CNC 밀링 서비스의 응용 분야
툴링
밀링 머신은 금속 재료의 고정밀 절삭을 수행하고 다양한 모양과 크기의 금형에 맞게 맞춤 가공할 수 있어 금형의 가공 효율과 정확성을 크게 개선하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.
프로토타입
고품질 부품이나 여러 부품을 빠르게 확보해야 하는 경우, 비용 효율성을 위해 신속한 프로토타이핑 제조를 위해서는 CNC 가공이 최선의 선택입니다.
완성된 부품
다양한 소재 선택, "μm"까지 정밀한 공차 및 대량 생산 능력은 많은 산업 분야에서 정밀 부품을 생산하는 데 도움이 됩니다.
CNC 밀링 서비스의 장점
높은 효율성
CNC 기계는 연중 무휴 24 시간 연속 실행이 가능하며 비교적 짧은 시간에 많은 양의 재료 처리를 완료 할 수 있으며 특히 곡선 부품 처리 및 소규모 배치 생산에 적합합니다.
높은 정밀도 허용 오차
Senyo는 임계 치수에 대해 +/- 0.005mm의 가공 공차를 유지하여 제품이 최고 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
다양한 산업 분야
항공 우주, 자동차, 의료, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용되는 다양한 산업에서 널리 사용되는 CNC 밀링 서비스 프로세스
다양한 소재
30개 이상의 금속 및 플라스틱에 적합하며 광범위하게 적용 가능하며 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태의 부품을 제조할 수도 있습니다.
CNC 밀링 서비스 공차
이러한 원칙을 준수하면 많은 잠재적 문제를 완화하여 비용이 많이 드는 오류와 제품 결함을 방지할 수 있습니다.
CNC 밀링 공차:
일반적인 밀링 머신의 정확도는 약 0.01mm이며, 정밀 밀링 머신의 정확도는 0.005mm에 달할 수 있습니다. 밀링 머신의 가공 정확도에 영향을 미치는 요인으로는 장비 자체의 정확도, 가공 기술 및 절삭 공구의 선택, 작업자의 숙련도 등이 있습니다.
표면 마감 표준: 밀링의 가공 정확도는 일반적으로 IT8~IT7에 도달할 수 있으며 표면 거칠기는 6.3~1.6 μ M입니다.
- 황삭 가공 시 가공 정확도는 IT11~IT13이며 표면 거칠기는 5~20 μ M입니다.
- 반정밀 밀링 시 가공 정확도는 IT8~IT11이며 표면 거칠기는 2.5~10 μ M입니다.
- 정밀 밀링 시 가공 정확도는 IT16~IT8이며 표면 거칠기는 0.63~5 μ M입니다.
맞춤형 CNC 밀링 재료
SENYO는 다양한 부품 응용 분야 및 산업에 적합한 30개 이상의 생산 등급 플라스틱 및 금속 부품에 대한 생산 경험을 보유하고 있습니다.
플라스틱
- ABS
- PMMA(아크릴)
- 델린(아세탈)
- 가로라이트
- HDPE
- PC 나일론(+GF30)
- PVC
- PEEK
- PP
- PTFE
- PEI(Ultem)
- 테프론
- PS
- PSU
- POM
- …
금속
- 알루미늄
- Steel
- 스테인리스 스틸
- 황동
- 구리
- 브론즈
- 마그네슘 합금
- 티타늄 합금
- 아연 합금
CNC 밀링 서비스란 무엇인가요?
CNC 밀링 서비스는 밀링 머신을 사용하여 가공하는 과정을 말합니다. 밀링 머신은 금속, 플라스틱 또는 기타 복합 재료를 절단하는 데 사용되는 공작 기계의 일종입니다. 절삭 공구를 회전시키고 다양한 모양과 크기의 공구를 선택하여 다양한 모양과 크기의 부품을 제조하는 절삭 작업을 수행합니다.
CNC 밀링 서비스의 특징:
- 주로 밀링 커터의 회전 동작을 기반으로 하여 가공 위치 조정에 편리하며 평평하고 복잡한 모양의 복합 공작물 가공에 적합합니다.
- 가공, 기어 변경 절삭, 우수한 공구 냉각 효과 및 긴 공구 수명을 위한 멀티 블레이드 절삭 공구 사용
- 밀링 가공은 금속, 플라스틱, 복합 재료 등과 같은 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다.
- 부품 제조 및 금형 제조 산업에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다.
고품질 CNC 밀링 서비스 부품 받기
CNC 밀링 서비스란 무엇인가요?
CNC 밀의 유형
3축 CNC 기계
3축 머시닝 센터의 주요 기술적 특징은 세 개의 선형 운동 축에 있습니다: X, Y, Z입니다.
이 유형의 머시닝 센터에는 일반적으로 수직 및 수평의 두 가지 유형이 있습니다.
수직 머시닝 센터의 스핀들은 작업대와 수직으로 배치되어 작고 가벼운 공작물 가공에 적합하고, 수평 머시닝 센터의 스핀들은 작업대와 평행하게 배치되어 크고 무거운 공작물 가공에 적합합니다.
3축 머시닝 센터의 기능에는 주로 밀링, 드릴링, 보링 등이 포함되며 다양하고 복잡한 형상 가공에 적합합니다.
4축 CNC 기계
4축 머시닝 센터는 세 개의 축 위에 회전 축(일반적으로 A축 또는 B축)을 추가합니다.
A축은 X축을 중심으로 회전하는 축이고, B축은 Y축을 중심으로 회전하는 축입니다. 4축 머시닝 센터의 회전축은 공작물의 가공 각도를 높이고 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4축 머시닝 센터는 세 개의 축 위에 회전 축(일반적으로 A축 또는 B축)을 추가합니다.
A축은 X축을 중심으로 회전하는 축이고, B축은 Y축을 중심으로 회전하는 축입니다. 4축 머시닝 센터의 회전축은 공작물의 가공 각도를 높이고 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
5축 CNC 기계
5축 머시닝 센터는 4개의 축 위에 경사 축(일반적으로 C축 또는 경사 A축)을 추가합니다.
이 경사축은 가공 과정에서 공구의 최적의 절삭 각도를 유지하여 공간 곡면 및 표면의 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다.
5축 머시닝 센터는 더욱 강력한 기능을 갖추고 있으며 임펠러 및 블레이드와 같은 복잡한 곡선 부품 가공과 같이 어렵고 복잡한 다양한 가공 작업을 완료할 수 있습니다.