Layanan Pemesinan EDM
Electrical Discharge Machining (EDM) cocok untuk memproses komponen yang rumit seperti rongga kecil yang presisi, celah sempit, alur, dan sudut.
Layanan Pemesinan EDM adalah metode pemesinan non-tradisional yang menggunakan pelepasan muatan listrik untuk memproses material logam. Prinsipnya adalah membangun medan listrik tertentu antara benda kerja dan elektroda, menyebabkan media di sekitarnya di area pelepasan membentuk gas terionisasi. Ketika elektroda dilepaskan, muatan antara elektroda dan benda kerja akan dilepaskan, dan percikan listrik akan terbentuk dalam sekejap. Percikan listrik akan dipercepat oleh medan magnet longitudinal dan transversal di area pelepasan, menabrak dan melelehkan permukaan benda kerja pada suhu tinggi, sehingga mencapai tujuan pemesinan.
Layanan pemesinan EDM harus memenuhi tiga syarat
1. Catu daya pulsa harus digunakan
2. Perangkat penyetelan pemakanan otomatis harus digunakan untuk mempertahankan celah pemakanan yang kecil antara elektroda pahat dan elektroda benda kerja
3. Pelepasan percikan api harus dilakukan dalam media cair dengan kekuatan isolasi tertentu (10-107 Ω-m).
Apa yang dimaksud dengan Layanan Pemesinan EDM?
Layanan Pemesinan EDM adalah metode pemesinan khusus yang menggunakan erosi listrik yang dihasilkan oleh pelepasan pulsa antara dua elektroda yang direndam dalam fluida kerja untuk mengikis material konduktif. Metode ini juga dikenal sebagai pemesinan pelepasan listrik atau pemesinan erosi listrik, yang disingkat pemesinan EDM kawat.
Aplikasi Layanan Pemesinan EDM
1. Industri Otomotif
Produksi komponen otomotif yang kompleks dan cetakan yang digunakan untuk memproses komponen plastik, coran, tempa, atau komponen yang dicap. Terutama terlibat dalam tahap awal produksi produk, siklus hidup produk yang diperpendek dan tekanan biaya telah mengedepankan persyaratan yang tinggi untuk fleksibilitas produksi dan proses integrasi, dan kesalahan tidak boleh terjadi.
2. Kedirgantaraan
Memproduksi komponen presisi dari paduan tahan panas suhu tinggi yang kompleks, paduan titanium, aluminium, dan bahan lainnya.
3. Implan medis dan perangkat medis
Memproduksi implan manusia dan perangkat medis yang terbuat dari baja tahan karat, titanium, atau bahan konvensional.
4. Industri integrasi elektronik dan mekatronik
Digunakan untuk memproses cetakan, komponen sasis listrik berkualitas tinggi, dan komponen yang diperlukan untuk produksi massal komponen plastik, coran paduan, dan komponen yang dicap.
5. Industri energi
Suku cadang penting untuk memproses paduan tahan panas tinggi dan cetakan untuk pembuatan produk setengah jadi.
Singkatnya, EDM Machining Service adalah metode pemesinan presisi yang dapat diterapkan pada pemesinan berbagai bentuk kompleks dan komponen presisi tinggi. Metode ini memiliki prospek aplikasi yang luas di banyak industri
Tanya Jawab Untuk Layanan Pemesinan EDM
Apa perbedaan antara Layanan Pemesinan EDM dan pemotongan kawat?
Objek pemrosesan utama dari Mesin pembentuk mesin pelepasan listrik (EDM) mencetak pola halus atau permukaan melengkung di permukaan, sedangkan mesin pemotong kawat terutama memproses benda kerja yang rata. Gerakan pemotongan kawat lucutan listrik adalah memindahkan benda kerja, dan pemesinan lucutan listrik dicapai dengan menggerakkan elektroda.
Pemesinan pelepasan listrik dapat memproses melalui lubang dan lubang buta, cocok untuk memproses rongga cetakan plastik yang kompleks dan bagian lain, serta mengukir teks, pola, dll; Dan pemotongan kawat hanya dapat memproses melalui lubang, yang dapat dengan mudah memproses lubang kecil, celah sempit yang rumit, dan berbagai bagian berbentuk kompleks.
Bahan apa yang tidak bisa dipotong menggunakan Layanan Pemesinan EDM?
