Outils de moulage par injection
La conception et la précision de production des outils de moulage par injection sont des facteurs clés pour les produits, et des moules fiables sont la clé de la production de produits de haute qualité.
- Rapport DFM gratuit pour l'examen de la conception
- Rentabilité et rapidité de livraison
- Qualité exceptionnelle des moules
Construire des outils de moulage par injection avec passion
La conception et la fabrication d'outils de moulage par injection exigent un niveau élevé de précision et de compétence technique. En effet, les produits en plastique formés par les outils de moulage par injection doivent répondre à des exigences précises en matière de taille et de forme et doivent présenter une surface de haute qualité et une grande précision dimensionnelle.
Notre diversité nous permet de fournir non seulement des moules pour prototypes, mais aussi des moules de production. En fonction de vos besoins, nous choisirons la meilleure solution pour améliorer l'efficacité de la production et garantir un lancement plus rapide de vos produits. Êtes-vous prêt à rejoindre SENYO pour démarrer le projet ?
Types d'outils de moulage par injection de matières plastiques
Vous pouvez toujours trouver la solution de SENYO parmi les différents types de moules, qu'il s'agisse de prototypes ou de productions, SENYO est votre bon partenaire. Voici les informations de base sur les types de moules
Par Processus d'injection :
Injection unique : La plupart des outils de moulage par injection sont à injection unique, et le moulage par injection a un cycle de production court et une productivité élevée. L'utilisation d'outils de moulage par injection permet de produire des pièces en plastique aux formes complexes, aux exigences de taille élevées et aux inserts variés, ce qui est difficile à réaliser avec d'autres méthodes de moulage du plastique.
Bi Injection / moulage par injection 2 fois : Généralement utilisé pour les pièces plastiques multifonctionnelles afin de réduire le traitement secondaire, il convient de noter que le moulage par injection bicolore nécessite des machines d'injection spécifiques.
Par matériau :
Moule en aluminium : Normalement pour les solutions rapides et les produits de faible volume
Acier Moule : Pour les moules de production avec différentes qualités d'acier.
Par Runner System：
Moule à froid : La conception du moule est simple et convient aux moules à faible cavité et à certains plastiques qui ne conviennent pas à la coulée à froid.
Le coureur chaud Moule : La différence la plus évidente par rapport au canal froid est que le canal chaud ne produit pas de déchets et a un retour sur investissement élevé, ce qui est plus spécifique aux outils de moulage par injection multi-empreintes.
Par structure :
Moule à simple face : Le moule à face unique est le moule le plus courant. En fonction des exigences de conception des produits, il existe des moules à deux plaques, des moules à trois plaques, des moules familiaux, etc.
Moule à empiler est utilisé pour les produits de grand volume ou les machines de moulage par injection limitées.
Processus des outils de moulage par injection chez SENYORAPID
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DFM ou analyse du flux des moules
Lorsque nous rencontrons des produits qui nécessitent des confirmations répétées ou qui présentent des doutes fonctionnels, nous fournissons un rapport d'analyse DFM afin d'éviter de découvrir des problèmes au cours du processus de production et de procéder à des retouches. Pour certains produits, nous aiderons à l'analyse de l'écoulement du moule et, grâce à l'analyse du logiciel, nous pourrons avoir une compréhension claire de l'écoulement du plastique et procéder à des ajustements de conception.
Approbation de la conception et production de moules
Après avoir confirmé vos exigences spécifiques, sélectionné les matériaux de moulage et les traitements de surface appropriés, nous commencerons à fabriquer les moules et les produits correspondants.
Livraison dans les délais avec rapport d'inspection QC
Dans le cadre d'une inspection stricte du contrôle de la qualité, nous effectuons généralement plusieurs tests sur l'apparence, la fonction et la taille. Avant l'expédition, nous fournissons aux clients un rapport d'inspection strict pour une nouvelle inspection et une nouvelle expédition.
Production de masse ou à faible volume
Après avoir reçu l'approbation de vos échantillons T1 et votre demande de production, nous procéderons à la production en petite quantité ou en masse le plus rapidement possible afin de garantir la livraison dans les délais impartis.
Validation de l'échantillon T1
Des échantillons T1 vous seront envoyés pour validation afin de garantir la qualité avant la production de masse.
