Additiv udskrivning- 3D-udskrivningstjenester
Få additiv printning af hurtige prototyper og produktionsdele, som kan have en hurtig leveringstid, selv på flere timer.
- Teknisk support og designguide
- Materiale til plast eller metal
- ISO 9001:2015 certificeret
Få øjeblikkeligt tilbud inden for 24 timer, reaktionstid inden for 2 timer.
one-stop evner til 3D-printprocessen
Ingen MOQ, vi kan acceptere 3D-printprøverne, selv 1 stk.
Hurtig leveringstid
Forskellige plast- og metalmaterialer
Vores muligheder for additiv udskrivning
SENYO vil bruge forskellige 3D-printmetoder i henhold til forskellige produktkrav, så designerne kan generere flere prototyper på kort tid - hvilket betyder, at omfattende feedback kan bruges til at udvikle de endelige krav.
SLA
SLA-teknologien (Stereo Lithography Apparatus) anvender fotohærdende støbning ved hjælp af laserstråler til at scanne lysfølsomme harpiksmaterialer lag for lag og størkne til færdige produkter. SLA-teknologien kan opnå høj præcision og overfladekvalitet og er velegnet til fremstilling af fine modeller og små dele.
SLS
SLS(Selektiv lasersintring) teknologien anvender sintring/bindingsstøbning, som gradvist størkner til færdige produkter gennem laserstrålescanning og sintring af pulvermaterialer. SLS-teknologien har en bred vifte af materialevalg, herunder nylonpolymerer, metaller og keramik.
HP MJF
MJF, også kendt som Multi Jet Fusion, er en additiv printteknologi, der er førende inden for industrien. Dens mest bemærkelsesværdige egenskab er dens ekstremt høje hastighed, der giver mulighed for hurtig produktion af præcise og indviklede komplekse dele, der indeholder termoplastiske materialer i pulverform.
SLM
SLM (selektiv lasersmeltning) er en teknologi, der bruger metalpulver til at smelte fuldstændigt og størkne gennem afkøling under den termiske påvirkning af en laserstråle. Princippet ligner SLS, men den største forskel er de forskellige materialer, der anvendes. SLM er specielt designet til metaller
Sådan vælger du dine tjenester til additiv udskrivning？
Vælg den rette 3D-additive printproces baseret på forskellige materialer og anvendelser. De grundlæggende procesfordele og -ulemper samt relevante scenarier er anført nedenfor til din reference.
| Formningsproces | SLA | SLS | SLM | HP MJF |
|---|---|---|---|---|
| Fordel | 1. Hurtig formningshastighed, høj formningsnøjagtighed og overfladekvalitet 2. Velegnet til at lave fine stykker | 1. En bredere vifte af materialevalg 2. Høj styrke og varmebestandighed 3. Forenkling af efterbehandlingstrin 4. Velegnet til komplekse geometriske former | 1. Gode mekaniske egenskaber 2. De mange forskellige materialer, der kan bearbejdes | 1. Z-aksens ydeevne er bedre end SLS 2. Høj udvidelsesmulighed og præcision 3. Renere og færre efterbehandlingsprocesser 4. Hurtig levering af delene |
| Ulempe | 1. Yderligere hærdning er nødvendig efter formning 2. Begrænset styrke, stivhed og varmebestandighed | 1. Dyrt udstyr 2. Pulverbehandling og efterbehandling | 1. Hastigheden er lav. 2. nøjagtigheden og overfladekvaliteten er begrænset og kan forbedres gennem senere behandling. | 1. Meget dyr investering 2. Begrænsede materialekombinationer 3. overfladens glathed er dårlig 4. Udvalget af dele har en relativt enkelt farve, normalt grå som hovedfarve. |
| Materialer til udskrivning | Normalt bruges lysfølsom harpiks | SLS bruger hovedsageligt nylon (PA), polymermetaller og keramiske materialer. | SLM er specielt designet til metaller | Nylon |
| Omkostninger til vedligeholdelse | Laser har tab, lysfølsom harpiks er dyr, og driftsomkostningerne er høje | Laser har tab, høj materialeudnyttelse, billige råmaterialer og moderate driftsomkostninger | På grund af brugen af metalpulvere med høj renhed som printmaterialer i SLM-processen samt relativt høje udstyrs- og vedligeholdelsesomkostninger er produktionsomkostningerne ved denne proces relativt høje. | Høj investering i HP-printmaskinen |
| Anvendelse Industri | små og præcise dele | Design og fremstilling af støbegods og metaldele | Prototype, komponenter, lille serieproduktion af dele eller sprøjtestøbeforme | Den kan bruge nylonmaterialer til at producere prototyper og funktionelle komponenter |
Additiv udskrivningsproces hos SENYORAPID
Upload +Tilbud
Opdater din CAD- eller 3D-fil som en start på at vælge din fremstillingsproces, så giver vi et tilbud i overensstemmelse hermed inden for en kort periode.
