Layanan Pengecoran Vakum
Vacuum Casting Service adalah metode berbiaya rendah tetapi dapat diandalkan untuk prototipe, sangat membantu untuk uji coba volume rendah atau persetujuan desain teknik.
- Dapat Dikirim Secepat 3 Hari
- Dukungan Teknis 24/7
- Solusi Kompetitif Volume Rendah
Aplikasi Layanan Pengecoran Vakum
Layanan Pengecoran Vakum adalah pilihan ideal untuk prototipe plastik berkualitas tinggi dalam jumlah kecil. Ketika permintaan kuantitas tidak dapat mencapai cetakan baja, layanan ini dapat membantu pelanggan mencapai kustomisasi komponen batch kecil yang tercepat dan paling ekonomis.
Prototipe
Karena waktu pembuatan cetakan yang singkat, layanan pengecoran vakum dapat dengan cepat dibuat berdasarkan prototipe yang disediakan oleh pelanggan, dan dapat dikirim dalam waktu 3-15 hari kerja. Dibandingkan dengan produk serupa, siklus pencetakan injeksi dari bagian cetakan injeksi membutuhkan waktu beberapa bulan untuk menyelesaikannya. Selain itu, pengecoran vakum adalah proses yang andal dan fleksibel yang dapat beradaptasi dengan pengembangan desain yang kompleks.
Produk Volume Rendah
Cetakan vakum dapat digunakan hingga sekitar 20 kali, menjadikannya metode yang baik untuk pembuatan cangkang dalam jumlah kecil dan produk semi berlubang lainnya. Tekstur permukaannya sesuai dengan tekstur aslinya, dan Anda dapat mengecat, memoles, dan memesinnya untuk opsi pemesinan yang lebih presisi.
Optimalisasi Desain
Karena siklus yang cepat dan karakteristik biaya rendah dari pengecoran vakum, ini sangat cocok untuk pengoptimalan desain dalam siklus pengembangan produk, dan dapat dengan cepat menghasilkan sampel untuk validasi dan perubahan produk
Apa itu Layanan Pengecoran Vakum
Vacuum Casting is a method that most of the time is confused with silicone molding or prototypes molding, which is an economical alternative to small batch injection molding of plastic parts. Normally, the molds are made from CNC or 3D printed parts which serve as the prototype, are made of silicone, and the parts are made by pouring polyurethane PU material through vacuum injection molding. Composite parts can precisely reproduce the framework, intricacies, and the texture of the prototype and offer a surface that is uniform with the prototype, thus achieving the same results as injection molding production.
Keuntungan dari Layanan Pengecoran Vakum
Dibandingkan dengan pembuatan cetakan tradisional, layanan pengecoran vakum memiliki banyak keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh metode tradisional.
1. Kekuatan tinggi
Bagian prototipe dari layanan pengecoran vakum biasanya lebih tangguh daripada bagian cetakan injeksi dan memiliki kekuatan yang lebih baik daripada bagian cetakan 3D. Cetakan silikon tidak berubah bentuk atau menyusut; Tahan suhu tinggi, dapat digunakan kembali setelah pembentukan cetakan; Memberikan kemudahan untuk produksi produk.
2. Alternatif untuk cetakan injeksi tradisional
An injection molding process needs a costly upfront investment for mold processing, while silicone molds needed for vacuum replication are cheap and simple to make. A vacuum casting service is the best option when you want to produce high-quality prototypes or small batch production of rigid, flexible, transparent, colored, or rubbery plastic components.
3. Membandingkan keunggulan pemesinan CNC
Vacuum casting service is of low expense, the product production cycle is relatively short, especially for small batch processing and production. Prototypes can be replicated from the original version, whereas CNC processing requires machine tools that can be replicated one by one.
4. Pemilihan beberapa bahan
Vacuum casting service can handle multiple material types and colors, to generalize, polyurethane casting material can be made of ABS, acrylic, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, soft rubber, nylon, etc. Material selection is one of the advantages of which different materials can be cast in the same silicone mold without changing the mold, thus saving up to the maximum of the costs.
5. Perawatan permukaan dimungkinkan
Setelah layanan pengecoran vakum, jika produk perlu dirawat dengan pengecatan semprot dan penyemprotan minyak untuk mencapai karakteristik permukaan model yang halus dan cerah, atau perawatan permukaan sekunder dapat dilakukan untuk memenuhi persyaratan yang disesuaikan.
