Vědecký Průvodce: Mosaz Ohýbání Technik a Postupů
Obsah
Mosaz ohýbání je základním prvkem nejvíce přesné přesnost výroby a metalurgie procesů. Proces se vztahuje k plastické deformaci z mosazné slitiny kolem jedné osy bez změny materiálu objem. Výrobci použít tuto metodu pro změnu jednoho kusu suroviny—jako dráty, tyče, trubky a plechy—do složitých tvarů pro průmyslové, automobilové, a dekorativní účely.
Mosaz je slitina mědi a zinku, a to má několik charakteristické mechanické vlastnosti. Kov má vynikající tažnost, akustické vlastnosti, a odolnost proti korozi. Ale, úspěšný mosaz ohýbání závisí na důkladné pochopení napětí-deformace vztahů. Provozovatel je povinen vyvinout ohybový moment, který je větší než materiálu mez kluzu, ale nižší, než je jeho pevnost v tahu. Tento stav umožňuje, aby materiál, aby se stal trvale deformovat bez porušení.
Získání přesné ohyby zahrnuje použití určitých nástrojů a přísné dodržování metalurgických principů. Práce kalení, minimální poloměry ohybu a odpružení jsou některé z faktorů, které ovlivňují proces. Tato in-hloubkové průvodce ponoří do vědeckých metod a zařízení nezbytné provést přesné mosazné ohýbání úkoly v různých hmotných podobách.
Hutnictví z Mosazi, Ohýbání
Předtím, než někoho, kdo jde vpřed s mechanickou deformaci, produktových inženýrů muset být velmi jistý, že mají hmotné poznání. Zinku v mosazi je to, co ukazuje, jak snadno může být ve tvaru.
Alfa Mosazi vs. Alfa-Beta Mosazi
Alfa Mosazi (s méně než 37% zinek): Tyto slitiny mají centrované kubické (FCC) krystalové struktury. Jejich tvárnost při pokojové teplotě je velmi vysoká, téměř k bodu bytí plastu. Oni jsou nejlepší kov pro ohýbání za studena z mosazi. Nejtypičtější jsou C26000 (Kazety Mosaz) a podobně.
Alfa-Beta Mosazi (37-45% zinek): slitiny mají příslušné dual-fázi konstrukce. Při pokojové teplotě, beta fáze je nejen tvrdší, ale také křehčí. Proto se tyto slitiny jsou obvykle zahřívá (opracování) před ohnutím tak, aby se zabránilo praskliny.
Znalost těchto metalurgických fází pomáhá továrník určit přesné teploty a úrovně síly pro svou práci.
1. Mechaniky, Mosazný Drát a Tyč Ohýbání
Mosazné dráty a tyče se používají jako základní materiály pro elektrická zařízení a zdobení budov. Obvykle, termín "drátu" se používá pro menší průměr kov, který má kulatý tvar. Zatímco pruty jsou obvykle větší ve velikosti a může mít čtvercové, šestiúhelníkové nebo kulaté tvary.
Základní Nástroje pro Tyče a Dráty
Přesnost ohýbání vyžaduje točivý moment-použití nástroje, které nepoškozují povrch.
- Kulatý Nos Kleště: Tyto radiálně silou kov pro smyčky a křivky vytváří.
- Jehla Nos Kleště: poskytují přilnavost na velmi ostré a přesně z úhlové ohyby.
- Tvarovací Kleště: Tyto mají speciální čelisti, který nemá modifikovat povrch.
- Ohýbací Přípravky: Tato zařízení umožňují opakovatelnost a konzistenci poloměry.
- Tepelné Zdroje: Glocky umožňují tlustý drát se zahřívá k bodu žíhání.
Technika: Ruční Tváření Za Studena
Zde, uživatel využívá materiál je tažnost v případě tenké-měřidlo dráty. Operace se provádí zajištěním jeden konec drátu, čímž se vytváří otočný bod. Uživatel pak použije nějakou silou na volném konci. Kovové výnosy a má tvar požadovaného poloměru. Tento způsob je rychlý, ale není moc přesné, jak je to na průmyslové přesné normy.
Metoda B: Mechanické Kleště Manipulace
Více odolné vůči deformaci, jsou vyšší měřidla. Kleště přispět k páku, čímž se točivý moment, který je aplikován větší.
- Oblouková Zatáčky: Kulatý nos kleště jsou používány provozovatelem. Čelisti ve tvaru kužele dát výhodu, proměnné poloměry. Drát je přesunuta blíže k bodu otáčení, čímž smyčky menší.
- Úhlové Ohyby: Nejostřejší rohů jsou vytvořeny ploché kleště. Provozovatel sevřením drátu mezi čelistí a pak se použije síla kolmo k čelisti tvář.
