
CNCフライス加工サービスの用途

工具
フライス盤は、金属材料の高精度切削加工や、さまざまな形状やサイズの金型に対応したカスタマイズ加工が可能で、金型の加工効率や精度を大幅に向上させ、製品の品質や生産効率を向上させる。

プロトタイプ
高品質の部品や複数の部品を迅速に入手する必要がある場合、CNCマシニングは、コスト効率の高いラピッドプロトタイピング製造に最適な選択です。

完成部品
複数の材料選択、「μm」単位の精密な公差、大量生産能力は、多くの産業が精密部品を生産するのに役立っている。
CNCフライス加工サービスの利点

高効率
CNCマシンは24時間365日連続運転が可能で、比較的短時間で大量の材料加工を完了することができ、特に曲面部品の加工や小ロット生産に適しています。
高精度公差
Senyoは、重要な寸法について±0.005mmの加工公差を保持することができ、当社の製品が最高の品質基準を満たすことを保証します。
さまざまな産業
CNCフライス加工は、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなど様々な産業で広く使用されています。
多様な素材
幅広く適用でき、30種類以上の金属とプラスチックに適しており、さまざまなニーズを満たすために、さまざまな形状の部品を製造することもできます。
CNCフライス加工公差
これらの原則を守ることで、多くの潜在的な課題を軽減し、コストのかかるエラーや製品の欠陥を回避することができる。
CNCフライス公差:
一般的なフライス盤の加工精度は0.01mm前後で、精密フライス盤の加工精度は0.005mmに達する。フライス盤の加工精度に影響を与える要因には、装置自体の精度、加工技術や切削工具の選択、オペレーターの熟練度などがあります。
表面仕上げの標準: フライス加工の加工精度は一般的にIT8~IT7に達することができ、表面粗さは6.3~1.6μMである。
- 荒フライス加工の加工精度はIT11~IT13で、表面粗さは5~20μMである。
- 準精密フライス加工の加工精度はIT8~IT11で、表面粗さは2.5~10μMである。
- 精密フライス加工の加工精度はIT16~IT8で、表面粗さは0.63~5μMである。
カスタムCNCフライス材料
SENYOは30以上の生産グレードのプラスチックと金属部品の生産経験があり、様々な部品の用途や業界に適しています。

プラスチック
- ABS
- PMMA(アクリル)
- デルリン(アセタール)
- ガロライト
- 高密度ポリエチレン
- PCナイロン(+GF30)
- PVC
- 覗き見
- PP
- PTFE
- PEI(ウルテム)
- テフロン
- 追記
- 電源ユニット
- POM
- …
金属
- アルミニウム
- スチール
- ステンレス鋼
- 真鍮
- 銅
- ブロンズ
- マグネシウム合金
- チタン合金
- 亜鉛合金
CNCフライス加工サービスとは?
CNCフライス加工サービスとは、フライス盤を使った機械加工のことです。フライス盤は、金属、プラスチック、その他の複合材料を切削するために使用される工作機械の一種です。切削工具を回転させながら切削加工を行い、さまざまな形状やサイズの工具を選択して、さまざまな形状やサイズの部品を製造します。
CNCフライス加工サービスの特徴
- 主にフライスカッターの回転運動に基づいており、加工位置の調整に便利で、平らで複雑な形状の複合工作物の加工に適しています。
- 加工に多刃切削工具を使用し、ギアチェンジ切削、工具冷却効果が良く、工具寿命が長い。
- フライス加工は、金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料の加工に適しています。
- 部品製造や金型製造業界において、非常に重要な位置を占めている。
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CNCフライス加工サービスとは?
CNCミルの種類
3軸CNCマシン
3軸マシニングセンタの主な技術的特徴は、3つの直線運動軸にある:X、Y、Zです。
このタイプのマシニングセンターには通常、立形と横形の2種類がある。
立形マシニングセンタの主軸は作業台に対して垂直で、小型で軽いワークの加工に適している。横形マシニングセンタの主軸は作業台に対して平行で、大型で重いワークの加工に適している。
3軸マシニングセンタの機能には、主にフライス加工、ドリル加工、中ぐり加工などがあり、さまざまな複雑形状の加工に適している。
4軸CNCマシン
4軸マシニングセンターは、3軸の上に回転軸を追加するもので、通常はA軸かB軸である。
A軸はX軸を中心に回転する軸、B軸はY軸を中心に回転する軸である。4軸マシニングセンタの回転軸は、ワークの加工角度を大きくし、加工精度と加工効率を向上させることができる。
4軸マシニングセンターは、3軸の上に回転軸を追加するもので、通常はA軸かB軸である。
A軸はX軸を中心に回転する軸、B軸はY軸を中心に回転する軸である。4軸マシニングセンタの回転軸は、ワークの加工角度を大きくし、加工精度と加工効率を向上させることができる。
5軸CNCマシン
5軸マシニングセンタは、4軸の上に傾斜軸(通常はC軸または傾斜A軸)を追加する。
この傾斜軸は、加工中に工具の最適な切削角度を維持することができ、空間曲線や曲面の高精度加工を実現する。
5軸マシニングセンタはより強力な機能を持ち、インペラやブレードのような複雑な曲面部品の加工など、さまざまな困難で複雑な加工タスクをこなすことができる。