Bahan besi: Prinsip pemesinan pelepasan listrik adalah menggunakan busur untuk membentuk pelepasan di antara dua elektroda, menyebabkan suhu tinggi, peleburan atau oksidasi pada permukaan benda kerja, sehingga mencapai pemesinan. Bahan besi memiliki konduktivitas yang baik, sehingga sulit untuk menghasilkan pelepasan dan mencapai pemrosesan.
Bahan non konduktif seperti kaca dan keramik: Karena resistivitas listrik yang tinggi dari bahan non-konduktif, maka tidak mungkin untuk membentuk saluran pelepasan selama pelepasan dan mencapai tujuan pemrosesan.
Bahan yang mudah terbakar seperti karet dan plastik: Karena suhu tinggi dan reaksi oksidasi yang dihasilkan oleh bahan yang mudah terbakar selama pelepasan, bahan ini rentan terhadap kebakaran. Oleh karena itu, jenis bahan ini tidak dapat digunakan untuk pemesinan pelepasan listrik.
Apa kerugian dari Layanan Pemesinan EDM?
1、 Kekasaran permukaan yang tinggi selama pemesinan
Layanan Pemesinan EDM berbeda dengan teknologi pemotongan laser atau plasma. Teknologi ini menggunakan pelepasan listrik untuk memotong, yang dapat menyebabkan gangguan elektrostatik, reaksi elektrokimia, dan masalah lain selama pemotongan. Hal ini dapat menyebabkan permukaan pemesinan tidak cukup halus, dan juga menghasilkan beberapa retakan dan lubang kecil. Oleh karena itu, ini mungkin tidak sesuai dalam beberapa skenario aplikasi presisi tinggi dan kualitas permukaan yang tinggi.
2、 Biaya pemrosesan yang tinggi
Biaya peralatan dan penggunaan mesin pemesinan pelepasan listrik relatif tinggi, karena proses pemrosesan teknologi ini membutuhkan penggunaan bahan habis pakai seperti kabel elektroda dan cairan pendingin, dan peralatan itu sendiri juga membutuhkan perawatan dan penyesuaian rutin. Selain itu, waktu yang dibutuhkan untuk pemotongan kawat pelepasan listrik relatif lama, sehingga biaya pemrosesan akan lebih tinggi daripada teknologi pemotongan lainnya sampai batas tertentu.
3、 Kedalaman pemrosesan terbatas
Meskipun pemesinan EDM dapat memotong bentuk geometris kecil pada bahan logam, namun kedalaman pemrosesannya terbatas, umumnya hanya mencapai beberapa milimeter atau kurang, dan tidak dapat memproses bahan logam yang lebih tebal. Oleh karena itu, di sebagian besar industri, teknologi ini hanya dapat digunakan sebagai metode pemrosesan tambahan.
bagaimana cara kerja Layanan Pemesinan EDM?
Pemesinan EDM menggunakan pelepasan pulsa antara elektroda pahat dan benda kerja untuk menghasilkan suhu tinggi dan tekanan tinggi di saluran pelepasan, menyebabkan peleburan logam lokal atau bahkan penguapan, sehingga mencapai penghilangan material. Proses ini dilakukan dalam media cair seperti minyak tanah, air deionisasi, dll. Media ini tidak hanya berperan dalam pendinginan dan pembuangan chip, tetapi juga membantu menjaga stabilitas celah pembuangan.
Layanan Pemesinan CNC Lainnya Dari SENYO
Mesin CNC Terbaik Untuk Suku Cadang Kustom
Dari prototipe mesin cnc hingga bagian produksi, mesin cnc batch kecil atau mesin cnc volume tinggi, mesin cnc terbaik Anda untuk suku cadang khusus di bawah layanan instan kami bisa dalam hitungan hari.
Layanan Penggilingan CNC
Layanan penggilingan CNC dari prototipe dalam jumlah kecil hingga suku cadang produksi dalam hitungan hari, SENYO dapat membantu menawarkan pilihan yang mudah untuk penggilingan cnc.
Layanan Pembubutan CNC
Pembubutan CNC dari prototipe dalam jumlah kecil hingga bagian produksi dalam hitungan hari, SENYO dapat membantu menawarkan pilihan yang mudah untuk pembubutan CNC.