Service för vakuumgjutning
Vakuumgjutning är en billig men tillförlitlig metod för prototyper, den är mycket användbar för pilottest med låg volym eller godkännande av teknisk design.
- Kan leverera så snabbt som 3 dagar
- Teknisk support 24/7
- Konkurrenskraftig lösning för låga volymer
Tillämpning av vakuumgjutningstjänster
Vacuum Casting Service är ett idealiskt val för högkvalitativa plastprototyper i små serier. När kvantitetsbehovet inte kan nå stålformen kan det hjälpa kunderna att uppnå den snabbaste och mest ekonomiska anpassningen av komponenter i små partier.
Prototyper
På grund av den korta tillverkningstiden för formar kan vakuumgjutningstjänsten snabbt tillverkas baserat på de prototyper som tillhandahålls av kunderna och kan skickas inom 3-15 arbetsdagar. Jämfört med liknande produkter tar formsprutningscykeln för formsprutade delar flera månader att slutföra. Dessutom är vakuumgjutning en pålitlig och flexibel process som kan anpassas till komplex designutveckling.
Produkter med låg volym
Vakuumformar kan användas upp till ca 20 gånger, vilket gör dem till en bra metod för tillverkning av små serier av skal och andra halvhålade produkter. Ytstrukturen är trogen den ursprungliga strukturen, och du kan måla, polera och bearbeta dem för mer precisionsbearbetningsalternativ.
Optimering av design
På grund av vakuumgjutningens snabba cykel och låga kostnadsegenskaper är den särskilt lämplig för designoptimering under produktutvecklingscykeln och kan snabbt producera prover för produktvalidering och förändring
Vad är vakuumgjutning
Vacuum Casting is a method that most of the time is confused with silicone molding or prototypes molding, which is an economical alternative to small batch injection molding of plastic parts. Normally, the molds are made from CNC or 3D printed parts which serve as the prototype, are made of silicone, and the parts are made by pouring polyurethane PU material through vacuum injection molding. Composite parts can precisely reproduce the framework, intricacies, and the texture of the prototype and offer a surface that is uniform with the prototype, thus achieving the same results as injection molding production.
Fördelar med vakuumgjutning
Jämfört med traditionell formtillverkning har vakuumgjutningstjänster många fördelar som traditionella metoder inte kan matcha.
1. Hög hållfasthet
Prototypdelarna av vakuumgjutningstjänsten är vanligtvis hårdare än formsprutade delar och har bättre hållfasthet än 3D-tryckta delar. Silikonformar deformeras eller krymper inte; Hög temperaturbeständighet, återanvändbar efter formning; Ge bekvämlighet för produktproduktion.
2. Alternativ till traditionell formsprutning
An injection molding process needs a costly upfront investment for mold processing, while silicone molds needed for vacuum replication are cheap and simple to make. A vacuum casting service is the best option when you want to produce high-quality prototypes or small batch production of rigid, flexible, transparent, colored, or rubbery plastic components.
3. Jämför fördelarna med CNC-bearbetning
Vacuum casting service is of low expense, the product production cycle is relatively short, especially for small batch processing and production. Prototypes can be replicated from the original version, whereas CNC processing requires machine tools that can be replicated one by one.
4. Val av flera material
Vacuum casting service can handle multiple material types and colors, to generalize, polyurethane casting material can be made of ABS, acrylic, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, soft rubber, nylon, etc. Material selection is one of the advantages of which different materials can be cast in the same silicone mold without changing the mold, thus saving up to the maximum of the costs.
5. Ytbehandling är möjlig
Efter vakuumgjutningsservice, om produkten behöver behandlas med sprutmålning och oljesprutning för att uppnå modellens släta och ljusa ytegenskaper, eller sekundär ytbehandling kan utföras för att möta kundanpassade krav.
Vad kan vakuumgjutning användas till?
Fordonsindustrin
Under forsknings- och designprocessen för fordonskomponenter produceras små partier av plastdelar för prestandatestning, fordonstestning och annat provproduktionsarbete. Vanliga plastkomponenter i bilar, såsom luftkonditioneringsskal, stötfångare, luftkanaler, gummibelagda luftdörrar, insugningsrör, mittkonsoler och instrumentpaneler, kan alla snabbt och i små mängder tillverkas med hjälp av silikonreplikateknik under provproduktionsprocessen.
Elektronisk industri
Vakuumgjutningstjänsten kan i hög grad reproducera detaljerna och noggrannheten i originalmodellen, vilket gör den mycket lämplig för produktion av precisionsmodeller, såsom elektroniska komponenter, reläer, kretskort och så vidare
Medicinsk industri
Medicintekniska produkter: vakuumgjutningsteknik används också för medicintekniska produkter, t.ex. kryckor, rullstolar, kirurgiska instrument och medicintekniska produkter, som kan tillverkas med vakuumgjutningsteknik
Livsmedels- och dryckesindustrin
Fördelen med att använda vakuumgjutning för att tillverka livsmedelsklassade material är att man kan återskapa detaljerna och formen på livsmedelsprototyperna på ett exakt sätt, vilket säkerställer produktkvaliteten och hygiensäkerheten, samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras och kostnaderna sänks.
Leksaker och hantverk
Den modell som framställs genom vakuumgjutning har stark kreativitet, höga konstnärliga och dekorativa egenskaper. Därför är den lämplig för att göra konstmodeller som dekorationer, skulpturer, leksaker etc.
Konstindustri
Den modell som framställs genom vakuumgjutning har stark kreativitet, höga konstnärliga och dekorativa egenskaper. Därför är den lämplig för att göra konstmodeller som dekorationer, skulpturer, leksaker etc.
Vanliga frågor om vakuumgjutningstjänster
Hur fungerar vacuum vasting?
Vakuumgjutning är indelad i flera steg
Det första steget är att skapa en prototyp, som vanligtvis skrivs ut med CNC eller 3D. Ytan på prototypen sprutas med textur eller dimma för att simulera produktens slutliga formtextur.
Det andra steget är att göra en silikonform, hällformen är gjord av flytande silikon, även känd som RTV-form. Injicera silikon i lådan och vakuum den. Efter att silikongummit stelnat, ta ut prototypen för att bilda ett hålrum och silikonformen är gjord.
Det tredje steget är att tillhandahålla olika gjutmaterial av polyuretan för att uppfylla dina applikationsbehov
Är vakuumgjutning dyrt?
Jämfört med CNC, 3D-utskrift och formsprutning är den totala kostnaden för replikproduktion lägre för produkter med låg volym, särskilt 10-50 delar, priset varierar från tiotals till hundratals dollar. Den specifika kostnaden beror på storlek och form, materialtillverkningsprocess, kvantitet etc.
Är vacuum vasting permanent?
Vakuumgjutning har fördelen med snabb leveranstid, låg kostnad och låg sannolikhet för bearbetningsfel. En silikonform kan användas för att producera 10-50 identiska produkter. Minskar avsevärt produktutvecklingskostnader, cykler och risker. Nackdelen är att formen inte är resistent mot syra och alkali, åldrande och har en kort livslängd. Formens yta är benägen för märken, ränder och ojämna fenomen och produktnoggrannheten är genomsnittlig
Är vakuumgjutning korrekt?
Generellt sett är standardreplikationsnoggrannheten för produkter som produceras av sammansatta formar ± 0,20 mm / 100 mm.
Hällprovets tjocklek: minst 0,5 mm, optimalt intervall är 1,5 mm-5 mm.
Maximalt hällande arbetsstycke: 2000mmX1500mmX1200mm