Additiv utskrift- 3D-utskriftstjenester
Få hurtigprototyper og produksjonsdeler ved hjelp av additiv trykking, som kan ha en rask leveringstid, selv på flere timer.
- Teknisk støtte og designveiledning
- Materiale for plast eller metall
- ISO 9001:2015-sertifisert

Få øyeblikkelig tilbud innen 24 timer, reaksjonstid innen 2 timer.
alt du trenger for 3D-utskriftsprosessen
Ingen MOQ, vi kan godta 3D-utskriftsprøver til og med 1 stk.
Rask leveringstid
Ulike plast- og metallmaterialer
Våre evner innen additiv trykking
SENYO vil bruke ulike 3D-printmetoder i henhold til ulike produktkrav, slik at designerne kan generere flere prototyper på kort tid - noe som betyr at omfattende tilbakemeldinger kan brukes til å utvikle de endelige kravene.

SLA
SLA-teknologien (Stereo Lithography Apparatus) tar i bruk fotohærdende støping, ved hjelp av laserstråler for å skanne lysfølsomme harpiksmaterialer lag for lag, og størkne for å danne ferdige produkter. SLA-teknologien kan oppnå høy presisjon og overflatekvalitet, egnet for å lage fine modeller og små deler

SLS
SLS (Selektiv lasersintring) teknologien tar i bruk sintring / bindingsstøping, som gradvis størkner til ferdige produkter gjennom laserstråleskanning og sintring av pulvermaterialer. SLS-teknologien har et bredt spekter av materialvalg, inkludert nylonpolymerer, metaller og keramikk

HP MJF
MJF, også kjent som Multi Jet Fusion, er en additiv utskriftsteknologi som leder an trenden i bransjen. Den mest bemerkelsesverdige egenskapen er den ekstremt høye hastigheten, som muliggjør rask produksjon av presise og kompliserte komplekse deler som inneholder termoplastiske materialer i pulverform.

SLM
SLM (selektiv lasersmelting) er en teknologi som bruker metallpulver til å smelte og stivne fullstendig gjennom avkjøling under termisk påvirkning av en laserstråle. Prinsippet ligner på SLS, med den største forskjellen er de forskjellige materialene som brukes. SLM er spesielt utviklet for metaller
Hvordan velge tjenester for additiv utskrift?
Velg riktig 3D additiv utskriftsprosess basert på ulike materialer og bruksområder. Nedenfor finner du en oversikt over de grunnleggende fordelene og ulempene ved prosessen, samt aktuelle scenarier.
| Formingsprosessen | SLA | SLS | SLM | HP MJF |
|---|---|---|---|---|
| Fordel | 1. Rask formingshastighet, høy formingsnøyaktighet og overflatekvalitet 2. Egnet til å lage fine stykker | 1. Et bredere utvalg av materialvalg 2. Høy styrke og varmebestandighet 3. Forenkling av etterbehandlingstrinnene 4. Egnet for komplekse geometriske former | 1. Gode mekaniske egenskaper 2. Mangfoldet av materialer som kan bearbeides | 1. Ytelsen på Z-aksen er bedre enn SLS 2. Høy utvidbarhet og presisjon 3. Renere og færre etterbehandlingsprosesser 4. Rask levering av delene |
| Ulempe | 1. Ytterligere herdebehandling er nødvendig etter forming 2. Begrenset styrke, stivhet og varmebestandighet | 1. Dyrt utstyr 2. Pulverbehandling og etterbehandling | 1. Hastigheten er lav. 2. Nøyaktigheten og overflatekvaliteten er begrenset og kan forbedres gjennom senere bearbeiding. | 1. Svært kostbar investering 2. Begrensede materialkombinasjoner 3. overflatens glatthet er dårlig 4. Utvalget av deler har en relativt enkel farge, vanligvis grå som hovedfarge. |
| Utskriftsvennlig materiale | Vanligvis brukes lysfølsom harpiks | SLS bruker hovedsakelig nylon (PA), polymerer, metaller og keramiske materialer | SLM er spesielt utviklet for metaller | Nylon |
| Vedlikeholdskostnader | Laseren har tap, lysfølsom harpiks er dyrt, og driftskostnadene er høye | Laser har tap, høy materialutnyttelse, billige råvarer og moderate driftskostnader | På grunn av bruken av metallpulver med høy renhetsgrad som trykkmateriale i SLM-prosessen, samt relativt høye utstyrs- og vedlikeholdskostnader, er produksjonskostnadene for denne prosessen relativt høye. | Høy investering for HP-utskriftsmaskinen |
| Bruksområde Industri | små og presise deler | Design og produksjon av støpegods og metalldeler | Prototype, komponenter, småserieproduksjon av deler eller sprøytestøpeformer | Den kan bruke nylonmaterialer til å produsere prototyper og funksjonelle komponenter |
Additiv utskriftsprosess hos SENYORAPID
Last opp +Tilbud
Oppdater CAD- eller 3D-filen din som en start for å velge produksjonsprosess, og vi vil gi deg et tilbud i løpet av kort tid.
Produksjon
Vi starter produksjonsprosessen med din bekreftelse, og vi tilbyr også DFM-analyse for gjennomgang.
Kvalitetskontroll
Vi inspiserer alle delene før de ankommer deg, og du får en inspeksjonsrapport

