CNC-fræsningsservice
CNC-fræsning af forskellige metal- og plastmaterialer. Fra fræsning af prototyper til volumen CNC-fræsning af dele på en omkostningseffektiv måde.
Anvendelser af CNC-fræsningsservice
Værktøj
Fræsemaskiner kan udføre højpræcisionsskæring af metalmaterialer og tilpasse behandlingen til forskellige former og størrelser af forme, hvilket i høj grad forbedrer behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden af forme og forbedrer produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
Prototyper
Når du hurtigt skal have dele af høj kvalitet eller flere komponenter, er CNC-bearbejdning det bedste valg til fremstilling af hurtige prototyper for at opnå omkostningseffektivitet.
Færdige dele
Et bredt udvalg af materialer, tolerancer ned til "μm" og mulighed for masseproduktion hjælper mange industrier med at producere præcisionsdele.
Fordele ved CNC-fræsningsservice
Høj effektivitet
CNC-maskinen kan køre kontinuerligt 24/7, kan gennemføre en stor mængde materialeforarbejdning på relativt kort tid, især velegnet til forarbejdning af buede dele og produktion af små partier.
Høj præcisionstolerance
Senyo kan holde en bearbejdningstolerance på +/- 0,005 mm for kritiske dimensioner, hvilket sikrer, at vores produkter lever op til den højeste kvalitetsstandard.
Forskellige brancher
CNC-fræsningsserviceprocesser, der er meget udbredt i forskellige industrier, bruges i vid udstrækning inden for rumfart, bilindustri, medicin, elektronik og andre industrier.
Forskellige materialer
Bredt anvendelig, velegnet til mere end 30 metaller og plast, forskellige former for komponenter kan også fremstilles for at imødekomme forskellige behov.
Tolerance for CNC-fræsningsservice
Ved at følge disse principper kan man afhjælpe mange potentielle udfordringer og dermed undgå dyre fejl og produktdefekter.
CNC-fræsning Tolerance:
Den generelle fræsningsnøjagtighed er omkring 0,01 mm, og præcisionsfræsningsnøjagtigheden kan nå op på 0,005 mm. De faktorer, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden af fræsemaskiner, omfatter nøjagtigheden af selve udstyret, valget af behandlingsteknologi og skæreværktøjer og operatørernes færdighedsniveau.
Standard for overfladebehandling: Bearbejdningsnøjagtigheden ved fræsning kan generelt nå IT8 ~ IT7, og overfladeruheden er 6,3 ~ 1,6 μ M.
- Bearbejdningsnøjagtigheden under grovfræsning er IT11~IT13, og overfladeruheden er 5-20 μ M.
- Bearbejdningsnøjagtigheden under semipræcisionsfræsning er IT8~IT11, og overfladeruheden er 2,5~10 μ M.
- Bearbejdningsnøjagtigheden under præcisionsfræsning er IT16~IT8, og overfladeruheden er 0,63~5 μ M.
Tilpassede materialer til CNC-fræsning
SENYO har produktionserfaring med over 30 plast- og metaldele i produktionskvalitet, der egner sig til forskellige komponentanvendelser og industrier.
Plastik
- ABS
- PMMA (akryl)
- Delrin (Acetal)
- Garolit
- HDPE
- PC Nylon (+GF30)
- PVC
- PEEK
- PP
- PTFE
- PEI (Ultem)
- Teflon
- PS
- PSU
- POM
- …
Metaller
- Aluminium
- Stål
- Rustfrit stål
- Messing
- Kobber
- Bronze
- Magnesiumlegering
- Titanium-legering
- Zinklegering
Hvad er CNC-fræsningsservice?
CNC-fræsning refererer til processen med at bruge en fræsemaskine til bearbejdning. En fræsemaskine er en type værktøjsmaskine, der bruges til at skære i metal, plast eller andre kompositmaterialer. Den udfører skæreoperationer ved at rotere skæreværktøjer og vælge værktøjer i forskellige former og størrelser for at fremstille dele i forskellige former og størrelser.
Funktioner i CNC-fræsningsservice:
- Hovedsageligt baseret på fræserens rotationsbevægelse, praktisk til justering af bearbejdningspositionen, velegnet til behandling af flade og komplekst formede kompositemner.
- Brug af flerbladede skæreværktøjer til bearbejdning, gearskifteskæring, god værktøjskøleeffekt og lang værktøjslevetid
- Fræsning er velegnet til bearbejdning af forskellige materialer, f.eks. metaller, plast, kompositmaterialer osv.
- Den indtager en meget vigtig position i industrien for fremstilling af dele og støbeforme.
Få CNC-fræsningsservicedele af høj kvalitet
Hvad er CNC-fræsningsservice?
Typer af CNC-fræsere
3-akset CNC-maskine
Det vigtigste tekniske træk ved et treakset bearbejdningscenter er de tre lineære bevægelsesakser: X, Y og Z.
Denne type bearbejdningscenter har normalt to typer: lodret og vandret.
Spindlen på et lodret bearbejdningscenter er vinkelret på arbejdsbordet og egner sig til bearbejdning af små og lettere emner; spindlen på det vandrette bearbejdningscenter er parallel med arbejdsbordet, hvilket gør det velegnet til bearbejdning af store og tunge emner.
Funktionerne i treaksede bearbejdningscentre omfatter hovedsageligt fræsning, boring, udboring osv., som er velegnede til at behandle forskellige komplekse former.
4-akset CNC-maskine
Et bearbejdningscenter med fire akser tilføjer en rotationsakse oven på de tre akser, som regel A- eller B-aksen.
A-aksen er den akse, der roterer omkring X-aksen, og B-aksen er den akse, der roterer omkring Y-aksen. Rotationsaksen på et fireakset bearbejdningscenter kan øge arbejdsemnets bearbejdningsvinkel, forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten.
Et bearbejdningscenter med fire akser tilføjer en rotationsakse oven på de tre akser, som regel A- eller B-aksen.
A-aksen er den akse, der roterer omkring X-aksen, og B-aksen er den akse, der roterer omkring Y-aksen. Rotationsaksen på et fireakset bearbejdningscenter kan øge arbejdsemnets bearbejdningsvinkel, forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten.
5-akset CNC-maskine
Et bearbejdningscenter med fem akser tilføjer en skråtstillet akse oven på de fire akser, normalt C-aksen eller den skråtstillede A-akse.
Denne skrå akse kan opretholde værktøjets optimale skærevinkel under bearbejdningsprocessen og derved opnå højpræcisionsbearbejdning af rumlige kurver og overflader.
Det femaksede bearbejdningscenter har mere kraftfulde funktioner og kan udføre forskellige vanskelige og komplekse bearbejdningsopgaver, som f.eks. bearbejdning af komplekse buede dele som løbehjul og blade.