- Složené Ohyby: "S" zatáček může být dosaženo, pokud jeden používá dvě sady kleště pro zpracování drátu. Jeden kleští působí jako stacionární upínací zatímco ostatní kleště slouží pro aplikaci z ohybového momentu.
Technika C: Jig-Asistované Ohýbání
Ohýbací přípravek je nabídnout pevný otočný bod a zastaví. Doprovodný základní desky s otvory a kolíky je ohýbací přípravek.
- Instalace: Šrouby nebo svorky se používají k zajištění provozovatele přípravek na pracovní stůl.
- Proces: Umístění mosazné mezi centrální čep peg a vodicí kolík je provedeno provozovatelem.
- Ovládání: operátor pomocí jeho rameno síly, tlačí tyč proti překlopení kolík.
- Výhoda: stroj na ohýbání drží materiál pevně mezi dvěma body, čímž se zabrání out-of-plane deformace. To také zajišťuje, že geometrický tvar každý kus v celé výrobní šarže je stejné.
Technika D: Tepelné Změkčení (Žíhání)
Práce tvrdnutí je, když je kov mřížka z mosazi se stává obtížné odstranit s dislokací způsobené ohýbáním. Jako výsledek, kov se stává křehkým. Proto je pro větší pruty, uživatel ohřívá kov pomocí plynového hořáku.
- Teplotní Rozsah: teplota kovu dosáhne je kdekoli od 500°C až 650°C.
- Účinek: Tento čistí obilí strukturu (rekrystalizace). Kov je znovu měkká a může být ve tvaru snadno.
- Provedení: uživatel ohřívá ohnout, pak on/ona se ohýbá, dokud je to ještě teplé nebo po vychladnutí fázi (pokud je plně žíhaný). Množství síly potřebné je výrazně snížena, když proces se provádí pomocí horké ohýbání.
- Ochrana Poznámka: Ocel je těžší kovu než mosazi. Proto je schopen opustit stopy po nástroji na povrchu kovu. Fabricators vyřešit tento problém tím, že maskovací páska na nástroj, čelisti nebo využívající nylon čelistí kleští.
2. Dynamika z Mosazi, Ohýbání Trubek
Hadice je mimořádně obtížný úkol z mosazi, ohýbání proces, který vyžaduje hodně koncentrace. Jednoduše řečeno, tubus je kovový válec, který může být použit pro přepravu tekutin nebo jako dekorativní kus. Na rozdíl od pevné tyče, trubice má dutý střed.
Fyzika Trubice Kolaps, Kdy trubka je ohnutá, vnější stěna je natažené (napětí) a vnitřní stěnou je komprimován. Tahová síla, bez vnitřní podpory, příčiny vnější zdi bude srovnán se zemí. Ve stejné době, tlaková síla dělá vnitřní stěny vrásek nebo spony. To znamená, že trubice ztrácí svou strukturální integritu a průtokové vlastnosti jsou také změněny.
Metoda A: Interní Podporu prostřednictvím vinutých Pružin
Tato metoda je v podstatě cross-sekční zkreslení prevence metoda, která se používá v low-tech prostředí.
- Nástroj: pružinové oceli, která je trochu těžší, než je obvyklé a má průměr, který je o něco méně než trubice, vnitřní průměr (ID).
- Postup: technik tlačí pružiny do trubky v místě, kde to bude ohnutý.
- Ovládání: pružina cívky poskytovat podporu pro stěny trubky jako technik ohyby trubky. Být flexibilní, pevné jádro, na jaře plní funkci pevné jádro. To trvá tlakové síly a distribuuje rovnoměrně tak, zatahování nenastane.
- Odstranění: technik mírně snižuje průměr pružiny otáčením a pak vytáhne ji ven.
Metoda B: Rotační Nakreslete Ohýbání
Rotační čerpat ohýbačky se používají ve vysoce přesné průmyslové aplikace.
- Stroje: stroj svorky, trubky do ohybu zemřít. Tlak zemřít drží trubice proti ohybu zemřít.
- Pohyb: pokrčte die změní, kreslení trubice podél jeho poloměr.
- Trny: V případě tenkostěnných trubek, stroj místech trnu uvnitř trubice, která je interní nástroj, a to zůstane na tečný bod ohybu. Aktivně žehličky vrásek a pomáhá kulatost během mosaz proces ohýbání.
- Ochrana: hospodářské subjekty by měly mít na sobě ochranné rukavice chránit své ruce z řezů v případě, že trubka byla zlomit, nebo jestli tam jsou otřepy. Měří správně zajistit, že ohyb je v souladu s potrubním systému rozložení.
