Snabbformsprutning för kundanpassade delar

Ge snabb formsprutning för prototyper eller produktionsprodukter med hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser, ledtiden kan kontrolleras på några dagar!

Snabb formsprutning är vanligt att använda i prototypindustrin eftersom snabb formsprutning kan använda faktiska produktionsmaterial för att hjälpa kunderna att få en tydligare förståelse för om dessa delar kan uppfylla standarder under faktisk produktion, så att du kan testa och bekräfta att du har gjort rätt materialval.

Vi kan också använda snabba verktyg för att testa produktionsparametrar. Genom detta tillvägagångssätt kan ingenjörer och konstruktörer identifiera många tidigare obemärkta sårbarheter och genomföra omkonstruktioner eller andra åtgärder för att förhindra problem med de slutliga delarna.

Fördelar med snabb formsprutning

Hög effektivitet

En av de främsta fördelarna med snabb formsprutning är dess höga effektivitet och hastighet. När formen har byggts och formsprutningsmaskinen har ställts in kan processen producera ett stort antal delar på relativt kort tid. Detta är särskilt fördelaktigt för industrier som kräver ett stort antal identiska produkter. Snabbheten i den snabba formsprutningsprocessen beror till stor del på dess automatiserade natur. Robotar och automatisering spelar en viktig roll i detta område, vilket gör det möjligt för repeterbara processer att köras dygnet runt. Denna effektivitet är en välsignelse för branscher som bilar och förpackningar, där tiden är avgörande.

Hög precisionstolerans

SenyoRapid kan hålla en plasttolerans på +/- 0,01 mm för kritiska dimensioner, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller högsta kvalitetsstandard.

Stabilitet och repeterbarhet

Snabb formsprutning uppnås huvudsakligen genom automatisk styrning av temperatur, tryck, tid och andra faktorer av formsprutningsmaskiner, vilket säkerställer stabil produktkvalitet och reproducerbar kontinuerlig produktion. Detta är avgörande för industriell massproduktion.

Olika typer av material

Bred tillämpning, lämplig för nästan alla plaster, olika former av komponenter kan också tillverkas för att möta olika behov.

Varför välja SENYO för tjänster inom snabbformsprutning?

Hög effektivitet och kvalitet

Genom att optimera formdesign ， och implementera kvalitetskontroll kan produktionseffektiviteten för plastformar med hög precision förbättras avsevärt. Dessa tekniker hjälper till att sänka produktionskostnaderna och förbättra produktkvaliteten. Inspektion under tillverkningsprocessen och före leverans kan säkerställa produktens kvalitet.

Konkurrenskraftigt pris

SENYO lägger stor vikt vid tidig kommunikation, förstår olika kunders behov, ger olika offerter enligt olika krav och kombinerar vår expertis för att förbättra offerternas noggrannhet och konkurrenskraft.

Formsprutning med en enda kontaktpunkt

I kombination med avancerad cnc-bearbetning och stor kunskap om formsprutningsprocessen kan SENYO tillverka allt från snabbformsprutning för prototyper till produktionsverktyg för precisionsdetaljer.

Snabb leverans

Den perfekta kombinationen av teknik och erfarenhet kommer att ge mer exakta lösningar på dina krav, undvika omarbetning av produktionen och säkerställa din leveranstid. Vi har en logistikplan som vi har samarbetat med i många år för att säkerställa att produkterna kan levereras till dig så snart som möjligt.

Snabb formsprutningsprocess hos SENYORAPID

Ladda upp din fil för att få en offert

Efter att ha fått din ritningsfil kommer vi att ge din omedelbara qutoation inom 24H

DFM eller Mold Flow Analysis

När vi stöter på produkter som kräver upprepad bekräftelse eller har funktionella tvivel, kommer vi att tillhandahålla en DFM-analysrapport för att undvika att upptäcka problem under produktionsprocessen och omarbetning. För vissa produkter kommer vi att hjälpa till med analys av formflödet, och genom mjukvaruanalys kan vi få en tydlig förståelse för plastflödet och göra designjusteringar.

Godkännande av design och produktion av gjutformar

Efter att ha bekräftat dina specifika krav, valt lämpliga formmaterial och ytbehandlingar, börjar vi tillverka formar och motsvarande produkter

Leverans i tid med QC-inspektionsrapport

Under strikt QC-inspektion utför vi vanligtvis flera tester av utseende, funktion och storlek. Före leverans kommer vi att förse kunderna med en strikt inspektionsrapport för ominspektion och leverans

Lågvolym- eller massproduktion

När vi har fått ditt godkännande av T1-prover och din begäran om produktion kommer vi att fortsätta till låg volym eller massproduktion så snabbt som möjligt för att säkerställa leverans i tid.

Validering av T1-prov

T1-prover kommer att skickas till dig för validering för att säkerställa kvalitet före massproduktion

Material för snabbformsprutning

Nästan alla plaster kan användas för snabb formsprutning, men olika plaster har olika specifikationer och kräver olika processparametrar för att uppnå, vi listar härmed 10 vanliga plaster nedan:

PP (Polypropylen)

PP har hög hårdhet och hållfasthet. Jämfört med andra plaster har PP högre hållfasthet och styvhet och tål större tryck och belastningar. De giftfria egenskaperna hos PP-material används ofta i livsmedelsförpackningar och medicinska förpackningar

PE (polyeten)

Vanliga typer är HDPE, LDPE och LLDPE, som är termoplastiska material med utmärkt värmebeständighet, kemisk beständighet och mekaniska egenskaper. De används ofta vid tillverkning av plastförpackningar, lock till plastflaskor och så vidare.

