Herramientas de moldeo por inyección
El diseño y la precisión de producción de las herramientas de moldeo por inyección son factores clave para los productos, y unos moldes fiables son la clave para fabricar productos de alta calidad.
- Informe DFM gratuito para la revisión del diseño
- Rentabilidad y rapidez de entrega
- Calidad excepcional del molde
Construya herramientas de moldeo por inyección con pasión
El diseño y la fabricación de herramientas de moldeo por inyección requieren un alto nivel de precisión y competencia técnica. Esto se debe a que los productos de plástico formados por herramientas de moldeo por inyección deben cumplir requisitos precisos de tamaño y forma y deben tener una superficie de alta calidad y precisión dimensional.
Nuestra diversidad garantiza que podamos proporcionarle no sólo moldes prototipo, sino también moldes de producción. En función de sus necesidades, elegiremos la mejor solución para mejorar la eficiencia de la producción y garantizar que sus productos puedan lanzarse al mercado con mayor rapidez. ¿Está preparado para unirse a SENYO y comenzar el proyecto?
Tipos de herramientas de moldeo por inyección de plástico
Siempre puede encontrar la solución de SENYO entre los diferentes tipos de moldes, no importa desde prototipos hasta producciones, SENYO es su buen socio. A continuación se muestra la información básica de los tipos de moldes
Por Proceso de inyección:
Inyección única: La mayoría de las herramientas de moldeo por inyección son de inyección única, y el moldeo por inyección tiene un ciclo de producción corto y una alta productividad. El uso de herramientas de moldeo por inyección puede producir piezas de plástico con formas complejas, requisitos de tamaño elevados y diversas inserciones, algo difícil de conseguir con otros métodos de moldeo de plástico.
Moldeo por inyección Bi Injection/2 shot: Generalmente utilizado para piezas de plástico multifuncionales para reducir el procesamiento secundario, debe tenerse en cuenta que el moldeo por inyección de dos colores requiere máquinas de inyección específicas.
Por material:
Molde de aluminio: Normalmente para soluciones rápidas y productos de bajo volumen
Molde de acero: Para moldes de producción con acero de diferentes calidades.
Por Runner System：
Molde de canal frío: Diseño de molde simple, adecuado para molde de baja cavidad y algunos plásticos no adecuados para canal frío.
Corredor caliente Molde: La diferencia más obvia en comparación con el canal frío es que el canal caliente no tiene material de desecho y tiene un alto ROI(retorno de la inversión）, que es más específico en herramientas de moldeo por inyección multicavidad.
Por estructura:
Molde de una cara: El molde de una cara es el más común, y según los diferentes requisitos de diseño del producto, hay moldes de dos placas, moldes de tres placas, moldes familiares, etc.
Molde apilable se utiliza para productos de gran volumen o máquinas de moldeo por inyección limitadas.
Proceso de las herramientas de moldeo por inyección en SENYORAPID
Cargue su archivo para obtener un presupuesto
Después de recibir su archivo de dibujo, le proporcionaremos su qutoation instantánea en 24H
DFM o análisis del flujo de moldes
Cuando nos encontremos con productos que requieran repetidas confirmaciones o tengan dudas funcionales, le proporcionaremos un informe de análisis DFM para evitar descubrir problemas durante el proceso de producción y retrabajos. En el caso de algunos productos, le ayudaremos con el análisis del flujo del molde y, mediante el análisis del software, podremos tener una idea clara del flujo del plástico y realizar ajustes en el diseño.
Aprobación del diseño y producción de moldes
Tras confirmar sus requisitos específicos, seleccionar los materiales de molde y los tratamientos de superficie adecuados, comenzaremos a fabricar los moldes y los productos correspondientes
Entrega a tiempo con informe de inspección de control de calidad
Bajo una estricta inspección de control de calidad, solemos realizar múltiples pruebas de aspecto, función y tamaño. Antes del envío, proporcionaremos a los clientes un estricto informe de inspección para una nueva inspección y envío.
Producción en serie o de bajo volumen
Una vez recibidas sus muestras T1 y su solicitud de producción, procederemos a la fabricación en serie o en pequeño volumen lo antes posible para garantizar la entrega a tiempo.
