Інструменти для лиття під тиском

Конструкція і точність виготовлення інструментів для лиття під тиском є ключовими факторами для продукції, а надійні прес-форми - запорукою виробництва високоякісної продукції.

Створюйте інструменти для лиття під тиском із пристрастю

Проектування та виготовлення інструментів для лиття під тиском вимагає високого рівня точності та технічної кваліфікації. Це пов'язано з тим, що пластикові вироби, сформовані за допомогою інструментів для лиття під тиском, повинні відповідати точним вимогам до розмірів і форми, а також мати високоякісну поверхню і точність розмірів.

Наша різноманітність гарантує, що ми можемо запропонувати не тільки прототипи, але й серійні прес-форми. Виходячи з ваших вимог, ми підберемо найкраще рішення для підвищення ефективності виробництва та забезпечення швидшого запуску вашої продукції. Чи готові ви приєднатися до SENYO, щоб розпочати проект?

Типи інструментів для лиття пластмас під тиском

Ви завжди можете знайти рішення від SENYO для різних типів прес-форм, незалежно від того, від прототипів до виробництва, SENYO - ваш добрий партнер. Нижче наведена основна інформація про типи прес-форм

By Процес ін'єкції:

Одна ін'єкція: Більшість інструментів для лиття під тиском є одноразовими, а лиття під тиском має короткий виробничий цикл і високу продуктивність. За допомогою інструментів для лиття під тиском можна виготовляти пластикові деталі складної форми, з високими вимогами до розмірів і різними вставками, чого важко досягти іншими методами лиття пластмас.

Лиття під тиском з двостороннім впорскуванням / лиття під тиском: Зазвичай використовується для багатофункціональних пластикових деталей, щоб зменшити вторинну обробку, слід зазначити, що двоколірне лиття під тиском вимагає спеціальних машин для лиття під тиском.

За матеріалом:

Алюмінієва форма: Зазвичай для швидких рішень і невеликих партій продукції

Сталева форма: Для виробництва прес-форм зі сталі різної якості.

За системою Runner: Runner System

Холодна бігуча форма: Проста конструкція прес-форми, підходить для прес-форм з низькою порожниною і деяких пластмас, які не підходять для холодного лиття.

"Гарячий бігун Цвіль: Найбільш очевидна відмінність від холодного бігуна полягає в тому, що при гарячому бігуні немає відходів і він має високу рентабельність інвестицій (ROI), що більш характерно для інструментів для лиття під тиском з декількома порожнинами.

За структурою:

Одиночна форма для обличчя: Найпоширенішою формою є одностороння форма, і відповідно до різних вимог до дизайну виробу, існують форми з двома пластинами, три пластини, сімейні форми і так далі.

Штабельна форма використовується для великих партій продукції або обмеженої кількості термопластавтоматів.

Процес виготовлення інструментів для лиття під тиском на SENYORAPID

Завантажте свій файл, щоб отримати цитату

Після отримання файлу креслення ми надамо вам миттєвий розрахунок протягом 24 годин

DFM або аналіз течії прес-форми

У разі виявлення продуктів, які потребують повторного підтвердження або мають функціональні сумніви, ми надамо звіт про DFM-аналіз, щоб уникнути виявлення проблем під час виробничого процесу та переробки. Для деяких продуктів ми допоможемо з аналізом течії прес-форми, а завдяки аналізу програмного забезпечення ми можемо мати чітке уявлення про течію пластику та внести корективи в конструкцію.

Затвердження дизайну та виробництво лиття

Після підтвердження ваших конкретних вимог, вибору відповідних матеріалів прес-форми та обробки поверхні ми приступимо до виготовлення прес-форм і відповідних виробів

Своєчасна доставка зі звітом про перевірку якості

Під час суворого контролю якості ми зазвичай проводимо кілька тестів на зовнішній вигляд, функцію та розмір. Перед відправкою ми надамо клієнтам суворий звіт про перевірку для повторної перевірки та відвантаження.

Малосерійне або масове виробництво

Після отримання схвалення зразків T1 та вашого запиту на виробництво ми приступимо до дрібносерійного або масового виробництва якомога швидше, щоб забезпечити своєчасну поставку.