Capacités des outils de moulage par injection
| Classe de moule | Niveau | La vie des moules | Matériau du moule | Coût et applications | |
|---|---|---|---|---|---|
| Classe 101 | Très élevé | Plus d'un million de tirs | Acier pour moules avec HRC30 et inserts avec HRC48 avec certaines finitions de surface | Assez élevé et adapté aux tolérances serrées et aux cycles rapides | |
| Classe 102 | Moyen à élevé | 500 000 à 1 million de tirs | Acier de moulage avec HRC30 et inserts avec HRC48 | Produits de volume moyen à élevé avec une tolérance serrée | |
| Classe 103 | Moyen | 500K tirs | Acier de moulage d'une certaine dureté | Des produits de faible à moyen volume | |
| Classe 104 | Faible | 100K tirs | Acier doux ou aluminium | Assez faible et adapté aux prototypes et aux produits de faible volume | |
| Classe 105 | Assez faible | Moins de 100 000 tirs | Résine époxy ou autres matériaux offrant une résistance suffisante | Très bas et adapté aux prototypes |
Matériaux pour les outils de moulage par injection
Le matériau des outils de moulage par injection détermine dans une certaine mesure la durée de vie des moules, et le choix de différents matériaux de moules en fonction des différentes exigences des moules est un choix judicieux. SENYO sélectionne l'acier le plus approprié pour les clients sur la base de notre expérience. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins.
Moules d'injection en acier et en acier inoxydable
Avant de produire le moule, il faut d'abord sélectionner les matériaux. L'acier ordinaire convient aux essais de prototypes ou à la production de petits lots, tandis que l'acier inoxydable est généralement choisi pour garantir la durée de vie du moule dans le cadre d'une production à grande échelle. Les aciers courants pour moules sont les suivants :
Acier : 45#, P20,718,H13, NAK80...
Acier inoxydable : S136,1.2316,1.2343,1.2344,1.2083…
Moules d'injection en aluminium
Les moules d'injection en aluminium sont moins coûteux que les moules en acier, ne nécessitent pas de traitement thermique ou d'autres processus et ont des délais de livraison plus courts, ce qui les rend particulièrement adaptés aux planches à main et aux produits à faible production.
L'outil couramment utilisé matériaux en aluminium：5052,7075,6061...
Finition de surface pour l'outillage de moulage par injection de plastique
Nous pouvons proposer des normes de polissage SPI, de A-1, A-2 et A-3 à D-1, D-2 et D-3.
Nous pouvons offrir la finition de surface VDI 3400, dont nous avons listé quelques types pour votre référence ci-dessus.
FAQ sur les outils de moulage par injection de matières plastiques
Quel est l'outil pour l'injection plastique ?
L'outil d'injection plastique, également appelé moule, est la pierre angulaire de la production industrielle moderne. Il permet d'améliorer considérablement la précision du traitement et l'efficacité de la production des produits, de réduire les coûts de production et d'améliorer la qualité des produits. Les moules sont largement utilisés dans de nombreuses industries telles que les machines, l'électronique, l'automobile et les appareils ménagers.
Quelle est la différence entre l'outillage souple et l'outillage dur du moulage par injection ?
Les matériaux utilisés pour la fabrication des moules souples et des moules durs sont différents. Les moules souples font généralement référence à la production de matériaux flexibles tels que le caoutchouc, tandis que les moules durs sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier et l'aluminium. En raison de l'usure importante, la durée de vie des moules souples n'est généralement que de quelques dizaines de fois, tandis que la durée de vie des moules durs, en particulier après traitement thermique, peut atteindre 500 000 coups, voire plus de 5 millions de coups.
Quels sont les problèmes courants liés au moulage par injection de pièces en plastique ?
- Déviation du produit
- Matériaux non conformes
- Le produit présente des bulles
- Collage des moules
- Le produit présente des bavures
- Le produit présente des marques d'écoulement
- Rayures du produit
- Bosses superficielles sur le produit
Quelles sont les tolérances typiques pour les pièces moulées par injection？ ?
La tolérance d'un produit ne peut pas être généralisée, et toutes les dimensions d'un produit ne peuvent pas utiliser une tolérance unique. D'une manière générale, la taille de l'ajustement ou la taille qui garantit la fonctionnalité sont considérées comme des dimensions critiques et doivent se situer particulièrement dans la plage de tolérance étroite.