9 CNC, Ferramentas de Usinagem Para A Precisão e Versatilidade
Tabela de Conteúdo
Controle Numérico computadorizado (CNC) tem, na verdade, reinventada de fabricação. Ele oferece uma precisão extraordinária e flexibilidade para a tomada de diversos componentes. A natureza digital dos sistemas de CNC absolutamente contribui para essa precisão. No entanto, a verdadeira amplitude da CNC recursos se origina a partir de uma substancial variedade de ferramentas de corte oferecidos. Estas ferramentas especializadas capacitar CNC fabricantes para executar uma ampla variedade de operações, a partir detalhado descrevendo, para a eliminação rápida do produto. Compreender as várias ferramentas de corte CNC e suas características específicas, é fundamental. Este conhecimento permite produtores para escolher as melhores ferramentas para os seus projectos, assegurando a eficácia, precisão e premium área de superfície dos revestimentos. Este artigo explora nove único tipo de CNC redução dispositivos e verifica se os produtos utilizados na sua construção, oferecendo uma introdução abrangente para alguém se envolver com CNC de fábrica.
Tipos de Ferramentas de Corte CNC e Suas Aplicações
Máquinas CNC empregam uma gama diversificada de ferramentas de corte, cada um projetado para tarefas específicas. A escolha correta da ferramenta é essencial para alcançar a parte desejada geometria, tolerâncias e qualidades de superfície.
Bits De Broca
As brocas apresentam uma cónica de corte de ponto e a um eixo com sulcos helicoidais, conhecido como flautas. Estas flautas facilitar o escoamento de cavacos durante a perfuração.
Centro de broca, precisamente, a criação de pequenas piloto manchas na peça. Exercícios de torção, em seguida, efetivamente ampliar esses furos piloto. Brocas Ejector excel em aplicações de furação profunda. Cada tipo serve uma finalidade distinta no buraco criação.
Fresas De Topo
Fresas de partilha semelhanças com bocados de broca, mas oferecem uma versatilidade muito maior. Eles normalmente possuem entre dois e oito afiada flautas em suas extremidades e as laterais. Este design permite remover grandes quantidades de material rapidamente. Uma fresa de topo é a ferramenta preferida para o corte em linha reta para baixo em um material sem a necessidade de um pré-perfurados furo piloto.
Muitas variedades de fresas de existir. Desbaste de fresas de topo são particularmente comuns. Essas ferramentas apresentam até oito serrilhada flautas. O serrilhado permite ainda maiores taxas de remoção de material em relação ao padrão de fresas de topo. Eles eficiente preparar peças para acabamento mais fino operações.
As Fresas De Facear
Peça preparação muitas vezes precede a grandes operações de fresamento. As fresas de facear são especializados ferramentas de corte projetado para criar superfícies planas em uma peça de trabalho. Este pré-moagem passo garante uma fundação estável para posterior detalhadas de corte. Um rosto fábrica incorpora um corpo sólido e vários intercambiáveis cortador de pastilhas. Os operadores podem facilmente trocar essas pastilhas, conforme necessário.
Para mais complexo e exigente operações, os fabricantes muitas vezes utilizam "de facear e de disco." Estas ferramentas permitem o corte de sulcos ou ranhuras, enquanto, simultaneamente, usinagem, as paredes laterais da peça. Eles oferecem recursos avançados para trabalhos de criação de perfil.
Alargadores
Alcançar preciso dimensões do buraco requer cuidadosa seleção de ferramenta. Se você precisa de um 1/2-polegada buraco, directamente utilizando uma 1/2 polegadas broca irá provavelmente resultar em um enorme buraco. Uma abordagem melhor é partir com um pouco menor broca, como um 31/64 polegadas bits.
Em seguida, um alargador, precisamente, alarga o buraco, para o desejado de 1/2 polegadas de dimensão. Alargadores são indispensáveis para a expansão de buracos existentes, mantendo excepcional precisão dimensional e tolerâncias apertadas.
Cortadores De Engrenagens
Como o nome sugere, cortadores de engrenagens especificamente fabricar engrenagens para várias indústrias. Eles produzem uma ampla gama de tipos de equipamento. Estes incluem esporão, bisel, worm, parafusos e engrenagens helicoidais. Engrenagem cortadores são essenciais para aplicações que requerem preciso o movimento de rotação de transmissão.
