Serviço de maquinagem EDM

A maquinagem por descarga eléctrica (EDM) é adequada para o processamento de componentes complexos, tais como cavidades pequenas de precisão, fendas estreitas, ranhuras e cantos.

EDM

 O serviço de maquinação EDM é um método de maquinação não tradicional que utiliza descargas eléctricas para processar materiais metálicos. O princípio consiste em estabelecer um determinado campo elétrico entre a peça de trabalho e o elétrodo, fazendo com que o meio circundante na área de descarga forme gás ionizado. Quando o elétrodo se descarrega, a carga entre o elétrodo e a peça de trabalho é libertada e forma-se uma faísca eléctrica num instante. A faísca eléctrica será acelerada pelos campos magnéticos longitudinais e transversais na área de descarga, impactará e derreterá a superfície da peça de trabalho a alta temperatura, atingindo assim o objetivo de maquinação.

O serviço de maquinagem por electroerosão deve satisfazer três condições

1. Deve ser utilizada uma fonte de alimentação de impulsos

2. Deve ser utilizado um dispositivo de regulação automática do avanço para manter uma pequena distância de descarga entre o elétrodo-ferramenta e o elétrodo-peça

3. A descarga das faíscas deve ser efectuada num meio líquido com uma certa resistência de isolamento (10-107 Ω- m).

O que é o serviço de maquinagem EDM?

 O serviço de maquinação EDM é um método de maquinação especial que utiliza a erosão eléctrica gerada pela descarga de impulsos entre os dois eléctrodos imersos no fluido de trabalho para corroer materiais condutores. É também conhecido como maquinagem por descarga eléctrica ou maquinagem por erosão eléctrica, abreviado como maquinagem por EDM de fio.

Aplicação do serviço de maquinagem EDM

1. Indústria automóvel

A produção de peças automóveis complexas e moldes utilizados para o processamento de peças de plástico, peças fundidas, peças forjadas ou peças estampadas. Principalmente envolvidos nas fases iniciais da produção de produtos, o ciclo de vida reduzido dos produtos e as pressões sobre os custos impuseram requisitos elevados em termos de flexibilidade da produção e de processos de integração, não sendo permitida a ocorrência de erros.

2. Aeroespacial 

Produzir peças de precisão de ligas complexas resistentes ao calor a alta temperatura, ligas de titânio, alumínio e outros materiais.

3. Implantes médicos e dispositivos médicos

Produzir implantes humanos e dispositivos médicos feitos de aço inoxidável, titânio ou materiais convencionais.

4. Indústria de integração eletrónica e mecatrónica

Utilizada para o processamento de moldes, componentes de chassis eléctricos de alta qualidade e componentes necessários para a produção em massa de peças de plástico, peças fundidas em liga metálica e peças estampadas.

5. Setor da energia

Peças importantes para o processamento de ligas resistentes a altas temperaturas e moldes para o fabrico de produtos semi-acabados.

Em resumo, o serviço de maquinagem EDM é um método de maquinagem de precisão que pode ser aplicado à maquinagem de várias formas complexas e componentes de alta precisão. Tem amplas perspectivas de aplicação em muitos sectores

Perguntas frequentes sobre o serviço de maquinagem EDM

Qual é a diferença entre o serviço de maquinagem EDM e o corte por fio?

O principal objeto de processamento do A máquina de moldagem por electroerosão (EDM) imprime padrões delicados ou superfícies curvas na superfície, enquanto a máquina de corte por fio processa principalmente peças planas. O movimento de corte com fio de descarga eléctrica consiste em mover a peça de trabalho, e a maquinação por descarga eléctrica é conseguida movendo o elétrodo.

A maquinagem por descarga eléctrica pode processar furos passantes e furos cegos, adequados para processar as cavidades de moldes de plástico complexos e outras peças, bem como gravar texto, padrões, etc.; e o corte por fio só pode processar furos passantes, o que pode processar convenientemente pequenos furos, fendas estreitas complexas e várias peças com formas complexas.

Materiais em ferro: O princípio da maquinação por descarga eléctrica consiste em utilizar um arco para formar uma descarga entre dois eléctrodos, provocando altas temperaturas, fusão ou oxidação na superfície da peça de trabalho, conseguindo assim a maquinação. Os materiais de ferro têm boa condutividade, o que dificulta a geração de descargas e o processamento.

Materiais não condutores como o vidro e a cerâmica: Devido à elevada resistividade eléctrica dos materiais não condutores, é impossível formar um canal de descarga durante a descarga e atingir o objetivo do processamento.

Materiais inflamáveis como a borracha e o plástico: Devido à alta temperatura e às reacções de oxidação geradas pelos materiais inflamáveis durante a descarga, estes são propensos ao fogo. Por conseguinte, este tipo de material não pode ser utilizado para a maquinagem por descarga eléctrica.

1、 Elevada rugosidade da superfície durante a maquinagem

O serviço de maquinagem EDM é diferente da tecnologia de corte a laser ou plasma. Utiliza descargas eléctricas para o corte, o que pode causar interferência eletrostática, reacções electroquímicas e outros problemas durante o corte. Isto pode fazer com que a superfície de maquinagem não seja suficientemente lisa e também produzir algumas pequenas fissuras e buracos. Por conseguinte, pode não ser adequado em alguns cenários de aplicação de alta precisão e alta qualidade de superfície.

2、 Custos de processamento elevados

O equipamento e o custo de utilização das máquinas de maquinagem por descarga eléctrica são relativamente elevados, uma vez que o processo de processamento desta tecnologia requer a utilização de consumíveis, tais como fios de eléctrodos e líquido de refrigeração, e o próprio equipamento também necessita de manutenção e ajuste regulares. Além disso, o tempo necessário para o corte de fio por descarga eléctrica é relativamente longo, pelo que o custo de processamento será, em certa medida, superior ao de outras tecnologias de corte.

3、 Profundidade de processamento limitada

Embora a maquinagem EDM possa cortar pequenas formas geométricas em materiais metálicos, a sua profundidade de processamento é limitada, atingindo geralmente apenas alguns milímetros ou menos, e não pode processar materiais metálicos mais espessos. Por conseguinte, na maioria das indústrias, esta tecnologia só pode ser utilizada como um método de processamento auxiliar.

A maquinagem EDM utiliza uma descarga de impulsos entre o elétrodo da ferramenta e a peça de trabalho para gerar alta temperatura e alta pressão no canal de descarga, causando a fusão local do metal ou mesmo a vaporização, conseguindo assim a remoção de material. Este processo é efectuado em meios líquidos, como querosene, água desionizada, etc. Estes meios não só desempenham um papel no arrefecimento e na remoção de aparas, como também ajudam a manter a estabilidade da abertura de descarga.

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