Produktion
Vi starter produktionsprocessen med din bekræftelse, vi leverer også DFM-analyse til gennemgang.
Kvalitetskontrol
Vi inspicerer alle dele, før de ankommer til dig, og giver dig en inspektionsrapport.
Levering
Ud fra vores tidligere erfaringer er den hurtigste levering, vi kan opnå, samme dag!
De vigtigste grunde til at vælge additiv udskrivning
Hurtig levering
I henhold til kravene til forskellige produktstørrelser og kompleksitet kan 3D-additivudskrivning opnå den hurtigste færdiggørelse af produkter inden for 1 time, hvilket er uforligneligt med andre fremstillingsmetoder.
Omkostningseffektiv
På grund af sin hastighed ændres og optimeres den konstant i henhold til kravene, og den itererer hurtigt for at producere det endelige produkt, hvilket i høj grad sparer tid og omkostninger.
Hurtige prototyper
3D-additiv printteknologi kan producere prototyper af høj kvalitet på kort tid, hvilket fremskynder produktudvikling og testhastighed.
Effektiv udnyttelse af ressourcer
Med hensyn til energi- og ressourcespild er 3D-additiv printteknologi det bedste valg, fordi den unikke proces kan generere flere produkter på én gang eller tilføje materialer lag for lag.
Ubegrænset kreativitet
3D-additiv printteknologi kan direkte omdanne designernes ideer til praktiske produkter, hvilket i høj grad forbedrer graden af kreativitetsfrigivelse.
Tilpasset produktion
3D-additiv printteknologi kan tilpasse produktionen efter personlige behov, hvilket er uforligneligt med traditionelle fremstillingsprocesser med komplekse processer.
Vores galleri med dele til additiv udskrivning
Ofte stillede spørgsmål om additiv udskrivning
Hvad er additiv printning?
Additiv 3D-printning er en type hurtig prototypeteknologi, også kendt som additiv fremstilling. Det er en teknologi, der bruger computergenererede designfiler som grundlag og bruger klæbende råmaterialer som metal- eller plastpulver til at konstruere objekter gennem lag på lag-printning.
Hvordan fungerer additiv printning?
Princippet i "3D-print" lag-for-lag additiv printning svarer til princippet i inkjetprintere. Printeren indeholder "printmaterialer" som f.eks. væske eller pulver. Når den er tilsluttet en computer, styres den af computeren til at "forme" ved lagvis behandling og stabling. Det designede produkt er opdelt i tynde lag, hver gang et tyndt lag genereres ved hjælp af råmaterialer, lag for lag stables, og til sidst omdannes tegningen på computeren til et fysisk objekt.
Hvad er din tolerance for additivt printede dele?
I teorien kan nøjagtigheden nå 0,01 mm, men metalpulver udvider sig under lasersintring med høj energi og trækker sig lidt sammen efter afkøling, hvilket resulterer i en fejl på ca. 0,05 mm i nøjagtighed.
Hvor lang tid tager det at additivt printe dele?
Den additive printtid bestemmes ud fra krav som modelstørrelse, printudstyr, tykkelse af hulrum/lag osv. Små modeller kan printes hurtigt inden for en time, mens større modeller kræver længere tid.
Kan jeg sende noget til 3D-printning?
3D-additivprint kræver oprettelse af en digital designmodel, som normalt oprettes ved hjælp af computerstøttet design (CAD) software. Hvis du kun har produkter, der også kan sendes til os, kan vi få designmodellen gennem scanning og kopiering og udskrive den for at skabe den