T1 Валідація зразків

Зразки T1 будуть надіслані вам для перевірки, щоб забезпечити якість перед масовим виробництвом

Можливості інструментів для лиття під тиском

Клас цвілі	Рівень	Життя плісняви	Матеріал прес-форми	Вартість і застосування
Заняття 101	Дуже високий	понад 1 мільйон знімків	Формована сталь з HRC30 і вставки з HRC48 з певною обробкою поверхні	Досить висока і підходить для жорстких допусків і короткого часу циклу
Клас 102	Від середнього до високого	Від 500 тис. до 1 млн знімків	Сталь прес-форми з HRC30 та вкладиші з HRC48	Продукція середнього та великого обсягу з жорсткими допусками
Клас 103	Середній	500 тисяч знімків	Формовочна сталь з певною твердістю	Від малих до середніх обсягів продукції
Клас 104	Низький	100 тисяч знімків	М'яка сталь або алюміній	Досить низька і підходить для прототипів і невеликих обсягів продукції
Клас 105	Досить низький	Менше 100 тис. знімків	Епоксидна смола або інші матеріали, які можуть забезпечити достатню міцність	Дуже низький і підходить для прототипів

Матеріали для інструментів для лиття під тиском

Матеріал інструментів для лиття під тиском певною мірою визначає термін служби прес-форм, і вибір різних матеріалів для прес-форм відповідно до різних вимог до них є мудрим вибором. SENYO вибирає найбільш підходящу сталь для клієнтів на основі нашого досвіду. Будь ласка, повідомте нам свої вимоги.

Ливарні форми зі сталі та нержавіючої сталі

Перш ніж виготовляти форму, нам потрібно спочатку вибрати матеріали. Звичайна сталь підходить для тестування прототипів або дрібносерійного виробництва, тоді як нержавіюча сталь, як правило, вибирається для забезпечення терміну служби форми для великомасштабного виробництва. Найпоширеніші сталі для прес-форм такі:

Сталь: 45#, P20,718,H13, NAK80...

Нержавіюча сталь: S136,1.2316,1.2343,1.2344,1.2083…

Алюмінієві форми для лиття під тиском

Алюмінієві ливарні форми мають нижчу вартість порівняно зі сталевими, не потребують термообробки та інших процесів і мають коротші терміни поставки, що робить їх особливо придатними для виготовлення ручних плат і виробів з невеликим обсягом виробництва.

Найпоширеніші з них алюмінієві матеріали：5052,7075,6061...

Фінішна обробка поверхні інструменту для лиття під тиском пластмас

Ми можемо запропонувати стандарти полірування SPI, від A-1, A-2 і A-3 до D-1, D-2, D-3.

Ми можемо запропонувати фінішну обробку поверхні VDI 3400, деякі види якої перераховані вище для ознайомлення.

Поширені запитання щодо інструментів для лиття пластмас під тиском

Що таке інструмент для ін'єкції пластики?

Інструмент для лиття пластмас, який ми також називаємо прес-формою, є наріжним каменем сучасного промислового виробництва, що дозволяє значно підвищити точність обробки та ефективність виробництва продукції, знизити виробничі витрати та покращити якість продукції. Прес-форми широко використовуються в різних галузях промисловості, таких як машинобудування, електроніка, автомобілі та побутова техніка.

У чому різниця між литтям під тиском з м'яким і твердим оснащенням?

Матеріали, що використовуються для виготовлення м'яких і твердих форм, відрізняються. М'які форми, як правило, виготовляються з гнучких матеріалів, таких як гума, тоді як тверді форми виготовляються з використанням таких матеріалів, як сталь і алюміній. Через високий знос термін служби м'яких форм зазвичай становить лише кілька десятків разів, тоді як термін служби твердих форм, особливо після термічної обробки, може досягати 500 тис. або навіть понад 5 млн знімків.

Які найпоширеніші проблеми виникають при литті пластмасових деталей під тиском?

Відхилення продукту
Матеріали не виконані
Продукт має бульбашки
Прилипання цвілі
Виріб має задирки
Продукт має позначки протікання
Подряпини на виробі
Поверхневі вм'ятини на виробі

Які типові допуски для деталей, виготовлених методом лиття під тиском？

Допуск виробу не може бути узагальненим, і всі розміри виробу не можуть використовувати один допуск. Взагалі кажучи, розмір прилягання або розмір, який забезпечує функціональність, вважаються критичними розмірами і повинні бути особливо в межах жорсткого діапазону допуску.