
10 Metodi di manutenzione quotidiana per le attrezzature meccaniche
Indice dei contenuti
La durata delle attrezzature meccaniche è inseparabile dalla manutenzione quotidiana, che non può essere presa alla leggera. Oggi abbiamo preparato 20 metodi di manutenzione quotidiana per le attrezzature meccaniche da collezionare e da cui imparare!
Manutenzione quotidiana del tornio ordinario
Prima di iniziare il lavoro:
1. Pulire la polvere sulla superficie della guida esposta e sulla superficie scorrevole della macchina utensile e aggiungere olio; 2. Lubrificare tutte le parti secondo le normative; 3. Controllare la posizione di ogni maniglia; 4. Eseguire un test a vuoto del veicolo.
Durante il processo di lavoro:
1. Seguire rigorosamente le procedure operative; 2. Prestare attenzione al funzionamento della macchina utensile in ogni momento durante il funzionamento e gestire tempestivamente eventuali anomalie.
Al termine del lavoro:
1. Pulire accuratamente tutti i trucioli di ferro; 2. Pulire tutte le parti della macchina utensile; 3. Riportare i componenti nella loro posizione originale.
Fine settimana:
1. Pulire accuratamente tutte le parti della macchina utensile per mantenere il colore naturale della vernice e la lucentezza del ferro; 2. Verificare che i dispositivi di fissaggio non siano allentati; 3. Controllare e pulire il filato e il feltro; 4. Lubrificare tutti i componenti.
Manutenzione quotidiana del tornio CNC
1. Pulire e lubrificare quotidianamente ogni superficie della guida. Le macchine utensili con sistemi di lubrificazione automatica devono ispezionare e pulire regolarmente il sistema di lubrificazione automatica, controllare il livello dell'olio, aggiungere olio lubrificante in modo tempestivo e verificare se la pompa dell'olio si avvia e si arresta regolarmente;
2. Controllare quotidianamente se il sistema di lubrificazione automatica della scatola del mandrino funziona correttamente e sostituire regolarmente l'olio lubrificante della scatola del mandrino;
3. Prestare attenzione a verificare se la ventola di raffreddamento nell'armadio elettrico funziona correttamente, se il filtro del condotto dell'aria è bloccato e pulire la polvere attaccata;
4. Prestare attenzione al controllo del sistema di raffreddamento, al controllo del livello del liquido e all'aggiunta tempestiva di olio o acqua. Se l'olio o l'acqua sono sporchi, devono essere sostituiti e puliti;
5. Prestare attenzione a controllare la cinghia di trasmissione del mandrino e a regolarne la tensione;
6. Prestare attenzione a controllare la tenuta degli inserti della guida e a regolarne il gioco;
7. Prestare attenzione a verificare se ci sono rumori anomali nel serbatoio dell'olio e nella pompa del sistema idraulico della macchina utensile, se il livello dell'olio di lavoro è appropriato, se il manometro indica normalmente e se ci sono perdite nelle tubazioni e nei giunti;
8. Prestare attenzione a verificare se le guide e le protezioni della macchina utensile sono complete ed efficaci;
9. Prestare attenzione a controllare la precisione meccanica di ogni componente mobile per ridurre le deviazioni di forma e posizione;
10. Pulire la macchina utensile dopo il lavoro ogni giorno, rimuovere i trucioli di ferro, pulire il refrigerante nell'area della guida e prevenire la ruggine della guida.
Manutenzione giornaliera del tornio verticale
Contenuto e requisiti della manutenzione giornaliera:
Tempo: 10 minuti prima e dopo il cambio ogni giorno, 1 ora nei fine settimana; Responsabile: l'operatore deve eseguire l'ispezione e l'ispettore deve ispezionare.
Prima di iniziare il lavoro:
In primo luogo, controllare il quaderno di consegna del turno;
In secondo luogo, seguire rigorosamente la tabella di lubrificazione dell'attrezzatura per il rifornimento di carburante, garantendo tempi, quantità e controllo della qualità;
In terzo luogo, per le apparecchiature che sono state spente per più di 8 ore, è necessario prima farle funzionare a bassa velocità per 3-5 minuti senza avviare l'apparecchiatura, per confermare se il sistema di lubrificazione è libero e se tutte le parti funzionano normalmente prima di iniziare a lavorare.