3. Strukturální Ohýbání Mosazných Tyčí
Mosaznou tyč je kovová z mědi, zinku, rodinu. To je tří-dimenzionální obdélníkový tvar. Bar je velmi tuhý a odolný proti ohýbání podél jeho podélné osy. Obvykle značné množství pákového efektu nebo mechanické energie je zapotřebí, aby ohnout mříže.
Metoda A: Svěrák-Asistované Ohýbání Za Studena
Tato metoda je pro použití tenké tyče, které mohou být řešeny prostřednictvím přímé fyzické síly.
- Označení: pracovník označuje neutrální osy ohybu pomocí značky a pásky.
- Upínání: lavice svěrák drží laťku pevně. Čára ohybu je na horním okraji svěrák čelisti.
- Silové působení: pracovník má platnost aplikace na baru oddíl, který je coming out. Pokud se ostré ohyby jsou provedeny pak provozovatel může zasáhnout do baru s paličkou pro rázové síly.
- Ochrana: Dřevěné kusy nebo měkké čelisti se používají k ochraně mosaz povrch z svěrák zuby, které zakousnout se do něj.
Metoda B: Skóre-Asistované Ohýbání (Řezné Ohýbání)
Nepružné barů, které jsou silné se může vyvinout trhliny na vnější straně okruhu v důsledku nadměrného napětí, když se snaží ohnout. Řešení je, aby skóre laťku tak, že průřez je redukován a tím nižší napětí je vyvíjen.
- Výpočet: pracovník vypočítá množství materiálu potřebné pro ohyb.
- Bodování: provozovatel používá tvář ohybu čáry jako vodítko a s trojúhelníkovým soubor, nebo viděl, on/ona řezy a drážky na vnitřní straně tváře.
- Omezení hloubky: hloubka drážky by měla být polovina z baru tloušťky.
- Mechaniky: groove je odstranit materiál z kompresní zóny. Bar lze nyní složit do sebe.
- Výztuž: Po ohybu, drážka není vidět, protože to byl připájen zajistit mechanickou pevnost a kontinuitu.
Upozornění: Pokud je drážka příliš hluboká, pak bar bude slabší. Proto, tato metoda je použitelná pouze pro výrobu show straně baru ohnout, a ne pro nosné konstrukce.
4. Průmyslové Mosazné Plechy Ohýbání
Heavy metal fabrication Mosaz plech zahrnuje je velké stroje, který dělá díly, jako jsou držáky, kryty a panely. Použité zařízení závisí na tloušťce plechu.
Metoda A: V-Die Ohýbání (Tlačítko Brzdy)
Tisková brzda je hlavním nástrojem v průmyslu, pokud jde o mosazné skládací.
- Díly: horní díl (punch) a spodní díl (die).
- Ovládání vzduchu: úder síly kovu do V-zemřít, ale zemřít není na dně. Hloubka pohyb určuje úhel. Méně energie je potřeba v této metodě.
- Dna: úder síly kov až do smrti. Vytiskne přesný úhel zemřít na mosaz. Vyšší přesnosti je možné.
- Tonáž: hydraulický systém přináší spoustu síla, která je dost rozbít všechny kovové podél čáry ohybu.
Metoda B: Ohýbání
Roll ohýbačky jsou nástrojem výběr, když operátoři chtějí, aby se velký poloměr křivky nebo válců.
- Nastavení: Tři válečky, které tvoří trojúhelník.
- Provoz: list je přiváděn mezi válečky. Pohyblivé horní válec se použije klesající silou.
- Výsledek: Tohle nahradí ostrý úhel s hladkou spojitou křivku. To se používá pro výrobu mosazné tanky nebo architektonické opláštění.
Výběr správného slitiny je rozhodující pro úspěšné mosaz ohýbání. Následující tabulka srovnává běžné slitiny.
| Označení Slitiny | Společný Název | Obsah Zinku | Ohýbání Vhodnosti (Zima) | Ohýbání Vhodnosti (Hot) | Typické Aplikace |
|---|---|---|---|---|---|
| C26000 | Kazeta Mosaz | 30% | Vynikající | Fér | Plechové díly, střelivo, nábojnice |
| C36000 | Automatová Mosaz | 35.5% | Chudák | Dobrý | Obráběné díly, příslušenství |
| C46400 | Námořní Mosaz | 39% | Fér | Vynikající | Mořské hardware |
| C23000 | Červená Mosaz | 15% | Vynikající | Dobrý | Dekorativní obložení, trubek |
Věda Odpružení
Velmi důležité pojetí v mosazi, ohýbání je pojem "odpružení." Po ohýbací síly je odstraněn, materiál je stále "živý" s původní tvar. Příčina pro to je, že materiál je změnila oba elasticky a plasticky.
