アディティブ・プリンティング 3Dプリントサービス
ラピッドプロトタイプや量産パーツのアディティブプリンティング、 数時間という短納期も可能だ。
- テクニカルサポートとデザインガイド
- 素材 プラスチックまたは金属
- ISO 9001:2015認証取得
24時間以内に即時見積もり、2時間以内にリアクション。
3Dプリントプロセスのワンストップアビリティ
MOQはありません、我々は1ピースでも3D印刷サンプルを受け入れることができます。
速い配達時間
各種プラスチック＆金属材料
当社のアディティブ・プリンティング能力
SENYOは、異なる製品要件に応じて異なる3Dプリント方法を使用し、設計者が短時間で複数のプロトタイプを生成することを可能にします - つまり、最終的な要件を開発するために広範なフィードバックを使用することができます。
エスエルエー
SLA(ステレオリソグラフィー装置)技術は光硬化成形を採用し、レーザー光線で感光性樹脂材料を層ごとにスキャンし、固化して完成品を形成する。SLA技術は高い精度と表面品質を達成することができ、微細なモデルや小さな部品を作るのに適しています。
SLS
SLS（選択的レーザー焼結）技術は、レーザービームを走査し、粉末材料を焼結させることにより、徐々に固化して完成品となる焼結・接合成形を採用した技術です。SLS技術は、ナイロンポリマー、金属、セラミックスなど、幅広い材料の選択が可能です。
HP MJF
MJFはマルチジェット・フュージョンとも呼ばれ、業界のトレンドをリードする積層造形技術である。その最大の特徴は、非常に高速であることで、粉末状の熱可塑性材料を含む精密で複雑な複雑部品を迅速に製造することができる。
SLM
SLM（Selective Laser Melting）とは、金属粉末をレーザービームの熱作用で冷却し、完全に溶融・凝固させる技術である。その原理はSLSと似ているが、最大の違いは使用する材料が異なることである。SLMは特に金属用に設計されている。
アディティブ・プリンティング・サービスの選び方？
さまざまな材料や用途に応じて、適切な3D積層造形プロセスを選択してください。基本的なプロセスの利点と欠点、および適用可能なシナリオを以下に示しますので、参考にしてください。
| 成形プロセス | エスエルエー | SLS | SLM | HP MJF |
|---|---|---|---|---|
| メリット | 1.速い成形速度、高い成形精度と表面品質 2. 繊細な作品を作るのに適している。 | 1.より幅広い素材の選択 2.高い強度と耐熱性 3.後処理ステップの簡素化 4.複雑な幾何学的形状に適している。 | 1.良好な機械的特性 2.処理できる素材の多様性 | 1.SLSより優れたZ軸性能 2.高い拡張性と精度 3.クリーンで後処理工程が少ない 4.部品の短納期化 |
| デメリット | 1.成形後、さらに硬化処理が必要 2. 強度、剛性、耐熱性に限界がある。 | 1.高価な機器 2.粉体処理と後処理 | 1.速度が低い。 2.精度と表面品質には限界があり、後の加工によって改善できる。 | 1.非常に高価な投資 2.限られた素材の組み合わせ 3.表面の平滑性が悪い 4.パーツの色は比較的単一で、通常はグレーがメインカラーとなる。 |
| 印刷用資料 | 通常は感光性樹脂を使用 | SLSは、主にナイロン（PA）ポリマー金属、セラミックス材料を使用します。 | SLMは特に金属用に設計されている | ナイロン |
| 維持費 | レーザーは損失があり、感光性樹脂は高価で、運用コストは高い | レーザーはロスがなく、材料利用率が高く、原材料が安価で、運転コストが低い。 | SLMプロセスでは、印刷材料として高純度の金属粉末を使用するため、また設備やメンテナンスのコストが比較的高いため、このプロセスの製造コストは比較的高い。 | HP印刷機への高額投資 |
| 応用産業 | 小型精密部品 | 鋳物および金属部品の設計・製作 | プロトタイプ、コンポーネント、部品や射出成形金型の小ロット生産 | ナイロン素材を使用して試作品や機能部品を製造することができる。 |
SENYORAPIDにおける積層造形プロセス
アップロード +見積もり
CADまたは3Dファイルを更新し、製造工程を選択してください。
製造業
DFM解析も行います。
品質検査
お客様のお手元に届く前にすべての部品を検査し、検査報告書をお渡しします。
配送
これまでの経験から、最短で当日中にお届けすることが可能です！
アディティブ・プリンティングを選ぶ主な理由
迅速な配達
さまざまな製品のサイズや複雑さの要件に応じて、3Dアディティブプリンティングは、他の製造方法とは比較にならない最速1時間以内で製品を完成させることができます。
費用対効果
そのスピードにより、要求に応じて常に修正と最適化が行われ、最終製品を作るために素早く反復されるため、時間とコストが大幅に節約される。
ラピッドプロトタイプ
3Dアディティブプリンティング技術は、高品質のプロトタイプを短期間で製造することができ、製品開発とテストのスピードを加速します。
資源の効率的利用
エネルギーと資源の浪費という点では、3Dアディティブ・プリンティング技術が最良の選択である。というのも、そのユニークなプロセスは、一度に複数の製品を生成したり、レイヤーごとに材料を追加したりできるからだ。
無限の創造性
3Dアディティブプリンティング技術は、デザイナーのアイデアを実用的な製品に直接変換することができ、創造性のリリース度を大幅に向上させる。
カスタマイズ生産
3Dアディティブプリンティング技術は、複雑な工程を伴う従来の製造プロセスとは比較にならないほど、個人のニーズに合わせて生産をカスタマイズすることができる。
アディティブ・プリンティング・パーツ・ギャラリー
アディティブ・プリンティング・サービスに関するFAQ
アディティブ・プリンティングとは何か？
3D積層造形はラピッドプロトタイピング技術の一種で、積層造形とも呼ばれる。コンピューターで作成したデザインファイルを基に、粉末状の金属やプラスチックなどの接着性原材料を使用し、層ごとに印刷することで物体を構築する技術である。
アディティブ・プリンティングの仕組みは？
層ごとの積層造形「3Dプリント」の原理は、インクジェットプリンターと似ている。プリンターには液体や粉末などの「印刷材料」が入っている。コンピューターに接続された後、コンピューターによって制御され、層加工と積層によって「造形」される。設計された製品は薄い層に分割され、その都度、原材料を使用して薄い層が生成され、層ごとに積層され、最終的にコンピューター上の設計図が物理的な物体に変わる。
アディティブ印刷部品の許容範囲は？
理論上、精度は0.01mmに達するが、金属粉末は高エネルギーのレーザー焼結で膨張し、冷却後にわずかに収縮するため、精度に約0.05mmの誤差が生じる。
アディティブ・プリンティングにはどのくらいの時間がかかりますか？
アディティブ印刷時間は、モデルのサイズ、印刷装置、印刷中空/層シェルの厚さなどの要件に基づいて決定される。小型のものは1時間以内に素早く印刷できますが、大型のものはより長い時間が必要です。
3Dプリントしたいものを送ることはできますか？
3Dアディティブプリンティングは、通常、コンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアを介して作成されたデジタル設計モデルの作成が必要です。お客様が製品のみをお持ちの場合も、弊社にお送りいただければ、スキャンとコピーによってデザインモデルを入手し、それをプリントして作成することができます。