Service de fraisage CNC
Service de fraisage CNC pour divers matériaux métalliques et plastiques. De l'usinage de prototypes à l'usinage de pièces en série, de manière rentable.

Applications du service de fraisage CNC

Outillage
Les fraiseuses peuvent effectuer une découpe de haute précision des matériaux métalliques et personnaliser le traitement pour différentes formes et tailles de moules, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la précision du traitement des moules, ainsi que la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Prototypes
Lorsque vous devez obtenir rapidement des pièces de haute qualité ou des composants multiples, l'usinage CNC est le meilleur choix pour la fabrication de prototypes rapides en termes de rentabilité.

Pièces finies
La sélection de matériaux multiples, la tolérance précise au "μm" et la capacité de production de masse aident de nombreuses industries à produire des pièces de précision.
Avantages du service de fraisage CNC

Haute efficacité
La machine CNC peut fonctionner en continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et peut traiter un grand nombre de matériaux en un temps relativement court. Elle est particulièrement adaptée au traitement des pièces courbes et à la production de petits lots.
Tolérance de haute précision
Senyo peut maintenir une tolérance d'usinage de +/- 0,005 mm pour les dimensions critiques, ce qui garantit que nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Diverses industries
Les procédés de fraisage CNC sont largement utilisés dans diverses industries, notamment dans l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et l'électronique.
Variété de matériaux
Largement applicable, convenant à plus de 30 métaux et plastiques, diverses formes de composants peuvent également être fabriquées pour répondre à différents besoins.
Tolérance du service de fraisage CNC
Le respect de ces principes permet d'atténuer de nombreux problèmes potentiels et d'éviter ainsi des erreurs coûteuses et des défauts de produits.
Tolérance de fraisage CNC :
La précision générale des fraiseuses est d'environ 0,01 mm, et la précision des fraiseuses de précision peut atteindre 0,005 mm. Les facteurs qui influencent la précision d'usinage des fraiseuses comprennent la précision de l'équipement lui-même, la sélection de la technologie de traitement et des outils de coupe, ainsi que le niveau de compétence des opérateurs.
Finition de surface Norme : la précision d'usinage du fraisage peut généralement atteindre IT8~IT7, et la rugosité de surface est de 6,3~1,6 μ M.
- La précision d'usinage lors du fraisage d'ébauche est IT11~IT13, et la rugosité de la surface est de 5-20 μ M.
- La précision d'usinage lors du fraisage de semi précision est IT8~IT11, et la rugosité de surface est de 2,5~10 μ M.
- La précision d'usinage lors du fraisage de précision est IT16~IT8, et la rugosité de surface est de 0,63~5 μ M.
Matériaux de fraisage CNC sur mesure
SENYO possède une expérience de production de plus de 30 pièces plastiques et métalliques de qualité, adaptées à diverses applications et industries.

Plastique
- ABS
- PMMA(Acrylique)
- Delrin (acétal)
- Garolite
- PEHD
- PC Nylon(+GF30)
- PVC
- PEEK
- PP
- PTFE
- PEI(Ultem)
- Téflon
- PS
- PSU
- POM
- …
Métaux
- Aluminium
- Acier
- Acier inoxydable
- Laiton
- Cuivre
- Bronze
- Alliage de magnésium
- Alliage de titane
- Alliage de zinc
Qu'est-ce que le service de fraisage CNC ?
Le service de fraisage CNC fait référence au processus d'utilisation d'une fraiseuse pour l'usinage. Une fraiseuse est un type de machine-outil utilisé pour couper du métal, du plastique ou d'autres matériaux composites. Elle effectue des opérations de coupe en faisant tourner des outils de coupe et en sélectionnant des outils de formes et de tailles différentes pour fabriquer des pièces de formes et de tailles différentes.
Caractéristiques du service de fraisage CNC :
- Principalement basé sur le mouvement de rotation de la fraise, il permet d'ajuster la position d'usinage et convient à l'usinage de pièces composites plates et de forme complexe.
- Utilisation d'outils de coupe multi-lames pour l'usinage, coupe de changement de vitesse, bon effet de refroidissement de l'outil et longue durée de vie de l'outil.
- Le traitement par fraisage convient au traitement de divers matériaux, tels que les métaux, les plastiques, les matériaux composites, etc.
- Elle occupe une position très importante dans l'industrie de la fabrication de pièces et de moules.
Obtenir des pièces de service de fraisage CNC de haute qualité
Qu'est-ce que le service de fraisage CNC ?
Types de fraises CNC
Machine CNC à 3 axes
La principale caractéristique technique d'un centre d'usinage à trois axes réside dans ses trois axes de déplacement linéaire : X, Y et Z.
Ce type de centre d'usinage se décline généralement en deux types : vertical et horizontal.
La broche d'un centre d'usinage vertical est perpendiculaire à l'établi et convient au traitement de pièces petites et légères ; la broche d'un centre d'usinage horizontal est parallèle à l'établi et convient au traitement de pièces grandes et lourdes.
Les fonctions des centres d'usinage à trois axes comprennent principalement le fraisage, le perçage, l'alésage, etc., qui conviennent au traitement de diverses formes complexes.
Machine CNC à 4 axes
Un centre d'usinage à quatre axes ajoute un axe de rotation aux trois axes, généralement l'axe A ou B.
L'axe A est l'axe qui tourne autour de l'axe X, et l'axe B est l'axe qui tourne autour de l'axe Y. L'axe de rotation d'un centre d'usinage à quatre axes permet d'augmenter l'angle d'usinage de la pièce, d'améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage.
Un centre d'usinage à quatre axes ajoute un axe de rotation aux trois axes, généralement l'axe A ou B.
L'axe A est l'axe qui tourne autour de l'axe X, et l'axe B est l'axe qui tourne autour de l'axe Y. L'axe de rotation d'un centre d'usinage à quatre axes permet d'augmenter l'angle d'usinage de la pièce, d'améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage.
Machine CNC à 5 axes
Un centre d'usinage à cinq axes ajoute un axe incliné aux quatre axes, généralement l'axe C ou l'axe A incliné.
Cet axe incliné permet de maintenir l'angle de coupe optimal de l'outil pendant le processus d'usinage, ce qui permet d'obtenir un usinage de haute précision des courbes et des surfaces spatiales.
Le centre d'usinage à cinq axes dispose de fonctions plus puissantes et peut réaliser diverses tâches d'usinage difficiles et complexes, telles que l'usinage de pièces courbes complexes comme les roues et les pales.