fino, pode processar pequenos orifícios irregulares, fendas estreitas e peças com formas complexas.
- A superfície da peça a ser processada é minimamente afetada pelo calor, o que a torna adequada para o processamento de materiais sensíveis ao calor em fábricas. Entretanto, devido à concentração da energia de impulso numa gama muito pequena, a precisão da maquinação é elevada.
- Durante o processo de maquinação, não há contacto direto entre a ferramenta e a peça de trabalho e não há força de corte significativa.
- Devido à costura de corte fina e ao facto de apenas a peça de trabalho ser sujeita a maquinação de contorno, a quantidade real de erosão de metal é muito pequena, resultando numa elevada taxa de utilização.
- Em comparação com a conformação por descarga eléctrica, a utilização de eléctrodos de arame em vez de eléctrodos de conformação elimina os custos de conceção e fabrico das ferramentas de conformação e reduz o tempo de preparação da produção.
As diferenças entre o corte por electroerosão a fio e o corte por electroerosão convencional
Princípios diferentes
Tanto o corte por EDM de fio como maquinagem por descarga eléctrica(EDM)são equipamentos de corte de metais baseados no princípio da maquinagem por descarga eléctrica, mas os seus princípios têm algumas diferenças.
O corte por fio é a utilização de fios de eléctrodos como ferramentas de corte para efetuar o corte submerso em peças de trabalho. Ao mover continuamente os fios dos eléctrodos para baixo, são cortadas várias formas e tamanhos da peça de trabalho. A máquina de corte por fio EDM gera uma descarga de faísca eléctrica na superfície da peça de trabalho e remove o material metálico na superfície da peça de trabalho através da ablação por descarga, conseguindo assim o corte.
Diferentes materiais adequados
Diferentes efeitos de processamento
Diferentes ambientes de utilização
As aplicações do corte por electroerosão a fio
O corte por electroerosão a fio é amplamente utilizado em vários domínios de fabrico. Por exemplo, domínios como o fabrico de automóveis, aeroespacial, eletrónica, moldes, equipamento médico, instrumentos de precisão, etc.
- Fabrico de moldes: O corte por fio pode ser utilizado na indústria de fabrico de moldes para cortar com rapidez e precisão materiais metálicos e não metálicos com formas complexas.
- Fabrico mecânico: O corte por fio é adequado para várias indústrias de fabrico mecânico e pode fabricar de forma eficiente e precisa várias peças e partes.
- Joalharia: O processamento de corte de fio pode ser utilizado para a produção de jóias, que podem cortar e polir com precisão várias pedras preciosas e materiais metálicos.
- Dispositivos electrónicos: O processamento de corte de fio pode ser utilizado na indústria de dispositivos electrónicos, como o corte de chips, placas de circuitos electrónicos, etc.
Estado de desenvolvimento das máquinas de corte por electroerosão a fio na China
As máquinas de corte de fio dividem-se em dois tipos com base nas diferentes velocidades do fio e no modo de movimento: máquina de descarga eléctrica de corte de fio alternativo de alta velocidade (a seguir designada "máquina de corte de fio rápido") e máquina de descarga eléctrica de corte de fio unidirecional de baixa velocidade (a seguir designada "máquina de corte de fio lento")
O desenvolvimento da máquina de corte EDM de fio de alta velocidade
Desenvolvimento de uma máquina de corte EDM de fio unidirecional de baixa velocidade
As principais caraterísticas são: devido ao movimento unidirecional do fio do elétrodo, utilização única, tensão uniforme e baixa vibração, a estabilidade do processamento, a rugosidade da superfície e os indicadores de precisão são superiores aos das máquinas de corte rápido de fio.O corte de fio lento unidirecional era originalmente o principal modelo produzido e utilizado no estrangeiro. A China começou relativamente tarde na investigação de máquinas-ferramentas de corte de fio lento.
No entanto, nos últimos anos, com o apoio de fundos especiais nacionais, os investigadores e as empresas chinesas investiram uma grande quantidade de esforços de investigação e desenvolvimento, tendo agora concluído a investigação e o desenvolvimento de uma nova geração de máquinas-ferramentas de corte de fio lento.
Conclusão
Como método de processamento importante no fabrico moderno, o corte por EDM de fio tem as caraterísticas de alta precisão, velocidade de processamento rápida e grande espessura de processamento, e é uma parte indispensável do fabrico moderno. No processo de desenvolvimento futuro, o corte por fio atingirá gradualmente uma maior eficiência e uma maior qualidade de processamento, tornando-se um papel importante no processo de produção industrial.
Comentários
Mensagens mais recentes


Moldagem por injeção de plástico para protótipos: Desenvolvimento de produtos
Blogues relacionados
O blogue da Senyo está centrado na partilha do nosso vasto conhecimento sobre o fabrico de protótipos. Através dos nossos artigos, pretendemos ajudá-lo a aperfeiçoar o design do seu produto e a navegar mais eficazmente nas complexidades da prototipagem rápida.



Teste de protótipos: Validação do design e da experiência do utilizador


Chapa metálica de confiança: o seu parceiro em soluções metálicas de qualidade