Oca Moinhos
Oca fábricas de tubos em forma de ferramentas de corte. Eles apresentam três ou mais arestas de corte. Estas bordas e coloque giram em torno de uma peça de trabalho cilíndrica. Este design permite uma rápida e eficaz de criação de consistente pré-rosca de diâmetro. Eles também útil na imprensa de broca aplicativos para acabamento de projeções que exigem uma posição específica.
Segmento De Moinhos
Segmento de moinhos são ferramentas de corte CNC explicitamente projetado para o corte de fios. Eles desempenham uma função similar às torneiras. No entanto, ao contrário dos machos, que cortou apenas internas threads thread mills em máquinas CNC de corte de ambas as roscas internas e externas. Segmento de moinhos são uma excelente escolha para penetrando com força de usinagem de metais ou assimétrico partes. Eles oferecem flexibilidade na criação do thread.
Laje De Moinhos
Laje mills, também conhecido como laje de cortadores de simples ou de moinhos, são utilizados para o corte de superfícies planas. Estes cortadores normalmente têm dentes em sua periferia. Eles eficiente na criação de largo e estreito cortes rapidamente. Laje de moinhos são ideais para operações exigindo uma rápida remoção de material sobre grandes áreas.
Voar Cortadores
Voar cortadores são o único ponto de ferramentas rotativas. Eles fazem amplo, ou cortes rasos e produzir, excepcionalmente suave e acabamentos de superfície. Comparada à maioria das fresas de facear, voar cortadores são normalmente mais acessíveis. Eles também proporcionam melhor qualidade de superfície. Voar cortadores-se a ferramenta para o plano de pavimentação de operações onde um acabamento fino é fundamental.
Materiais Utilizados em Ferramentas de Corte CNC
O desempenho e a durabilidade de corte CNC ferramentas dependem significativamente sobre os materiais a partir dos quais eles são construídos. Materiais diferentes oferecem diferentes graus de dureza, resistência ao calor e resistência ao desgaste.
- Aço Carbono: Esta liga de aço contém até 1% de carbono, e até 1,6% de manganês, por peso. Aço carbono ferramentas de corte são de custo-benefício e oferecer boa usinabilidade. Eles são adequados para a baixa velocidade do CNC de usinagem de metais macios, como o alumínio, o bronze, e o magnésio.
- Aço de alta Velocidade (HSS): HSS é de aço carbono de baixa liga com elementos como molibdênio, tungstênio, cromo, cobalto e vanádio. Estes elementos de liga transmitir a alta temperatura e resistência à abrasão, juntamente com maior durabilidade. HSS ferramentas de corte são ideais para contínua de alta velocidade de corte de metais ferrosos e não ferrosos.
- Duro: Carboneto consiste em uma combinação de carbono e tungstênio. Metal duro ferramentas de corte apresentam excelente resistência ao calor, oxidação e arranhões. Eles superam significativamente aço de ferramentas de corte em condições de usinagem severas, que oferece maior longevidade e desempenho.
- Cerâmica: De cerâmica, ferramentas de corte, proporcionando excepcional de calor e resistência à corrosão. Eles também são quimicamente estáveis, como a cerâmica não reagem com a maioria da peça de metais. Cerâmica ferramentas oferecem alta eficiência de corte. Eles são ideais para a alta velocidade, semi-acabamento e acabamento final de aços endurecidos, ferro fundido, e superligas.
Conclusão
O rigor e a versatilidade de máquinas CNC são inegavelmente vinculada à sofisticada gama de ferramentas de corte à sua disposição. Cada ferramenta, desde o fundamental broca para a especializada engrenagem de corte, desempenha um papel crucial na formação da matéria-prima em engenharia de precisão componentes. A compreensão dessas ferramentas—seus projetos, funções e os materiais de que são feitas—habilita os fabricantes para otimizar suas operações CNC. Esse conhecimento garante uma produção eficiente, a adesão às tolerâncias apertadas, e a realização do desejado acabamentos de superfície. Ao selecionar cuidadosamente as adequadas ferramentas de usinagem CNC, as empresas podem maximizar o potencial dos seus sistemas CNC e produzir peças de alta qualidade para uma grande variedade de indústrias.
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