Hurtig sprøytestøping av spesialtilpassede deler
Gi rask sprøytestøping for prototyper eller produksjonsprodukter med høy kvalitet og konkurransedyktige priser, ledetiden kan kontrolleres på noen få dager!
- One Stop Tooling-løsning
- Teknisk støtte 24/7
- Rask behandling og kostnadseffektivt
Prototyper Rapid Injection Molding Service
Hurtigsprøytestøping er vanlig å bruke i prototypindustrien fordi man kan bruke faktiske produksjonsmaterialer for å hjelpe kundene med å få en klarere forståelse av om disse delene kan oppfylle standardene under selve produksjonen, slik at du kan teste og bekrefte at du har gjort det riktige materialvalget.
Vi kan også bruke raske verktøy for å teste produksjonsparametere. På denne måten kan ingeniører og designere identifisere mange sårbarheter som tidligere ikke har blitt lagt merke til, og iverksette redesign eller andre tiltak for å forhindre problemer med de endelige delene.
Service for produksjonsstøping
For produksjon av store mengder plastdeler velger vi ulike ståltyper i henhold til dine krav og faktiske situasjoner, og lager produksjonsformer av høy kvalitet ved hjelp av ulike hardhetsbehandlinger. Beregn input-output-forholdet ved å velge kaldløper-, halvvarmløper- og varmløperprosesser for å oppnå den optimale løsningen
Fordeler med Rapid Injection Molding
Høy effektivitet
En av de største fordelene med hurtigsprøytestøping er den høye effektiviteten og hastigheten. Når formen er bygget og sprøytestøpemaskinen er satt opp, kan prosessen produsere et stort antall deler på relativt kort tid. Dette er spesielt fordelaktig for bransjer som krever et stort antall identiske produkter. Den raske sprøytestøpeprosessen er i stor grad automatisert, noe som gjør den så rask. Roboter og automatisering spiller en viktig rolle på dette området, og gjør det mulig å kjøre repeterbare prosesser døgnet rundt. Denne effektiviteten er en velsignelse for bransjer som bil- og emballasjeindustrien, der tid er avgjørende.
Høy presisjonstoleranse
SenyoRapid kan holde en plasttoleranse på +/- 0,01 mm for kritiske dimensjoner, noe som sikrer at produktene våre oppfyller den høyeste kvalitetsstandarden.
Stabilitet og repeterbarhet
Rask sprøytestøping oppnås hovedsakelig ved automatisk kontroll av temperatur, trykk, tid og andre faktorer ved hjelp av sprøytestøpemaskiner, noe som sikrer stabil produktkvalitet og reproduserbar kontinuerlig produksjon. Dette er avgjørende for industriell masseproduksjon.
Varierte materialer
Den kan brukes til nesten alle typer plast, og det er også mulig å produsere komponenter i ulike former for å dekke ulike behov.
Hvorfor velge SENYO for tjenester innen hurtigsprøytestøping?
Høy effektivitet og kvalitet
Ved å optimalisere formdesign ， og implementere kvalitetskontroll, kan produksjonseffektiviteten til plastformer med høy presisjon forbedres betydelig. Disse teknikkene bidrar til å redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten. Inspeksjon under produksjonsprosessen og før forsendelse kan sikre kvaliteten på produktet.
Konkurransedyktig pris
SENYO legger stor vekt på tidlig kommunikasjon, forstår behovene til forskjellige kunder, gir forskjellige tilbud i henhold til forskjellige krav, og kombinerer vår ekspertise for å forbedre nøyaktigheten og konkurranseevnen til tilbudene.
One Stop-løsninger for sprøytestøping
Kombinert med avansert cnc-maskinering og stor kunnskap om sprøytestøpeprosessen kan SENYO produsere både hurtig sprøytestøping av prototyper og produksjonsverktøy for presisjonsdeler.
Rask levering
Den perfekte kombinasjonen av teknologi og erfaring vil gi mer nøyaktige løsninger på dine krav, unngå omarbeiding av produksjonen og sikre leveringstiden din. Vi har en logistikkplan som vi har samarbeidet med i mange år for å sikre at produktene kan leveres til deg så snart som mulig.