Validación de muestras T1
Las muestras T1 se le enviarán para su validación para garantizar la calidad antes de la producción en masa
Capacidades de las herramientas de moldeo por inyección
| Clase de molde | Nivel | Vida del moho | Material del molde | Coste y aplicaciones | |
|---|---|---|---|---|---|
| Clase 101 | Muy alta | más de 1 millón de disparos | Acero para moldes con HRC30 e insertos con HRC48 con cierto acabado superficial | Bastante alto y adecuado para tolerancias estrechas y ciclos rápidos | |
| Clase 102 | Media a alta | De 500.000 a 1 millón de disparos | Acero para moldes con HRC30 e insertos con HRC48 | Productos de volumen medio a alto con tolerancia ajustada | |
| Clase 103 | Medio | 500K disparos | Acero para moldes con cierta dureza | De productos de volumen bajo a medio | |
| Clase 104 | Bajo | 100K disparos | Acero blando o aluminio | Bastante bajo y adecuado para prototipos y productos de bajo volumen | |
| Clase 105 | Bastante bajo | Menos de 100.000 disparos | Resina epoxi u otros materiales que puedan proporcionar suficiente resistencia | Muy bajo y adecuado para prototipos |
Materiales para herramientas de moldeo por inyección
El material de las herramientas de moldeo por inyección determina en cierta medida la vida útil de los moldes, y la elección de diferentes materiales de moldeo de acuerdo con los diferentes requisitos de los moldes es una sabia elección. SENYO selecciona el acero más adecuado para los clientes basándose en nuestra experiencia. Por favor, háganos saber sus necesidades.
Moldes de inyección de acero y acero inoxidable
Antes de fabricar el molde, hay que seleccionar los materiales. El acero común es adecuado para las pruebas de prototipos o la producción de lotes pequeños, mientras que el acero inoxidable se elige generalmente para garantizar la vida útil del molde para la producción a gran escala. Los aceros comunes para moldes son los siguientes
Acero: 45#, P20,718,H13, NAK80...
Acero inoxidable: S136,1.2316,1.2343,1.2344,1.2083…
Moldes de inyección de aluminio
Los moldes de inyección de aluminio tienen costes más bajos que los de acero, no requieren tratamiento térmico ni otros procesos y tienen plazos de entrega más cortos, lo que los hace especialmente adecuados para tableros manuales y productos de baja producción.
El uso común materiales de aluminio：5052,7075,6061...
Acabado de superficies para herramientas de moldeo por inyección de plástico
Podemos ofrecer normas de pulido SPI, desde A-1, A-2 y A-3 hasta D-1, D-2 y D-3.
Podemos ofrecer el acabado de superficies VDI 3400, enumerando algunos tipos para su referencia más arriba.
Preguntas frecuentes sobre las herramientas de moldeo por inyección de plástico
¿Cuál es la herramienta para la inyección de plásticos?
Herramienta para la inyección de plástico también lo llamamos molde, que es la piedra angular de la producción industrial moderna, que puede mejorar significativamente la precisión de procesamiento y la eficiencia de producción de productos, reducir los costes de producción y mejorar la calidad del producto. Los moldes se utilizan ampliamente en múltiples industrias, como la maquinaria, la electrónica, la automoción y los electrodomésticos.
¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por inyección de utillaje blando y el de utillaje duro?
Los materiales utilizados para fabricar moldes blandos y duros son diferentes. Los moldes blandos se refieren generalmente a la producción de materiales flexibles como el caucho, mientras que los moldes duros se fabrican con materiales como el acero y el aluminio. Debido al gran desgaste, la vida útil de los moldes blandos suele ser de sólo unas docenas de disparos, mientras que la de los moldes duros, especialmente después del tratamiento térmico, puede alcanzar los 500K o incluso más de 5M disparos.
¿Cuáles son los problemas habituales del moldeo por inyección de piezas de plástico?
- Desviación del producto
- Materiales no cumplidos
- El producto tiene burbujas
- Pegado de moho
- El producto tiene rebabas
- El producto tiene marcas de flujo
- Rasguños del producto
- Abolladuras superficiales en el producto
Cuáles son las tolerancias típicas de las piezas moldeadas por inyección？
La tolerancia de un producto no puede generalizarse, y todas las dimensiones de un producto no pueden utilizar una misma tolerancia. En general, el tamaño del ajuste o el tamaño que garantiza la funcionalidad se consideran dimensiones críticas y deben estar especialmente dentro del estrecho margen de tolerancia.