Pouze plastová část deformace je trvalá, zatímco elastická část je vrácena. Mosaz je materiál s nižší modul pružnosti než ocel, tak to ukazuje poměrně vysoké odpružení.
Náhrady: Provozovatel musí "ohýbat" materiálu. Například, aby se 90-stupňový úhel, provozovatel mohl ohnout mosaz 92 stupňů. Po odstranění síly, mosaz pružiny zadní 2 stupně, tak to je v požadovaném úhlu 90 stupňů.
Proměnné: Menší poloměry ohybu a těžší nálada bude mít za následek větší množství odpružení.
Faktory Ovlivňující Proces Ohýbání
Mnoho proměnných komunikovat určit kvalitu výsledného ohybu. Inženýři musí zjistit tyto parametry před zahájením výroby.
1. Tloušťka materiálu a K-Faktor
Tloušťka je to, co určuje poloměr ohybu. K-faktor je zkratka pro poměr neutrální osy k tloušťce materiálu. Když kov je ohnutá, část kovu, který čelí dovnitř dostane stlačený a část z kovu, který stojí venku, se protáhl. Neutrální osa je přímka, kde není žádná změna v délce. K-faktor vypočítaný přesně je to, co dělá si jisti, že byt vzor je řez na správnou délku.
2. Podélný Směr (Anizotropie)
Obilí struktura válcované mosazi listů je v souladu s valivým vedením.
Příčné Ohýbání: Ohýbání kolmo na podélný směr je nejsilnější. To umožňuje zrna prodlužují, aniž by rozpadá.
Podélné Ohýbání: Ohýbání rovnoběžně s vlákny obvykle za následek popraskání vnější poloměr. Zrna samostatné místo protahování.
3. Nástroje Poloměr
Poloměr punč nebo zemřít tip ovlivňuje koncentraci napětí. Ostrý poloměr koncentráty stres, který může vyústit v malé oblasti jsou urvané, zatímco zbytek materiálu je stále neporušený. Poloměr, který je roven tloušťce materiálu (1t) je obecně považován za bezpečný okruh pro žíhání mosazi. V případě těžší nálady, větší poloměry (2t nebo 3t) jsou použity, aby se zabránilo zlomenin.
4. Tření a Mazání
Tření mezi nástrojem a mosaz proti toku materiálu. Vysoké tření je příčinou tažení a povrchové škrábance. Mazivo aplikované mezi dva povrchy sníží tření a tím, mosaz budou moci klouzat po umřít ramena. Toto, podle pořadí, výsledky v čistší ohýbat a menší opotřebení nástroje.
Odstraňování Běžných Závad
Mosaz ohýbání může mít za následek vady, které může být těžké, aby se zabránilo i s řádné plánování.
- Pomerančová Kůra: Na vnější straně ohybu, ukazuje na hrubou strukturu povrchu. To znamená, že velikost zrna mosaz byla příliš velká, většinou v důsledku přes-žíhání.
- Praskání: Zlomeniny na vnějším poloměru může být viděn. Poloměr ohybu, který je příliš malý pro tvrdost slitiny je příčinou tohoto. Odpověď je použít větší poloměr nebo žíhání materiálu.
- Vrásnění: Vnitřní poloměr trubice má vlny. To je znamení, že interní podpora není dost, nebo tlakové není dost těsné.
Závěr
Mosaz ohýbání je schopen udělat téměř cokoliv proces, který slouží jako most mezi tvůrčí a vědecké straně. Stejné parametry platí, pokud jeden je dělat velmi dobře drátu pro šperky z mosazi nebo heavy-duty výměník tepla pro průmyslové zařízení. Hlavní věc je, jak dobře člověk může ovládat plasticitu kovu.
Pracovník by měl rozhodnout o správný provoz—manuální, tepelné nebo hydraulické—podle průřezu a povahu materiálu. Tím, že zná hutnictví mědi-slitiny zinku, takže výpočet pro odpružení, a zaměstnává přesné obrábění, jako je upínací trny, výrobci jsou schopni získat výsledek práce, která je vysoké kvality a může být opakován. Příkaz z mosazi, ohýbání je zárukou pro rozvoj mosazné části, které jsou silné, praktické a krásné vypadá.
Komentáře
Nejnovější Příspěvky
Související Blogy
Senyo ' s blog je zaměřen na sdílení naše rozsáhlé znalosti z prototypové výroby. Prostřednictvím našich článků, naším cílem je podporovat vás ve rafinace produktu design a navigaci složitosti rapid prototyping efektivněji.