Hurtig sprøytestøpingsprosess hos SENYORAPID
Last opp filen din for å få et tilbud
Etter å ha mottatt tegningsfilen din, vil vi gi deg øyeblikkelig qutoation innen 24H
DFM eller Mold Flow-analyse
Når vi støter på produkter som krever gjentatt bekreftelse eller har funksjonelle tvilstilfeller, vil vi levere en DFM-analyserapport for å unngå å oppdage problemer under produksjonsprosessen og omarbeiding. For noen produkter kan vi hjelpe til med formflytanalyse, og ved hjelp av programvareanalyse kan vi få en klar forståelse av plastflyten og foreta designjusteringer.
Godkjenning av design og støpeproduksjon
Etter å ha bekreftet dine spesifikke krav, valgt passende formmaterialer og overflatebehandlinger, begynner vi å produsere støpeformer og tilhørende produkter
Levering i tide med QC-inspeksjonsrapport
Under streng QC-inspeksjon utfører vi vanligvis flere tester på utseende, funksjon og størrelse. Før forsendelse vil vi gi kundene en streng inspeksjonsrapport for ny inspeksjon og forsendelse
Lavt volum eller masseproduksjon
Når vi har mottatt godkjenningen av T1-prøvene og forespørselen din om produksjon, vil vi gå videre til lavvolum- eller masseproduksjon så raskt som mulig for å sikre levering i tide.
Validering av T1-prøver
T1-prøver vil sende til deg for validering for å sikre kvalitet før masseproduksjon
Materialer for hurtigsprøytestøping
Nesten all plast kan brukes til hurtig sprøytestøping, men forskjellige plasttyper har forskjellige spesifikasjoner og krever forskjellige prosessparametere for å oppnå, vi lister herved 10 vanlige plasttyper nedenfor:
PP (polypropylen)
PP har høy hardhet og styrke. Sammenlignet med annen plast har PP høyere styrke og stivhet, og tåler større trykk og belastninger. De giftfrie egenskapene til PP-materialer brukes ofte i matemballasje og medisinsk emballasje
PE (polyetylen)
Vanlige typer inkluderer HDPE, LDPE og LLDPE, som er termoplastiske materialer med utmerket varmebestandighet, kjemisk motstand og mekaniske egenskaper. De brukes ofte i produksjonen av plastemballasje, lokk til plastflasker og så videre.
PC （Polykarbonat）
PC har høy gjennomsiktighet, flammehemming, isolasjonsevne og kjemisk motstandskraft. PC-plast har utmerkede elektriske egenskaper og kan brukes til å lage ulike elektriske og elektroniske enheter
ABS (akrylnitril-butadien-styren)
ABS er robust, relativt billig og har god varmebestandighet, oljebestandighet, syrebestandighet og alkaliresistens. Brukes ofte i elektroniske komponenter til bilindustrien, for eksempel instrumentpaneler, styrhus og karosserideler.
POM (polyoksymetylen)
POM-plast gir høyere hardhet og strekkfasthet. På grunn av den lave friksjonskoeffisienten brukes sprøytestøpt POM ofte i lagre, tannhjul, transportbånd og remskiver.
PA （Nylon）
Fordelene med nylon PA er blant annet seighet og høy varmebestandighet. De har også høy slitestyrke, god utmattingsmotstand og støyreduserende ytelse. Med sin lave friksjonskoeffisient er sprøytestøpt nylon egnet for applikasjoner med høy friksjon og slitasje. Nylon PA brukes ofte til robuste mekaniske komponenter som lagre, gjennomføringer, tannhjul og skinner. Det er også et ideelt valg for skall- og snaplukning, gjengede innsatser, kraftfilm, armaturer og festeanordninger
PMMA (polymetylmetakrylat)
PMMA eller akryl, som er en robust, gjennomsiktig termoplast, er et lettere og splintsikkert alternativ til glass. Fordi PMMA er gjennomsiktig og har utmerket optisk klarhet, slipper det gjennom en stor andel lys. Det brukes ofte i vinduer, drivhus, solcellepaneler, baderomskabiner og andre gjennomsiktige komponenter til bygg- og belysningsformål.