PC （Polykarbonat）

PC har hög transparens, flamskydd, isolering och kemisk resistens. PC-plast har utmärkta elektriska egenskaper och kan användas för att tillverka olika elektriska och elektroniska apparater

ABS (akrylnitril-butadienstyren)

ABS är tåligt, relativt billigt och har god värmebeständighet, oljebeständighet, syrabeständighet och alkalibeständighet. Används ofta i elektroniska komponenter för fordonskomponenter, såsom instrumentpaneler, hjulhus och karossdelar för fordon

POM （Polyoximetylen）

POM-plaster ger högre hårdhet och draghållfasthet. På grund av sin låga friktionskoefficient används formsprutad POM ofta i lager, kugghjul, transportband och remskivor.

PA(Nylon)

Fördelarna med nylon PA är bland annat seghet och hög värmebeständighet. De har också hög slitstyrka, god utmattningshållfasthet och bullerreducerande prestanda. Med sin låga friktionskoefficient är formsprutad nylon lämplig för applikationer med hög friktion och slitage. Nylon PA används ofta för robusta mekaniska komponenter som lager, bussningar, kugghjul och skenor. Det är också ett idealiskt val för skal- och snäppförslutningar, gängade insatser, kraftfilmning, fixturer och fixeringsanordningar

PMMA （Polymetylmetakrylat）

PMMA eller akryl, som är en robust, transparent termoplast, är ett lättare och splittersäkert alternativ till glas. Eftersom PMMA är transparent och har en utmärkt optisk klarhet släpper det igenom en hög andel ljus. Används ofta i fönster, växthus, solpaneler, badrumshöljen och andra transparenta komponenter för bygg- och belysningsapplikationer.

PS (polystyren)

PS-plast är billig, lätt och motståndskraftig mot fukt och bakterietillväxt. De har också utmärkt motståndskraft mot gammastrålning och kan användas för att desinficera medicinsk utrustning. Lämplig för medicinska, optiska, elektriska och elektroniska applikationer.

TPE (Termoplastisk elastomer)

Termoplastiska elastomerer kan sträckas till måttlig töjning. Efter att trycket har eliminerats återgår de nästan till sin ursprungliga form. TPE har också en kortare gjutcykel, stöder sekundära gjutningsalternativ och är lättare att forma och billigare än flytande silikongummi (LSR). Används ofta i skor, medicinsk utrustning, bildelar och husdjursprodukter

TPU (Termoplastiska polyuretaner)

Jämfört med andra TPE har TPU högre slitstyrka, kemisk beständighet, fett, olja och hög temperaturprestanda. Termoplastisk polyuretan som produceras genom formsprutning har också god bärförmåga, vilket gör den lämplig för material som utsätts för ozonmiljöer. Används ofta i skodon, brickor, hjul och sportutrustning

Ytterligare gjutningstjänster tillgängliga hos SENYO

Vanliga frågor om snabb formsprutning

Vad är snabb formsprutning?

Snabb formsprutning är en metod för att tillverka plastprodukter genom att använda en formsprutningsmaskin för att bearbeta plastråvaror till plastprodukter med hjälp av formar. Kärnan är att injicera smält plast i formen genom en formsprutningsmaskin, kyla och stelna den för att bilda en produkt. Den snabba formsprutningsprocessen innehåller huvudsakligen sex steg: formstängning, fyllning, tryckhållning, kylning, formöppning och avformning.

Är snabbformsprutning dyrt?

Priset på plastformar beror på olika faktorer, såsom typ, specifikation, material, bearbetningssvårighet, kvantitet etc. Den allmänna kostnaden för mögeltillverkning varierar från några hundra dollar till tiotusentals dollar. Produktens pris kan dock inte enbart baseras på kostnaden för formbyggnad. Ju högre produktion, desto längre är formens livslängd, och priset fördelat lika mellan varje produkt kommer bara att vara lägre. Detta kräver att man analyserar om man ska öppna en form med en kavitet eller en form med flera kaviteter baserat på den faktiska situationen.

Vad är den förväntade livslängden för en plastinsprutningsform?

Formverktygens livslängd påverkas av olika faktorer, bland annat materialkvalitet, användningsfrekvens, användningsmiljö och underhåll. På grund av skillnader i produktionsfrekvens mäts formarnas livslängd i allmänhet genom antalet använda formar snarare än deras livslängd. För handgjorda formar krävs i allmänhet inte en lång livslängd, medan det för att producera en viss mängd produkter krävs relativt bra formmaterial och bra underhåll. För mer information hänvisas till klasser av formsprutningsformar

Hur lång tid tar det att tillverka en plastinsprutningsform?

Den tid som krävs för att öppna en form varierar beroende på den specifika situationen, vanligtvis med hänsyn till olika faktorer som formens komplexitet och bearbetningsteknik. Generellt sett är tidsintervallet för formtillverkning mellan några dagar och flera veckor. Det vi kan erbjuda är produktionsprocessen från prototyp till produktionsform. Vänligen kontakta oss för mer information

Snabbformsprutning för kundanpassade delar

Prototyper Snabbformsprutning Service

Produktion Gjutning Service

Fördelar med snabb formsprutning