Levering
Fra vår tidligere erfaring er den raskeste leveransen vi kan oppnå samme dag!
De viktigste grunnene til å velge additiv trykking
Rask levering
I henhold til kravene til forskjellige produktstørrelser og kompleksitet, kan 3D-tilsetningsutskrift oppnå den raskeste ferdigstillelsen av produkter innen 1 time, noe som er uforlignelig med andre produksjonsmetoder
Kostnadseffektivt
På grunn av hastigheten kan den kontinuerlig modifiseres og optimaliseres i henhold til behovene, og den kan raskt itereres for å produsere det endelige produktet, noe som gir store tids- og kostnadsbesparelser
Raske prototyper
3D-additiv utskriftsteknologi kan produsere prototyper av høy kvalitet på kort tid, noe som øker hastigheten på produktutvikling og testing
Effektiv utnyttelse av ressursene
Når det gjelder energi- og ressursavfall, er 3D-additiv utskriftsteknologi det beste valget fordi den unike prosessen kan generere flere produkter på én gang eller legge til materialer lag for lag.
Ubegrenset kreativitet
3D-additiv utskriftsteknologi kan direkte forvandle designernes ideer til praktiske produkter, noe som i stor grad forbedrer graden av kreativitetsutgivelse
Tilpasset produksjon
3D-additiv utskriftsteknologi kan tilpasse produksjonen etter personlige behov, noe som er uforlignelig med tradisjonelle produksjonsprosesser med komplekse prosesser
Vårt galleri for additiv utskrift av deler





Vanlige spørsmål om additive utskriftstjenester
Hva er additiv trykking?
3D-additiv utskrift er en type teknologi for hurtig prototyping, også kjent som additiv produksjon. Det er en teknologi som tar utgangspunkt i datagenererte designfiler og bruker selvklebende råmaterialer som metallpulver eller plast til å konstruere objekter ved hjelp av lagvis utskrift.
Hvordan fungerer additiv trykking?
Prinsippet for "3D-printing" lag-for-lag-additivprinting ligner på prinsippet for blekkskrivere. Skriveren inneholder "utskriftsmaterialer" som væske eller pulver. Etter å ha blitt koblet til en datamaskin, styres den av datamaskinen for å "forme" ved lagvis behandling og stabling. Det designede produktet er delt inn i tynne lag, hver gang et tynt lag genereres ved hjelp av råvarer, lag for lag-stabling, og til slutt blir tegningen på datamaskinen omgjort til et fysisk objekt
Hva er toleransen din for additiv trykking av deler?
I teorien kan nøyaktigheten nå 0,01 mm, men metallpulveret vil utvide seg under lasersintring med høy energi og trekke seg litt sammen etter avkjøling, noe som resulterer i en feil på ca. 0,05 mm i nøyaktighet.
Hvor lang tid tar det å additivt printe deler?
Tiden for additiv utskrift bestemmes ut fra krav som modellstørrelse, utskriftsutstyr, tykkelse på hulrom/lag osv. Små modeller kan skrives ut i løpet av en time, mens større modeller krever lengre tid.
Kan jeg sende noe til 3D-utskrift?
3D-tilsetningsutskrift krever opprettelse av en digital designmodell, som vanligvis opprettes gjennom programvare for datamaskinstøttet design (CAD). Hvis du bare har produkter kan også sende til oss, kan vi få designmodellen gjennom skanning og kopiering, og skrive den ut for å lage den