PS (polystyren)
PS-plast er billig, lett og motstandsdyktig mot fuktighet og bakterievekst. De har også utmerket motstand mot gammastråling og kan brukes til å desinfisere medisinsk utstyr. Egnet for medisinske, optiske, elektriske og elektroniske applikasjoner.
TPE (Termoplastisk elastomer)
Termoplastiske elastomerer kan strekkes til moderat forlengelse. Etter at trykket er fjernet, går de nesten tilbake til sin opprinnelige form. TPE har også en kortere støpesyklus, støtter sekundære støpealternativer og er enklere å forme og billigere enn flytende silikongummi (LSR). Brukes ofte i fottøy, medisinsk utstyr, bildeler og kjæledyrprodukter.
TPU (termoplastiske polyuretaner)
Sammenlignet med andre TPE-er har TPU høyere slitestyrke, kjemisk motstand, fett, olje og ytelse ved høye temperaturer. Termoplastisk polyuretan produsert ved sprøytestøping har også god bæreevne, noe som gjør den egnet for materialer som utsettes for ozonmiljøer. Brukes ofte i fottøy, skiver, hjul og sportsutstyr
Ytterligere støpetjenester tilgjengelig hos SENYO
Vakuumstøping
Vakuumstøping er i hovedsak en hurtigstøpeteknologi som kan oppfylle ulike bransjers behov for skreddersøm på forespørsel. Det er en vanlig teknologi i prototypindustrien, og vi kan levere det endelige produktet til gjennomgang i løpet av få dager.
Overstøping og innsatsstøping
Overstøping og innsatsstøping er vanlig å bruke i prototypindustrien, spesielt deler til pilotkjøringer, funksjonelle prototyper og produksjonsdeler.
Sprøytestøping med flere hulrom
I tillegg til den raske prototypen tilbyr vi også former med høy presisjon og høy kavitet. Hvis produktet ditt krever produkter med flere hulrom, kan du kontakte oss for mer informasjon.
Vanlige spørsmål om hurtig sprøytestøping
Hva er hurtig sprøytestøping?
Rask sprøytestøping er en metode for å produsere plastprodukter ved hjelp av en sprøytestøpemaskin for å bearbeide plastråvarer til plastprodukter ved hjelp av støpeformer. Kjernen er å injisere smeltet plast i formen gjennom en sprøytestøpemaskin, avkjøle og stivne den for å danne et produkt. Den raske sprøytestøpeprosessen inkluderer hovedsakelig seks trinn: lukking av mugg, fylling, trykkholding, kjøling, åpning av mugg og avforming.
Er hurtigsprøytestøping dyrt?
Prisen på plastformer avhenger av forskjellige faktorer, for eksempel type, spesifikasjon, materiale, behandlingsvansker, mengde osv. Den generelle kostnaden for moldfremstilling varierer fra noen få hundre dollar til titusenvis av dollar. Prisen på produktet kan imidlertid ikke bare være basert på kostnadene ved muggbygging. Jo høyere produksjon, jo lengre levetid på formen, og prisen fordelt likt mellom hvert produkt vil bare være lavere. Dette krever at man analyserer om man skal åpne en form med ett hulrom eller en form med flere hulrom basert på den faktiske situasjonen.
Hva er forventet levetid for en sprøytestøpeform av plast?
Levetiden til formene påvirkes av ulike faktorer, blant annet materialkvalitet, bruksfrekvens, bruksmiljø og vedlikehold. På grunn av forskjeller i produksjonsfrekvens måles levetiden til støpeformer vanligvis ut fra antall støpeformer som brukes, snarere enn ut fra deres levetid. For håndlagde former er det vanligvis ikke nødvendig med lang levetid, mens det å produsere en viss mengde produkt krever relativt gode formmaterialer og godt vedlikehold. Vennligst se for mer informasjon fra klasser av sprøytestøpeform
Hvor lang tid tar det å lage en sprøytestøpeform i plast?
Tiden det tar å åpne en form varierer avhengig av den spesifikke situasjonen, og tar vanligvis hensyn til ulike faktorer som formens kompleksitet og prosesseringsteknologi. Generelt sett er tidsintervallet for formfremstilling mellom noen dager og flere uker. Vi kan tilby produksjonsprosessen fra prototypen til produksjonsformen. Ta kontakt med oss for mer informasjon