Služba hlubokotažného lisování kovů
Vysoce kvalitní hluboké tažení kov lisované díly od společnosti SENYO pro prototypy a výrobní díly.
- Bezplatná zpráva o přezkoumání návrhu DFM
- Technická podpora 24/7
- Rychlá realizace a efektivní náklady
Co je hlubokotažné lisování kovů?
Hlubokotažné lisování kovů je výrobní proces, při kterém se kovové desky násilně vkládají do formy a pomocí formy se materiál roztáhne do konečného tvaru. Jeho hlavní výhodou je schopnost rychle a efektivně vytvářet složité tvary. Tento typ lisování může být ideální volbou, protože se dokáže přizpůsobit téměř jakýmkoli konstrukčním omezením a díly z hlubokotažného lisování kovů jsou odolnější než díly lisované, protože se během výrobního procesu mírně opotřebují.
Výhody a nevýhody hlubokotažného lisování kovů
Výhody:
- Hromadná výroba
Protahováním lze rychle a efektivně vyrobit velké množství vysoce kvalitních dílů. To z něj činí atraktivní volbu pro podniky, které chtějí vytvořit mnoho výrobků v krátkém čase.
- Flexibilita při výběru materiálu:
Výhodou hlubokého tažení je možnost použití různých typů materiálů. Pokud se snažíte snížit náklady nebo zlepšit kvalitu výrobku přechodem z jednoho typu kovu na jiný, může to být obzvláště výhodné.
- Přizpůsobení se složitým návrhům
Hlubokým lisováním lze snadno vytvářet složité díly bez konstrukčních omezení. To z něj dělá skvělou volbu pro podniky, které chtějí mít jedinečné nebo přizpůsobené kovové díly, aniž by musely utrácet další peníze za design.
Použitelné materiály
Hlubokotažné lisování kovů má širokou škálu použití a lze je provádět na různých kovech. Mezi nejčastěji používané materiály patří:
- Nerezová ocel: proslulá svou odolností proti korozi a pevností.
- Hliník: Lehký a vysoce tvárný materiál je ideální pro složité tvary.
- Uhlíková ocel: vyvážení odolnosti a plasticity.
- Měď: Je známý pro svou vynikající vodivost a běžně se používá v elektrických součástkách.
- Mosazné: často volen pro svou krásu a odolnost proti korozi.
Úvahy o designu
- Vnitřní průměr průřezu dílu vytvořeného hlubokým tažením by se měl pohybovat v rozmezí 5-500 mm.
- Maximální podélná délka hlubokého protažení je pětinásobek vnitřního průměru průřezu dílu.
- Čím větší je podélná délka dílu, tím silnější je plech. V opačném případě může během zpracování dojít k roztržení povrchu, protože tloušťka plechu se během procesu protahování postupně zmenšuje.
- Tvar hlubokotažného lisování kovů díly by měly usilovat o jednoduchost a symetrii.
- Snažte se vyhnout se malému průměru a velké hloubce, jinak nejenže je třeba několikrát vytahovat několik sad forem, ale také je náchylný ke vzniku odpadních produktů.
- Spodní a boční stěny nataženého dílu, stejně jako příruby a bočnice, by měly mít. dostatečně zaoblené rohy.
Aplikace pro služby hlubokotažného lisování kovů
Plechovka na nápoje: Válcovitého a hladkého povrchu nápojové plechovky je dosaženo technologií hlubokého tažení a lisování.
Hrnce na vaření: Hluboká bezešvá struktura mnoha hrnců je výsledkem této metody.
Plášť hasicího přístroje: Odolný a bezešvý plášť hasicího přístroje se obvykle vyrábí technologií hlubokého tažení a lisování.
Kovové pouzdro fotoaparátu: Tímto postupem se vyrábí mnoho ochranných kovových krytů fotoaparátů a fotografického vybavení.
Rozprašovač: známý tvar a design stříkací nádobky je přímým výsledkem hlubokého tažení a lisování.
Další služby v oblasti plechů od společnosti SENYO
Laserové řezání na zakázku
Vysoce kvalitní služby laserového řezání od společnosti SENYO pro prototypy a výrobní díly. | Certifikát ISO 9001:2015 | Rychlá dodací lhůta ve dnech.
Služby ohýbání kovů na zakázku
Vysoce kvalitní služby ohýbání kovů od společnosti SENYO pro prototypy a výrobní díly. | Certifikát ISO 9001:2015 | Rychlá dodací lhůta ve dnech.
Služby lisování kovů na zakázku
Vysoce kvalitní služby lisování od společnosti SENYO pro prototypy a výrobní díly. | Certifikát ISO 9001:2015 | Rychlá dodací lhůta ve dnech.
Nezáleží na tom, zda máte nějaké potřeby v oblasti plechů, ať už se jedná o prototypy nebo sériově vyráběné díly, uděláme vše pro to, abychom splnili vaše požadavky. Dejte nám prosím šanci začít naši cestu.