En klar oversigt over krombelægningsinnovation

Forkromning er en alsidig procedure, der er relevant for en lang række materialer. Her beskriver vi et af de mest almindelige substrater og den særlige forberedelse, de kræver for at opnå optimale resultater.

Stål: Som et stærkt og prisbilligt jernholdigt metal er stål et velegnet emne til hårdforkromning. Det bruges ofte til kommercielle komponenter, der har brug for høj slidstyrke. Forberedelsen omfatter grundig affedtning for at fjerne olier, efterfulgt af et syrebad. Syren ætser overfladen og fjerner rust og glødeskal, samtidig med at den skaber en mikroprofil, der forbedrer den mekaniske binding med kromlaget.

Rustfrit stål: Rustfrit stål indeholder krom, hvilket giver det dets karakteristiske rustbestandighed ved at udvikle et passivt oxidlag. For at kunne plettere oven på dette, skal det passive lag fjernes. Dette opnås generelt med en tilpasset syreaktiveringsproces, almindeligvis et "nikkelstød". Dette korte pletteringstrin afsætter et tyndt, energisk lag nikkel, som fungerer som en bedste klæbebro til de efterfølgende lag af nikkel og krom.

Aluminium: Plettering af letvægtsaluminium er udfordrende på grund af dets høje følsomhed. Det skaber et udfordrende oxidlag næsten øjeblikkeligt ved direkte eksponering for luft. For at overvinde dette bruger vi en flertrinsproces. Først rengøres og deoxideres delen. Derefter gennemgår den en "zinkatproces", som afsætter et tyndt lag zink på overfladen. Dette zinklag forhindrer re-oxidation og giver en base, der er reaktiv over for nikkel- og kromplettering. Dette gør det muligt at forkrome lette letvægtsaluminiumdele til bilprototyper og dekorative applikationer.

Messing og kobber: Disse kobberlegeringer er fremragende substrater til dekorativ forkromning. Deres overflader er relativt enkle at forberede. Processen omfatter typisk mekanisk polering for at skabe en glat, strålende overflade, efterfulgt af rengøring og et kort syrebad for at fjerne enhver form for pletter eller let oxidation. En nikkelunderlak påføres derefter for at øge belysningen og rustbestandigheden før den sidste krombelægning.

Plast (ABS): Plettering på plast kræver en helt anden teknik, da plast ikke er elektrisk ledende. Vi bruger en bestemt kvalitet af plast, Acrylonitril Butadien Styren (ABS), som kan ætses kemisk. Ætseprocessen udvikler et mikroporøst overfladeareal. Komponenten nedsænkes derefter i en service, der overfører et ledende metallisk lag, typisk kobber eller nikkel. Når den har denne ledende "hud", kan plastkomponenten galvaniseres med krom ligesom en stålkomponent.

Zinkstøbegods: Zinkstøbte komponenter er almindelige i køretøjer og forbrugerhardware. Ligesom aluminium er zink et reaktivt metal. Forberedelsen omfatter fuldstændig rengøring efterfulgt af et kobberstød. Dette indledende kobberlag er essentielt, fordi det fungerer som en barriere, der beskytter zinksubstratet mod det stærkt sure forkromningsbad, som ellers ville angribe og opløse det.

Titanium: Selvom det er mindre almindeligt, kan titanium også forkromes til specialiserede industrielle og rumfartsapplikationer. Lagdeling af titanium er kompliceret som følge af dets usædvanligt sikre og resistente passive oxidlag. Det kræver aggressive og yderst specialiserede ætse- og aktiveringsbehandlinger for at forberede overfladen til korrekt fastgørelse.

Forberedelsesprocesoversigt

Den rigtige forberedelse er ikke til forhandling for kvalitetsforkromning. Følgende tabel opsummerer de vigtigste trin, der kræves for forskellige materialer.