Untuk Apa Layanan Pengecoran Vakum Dapat Digunakan?
Industri Otomotif
Selama proses penelitian dan desain komponen otomotif, sejumlah kecil komponen plastik diproduksi untuk pengujian kinerja, pengujian jalan raya kendaraan, dan pekerjaan produksi uji coba lainnya. Komponen plastik yang umum pada mobil, seperti cangkang AC, bumper, saluran udara, pintu udara berlapis karet, intake manifold, konsol tengah, dan panel instrumen, semuanya dapat diproduksi dengan cepat dan dalam jumlah kecil dengan menggunakan teknologi replika silikon selama proses produksi uji coba.
Industri Elektronik
Layanan pengecoran vakum dapat mereproduksi detail dan keakuratan model asli dengan sangat baik, sehingga sangat cocok untuk produksi model presisi, seperti komponen elektronik, relai, papan sirkuit, dan sebagainya
Industri Medis
Bidang alat kesehatan: teknologi pengecoran vakum juga diterapkan di bidang alat kesehatan, seperti kruk, kursi roda, alat bedah, dan alat kesehatan, yang dapat diproduksi dengan menggunakan teknologi pengecoran vakum
Industri Makanan dan Minuman
Keuntungan menggunakan pengecoran vakum untuk memproduksi bahan food grade adalah dapat secara akurat mereplikasi detail dan bentuk prototipe makanan, memastikan kualitas produk dan keamanan higienitas, sekaligus meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya.
Mainan dan Kerajinan Tangan
Model yang disiapkan dengan pengecoran vakum memiliki kreativitas yang kuat, sifat artistik dan dekoratif yang tinggi. Oleh karena itu, sangat cocok untuk membuat model seni seperti dekorasi, patung, mainan, dll.
Industri Seni
Model yang disiapkan dengan pengecoran vakum memiliki kreativitas yang kuat, sifat artistik dan dekoratif yang tinggi. Oleh karena itu, sangat cocok untuk membuat model seni seperti dekorasi, patung, mainan, dll.
Tanya Jawab untuk Layanan Pengecoran Vakum
Bagaimana cara kerja vacuum vasting?
Pengecoran vakum dibagi menjadi beberapa langkah
Langkah pertama adalah membuat prototipe, yang biasanya dicetak dengan CNC atau 3D. Permukaan prototipe disemprot dengan tekstur atau kabut untuk mensimulasikan tekstur cetakan akhir produk.
Langkah kedua adalah membuat cetakan silikon, cetakan tuang terbuat dari silikon cair, juga dikenal sebagai cetakan RTV. Suntikkan silikon ke dalam kotak dan vakum. Setelah karet silikon mengeras, keluarkan prototipe untuk membentuk rongga, dan cetakan silikon dibuat.
Langkah ketiga adalah menyediakan berbagai bahan pengecoran poliuretan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi Anda
Apakah pengecoran vakum mahal?
Dibandingkan dengan CNC, pencetakan 3D, dan pencetakan injeksi, biaya keseluruhan produksi replika lebih rendah untuk produk bervolume rendah, terutama 10-50 bagian, dengan harga mulai dari puluhan hingga ratusan dolar. Biaya spesifik tergantung pada ukuran dan bentuk, proses pembuatan bahan, kuantitas, dll.
Apakah vacuum vasting bersifat permanen?
Pengecoran Vakum memiliki keunggulan waktu pengiriman yang cepat, biaya rendah, dan kemungkinan kegagalan pemrosesan yang rendah. Cetakan silikon dapat digunakan untuk menghasilkan 10-50 produk yang identik. Secara signifikan mengurangi biaya, siklus, dan risiko pengembangan produk. Kerugiannya adalah cetakan tidak tahan terhadap asam dan alkali, penuaan, dan memiliki umur yang pendek. Permukaan cetakan rentan terhadap tanda, garis-garis, dan fenomena yang tidak mulus, dan akurasi produk rata-rata
Apakah pengecoran vakum akurat?
Secara umum, akurasi replikasi standar produk yang dihasilkan oleh cetakan majemuk adalah ± 0,20 mm/100 mm.
Ketebalan sampel yang dituang: minimum 0,5 mm, kisaran optimal adalah 1,5 mm-5 mm.
Benda kerja penuangan maksimum: 2000mmX1500mmX1200mm