Durante il processo di lavoro:
A、 Controllare regolarmente il funzionamento delle varie parti dell'apparecchiatura e le condizioni di lavoro del sistema di lubrificazione. In caso di situazioni anomale, avvisare immediatamente il personale addetto all'ispezione per la gestione;
È severamente vietato posizionare utensili, pezzi, oggetti metallici e pedali sulle superfici di guida e sulle protezioni.
Al termine del lavoro:
A、 Pulire i trucioli di ferro e il refrigerante sulla superficie della guida e assicurarsi che non ci sia olio nero sulla vite e sulla barra luminosa;
B、 Pulire i trucioli di ferro e i detriti attorno all'attrezzatura;
C、 Compilare attentamente il verbale di consegna dell'attrezzatura.
Manutenzione giornaliera della alesatrice
Prima di iniziare il lavoro:
Controllare se i vari componenti e meccanismi della macchina utensile sono intatti e se le posizioni di ogni maniglia sono normali; Pulire tutte le parti della macchina utensile, osservare i dispositivi di lubrificazione, lubrificare direttamente la superficie di guida della macchina utensile con olio e farla funzionare a bassa velocità per un certo periodo di tempo.
Durante il processo di lavoro:
Principalmente per un corretto funzionamento, non è consentito sovraccaricare la macchina utensile e le macchine utensili di precisione non possono essere utilizzate per la lavorazione grezza. Se durante il processo di lavoro si riscontrano fenomeni anomali, la macchina utensile deve essere immediatamente arrestata per l'ispezione.
Al termine del lavoro:
Pulire tutte le parti della macchina utensile, spostare tutte le parti mobili della macchina utensile nelle posizioni designate e spegnere l'alimentazione.
Manutenzione giornaliera spietata
1. La pressione dell'olio del mandrino principale è limitata a 8~10kg/cm;
2. Utilizzare un oliatore per lubrificare correttamente la macchina utensile prima di ogni avvio;
3. Aggiungere una quantità appropriata di olio lubrificante alla slitta del sedile di manutenzione ogni giorno e mantenere la slitta pulita (pulita, priva di detriti, impurità e in uno stato lubrificato)
4. Controllare regolarmente la tenuta della cerniera;
5. Controllare regolarmente la tenuta della cinghia di trasmissione della mola;
6. Sostituire il mandrino della macchina utensile ogni 2000 ore di utilizzo.
Manutenzione giornaliera della rettifica esterna
1. Dopo aver completato i compiti quotidiani, utilizzare una spazzola per pulire l'intero corpo della rettificatrice cilindrica. È severamente vietato utilizzare una pistola ad aria compressa per soffiare direttamente sul banco di lavoro o sulla guida per evitare che la limatura di ferro entri nella guida e influisca sulla precisione della rettificatrice cilindrica;
2. È severamente vietato utilizzare una ventola per soffiare verso il banco di lavoro durante i compiti, al fine di evitare che polvere e limatura di ferro rotolino nella guida, influenzando la precisione e la sensazione della guida;
3. L'olio della guida della rettificatrice cilindrica esterna deve essere sostituito e aggiunto tempestivamente. Generalmente, se l'olio nel vetro spia dell'olio è torbido o annerito, deve essere sostituito ogni 3-6 mesi, i primi tre mesi, e poi ogni 6 mesi successivamente;
4. Si prega di utilizzare olio lubrificante professionale per la guida della rettificatrice cilindrica, generalmente è adatto l'olio per guide 32 #;
5. Controllare regolarmente se il cavo d'acciaio del tavolo di lavoro della rettificatrice cilindrica esterna è allentato, bloccarlo per evitare rotture o compromettere la precisione della sensazione della mano;
6. Pulire regolarmente la guida del banco di lavoro per evitare che le limature di ferro consumino la superficie della guida, il che può influire sulla precisione della guida. La pulizia può essere eseguita utilizzando un panno imbevuto di benzina per pulirlo. Per i detriti incorporati nella piastra resistente all'usura, devono essere rimossi delicatamente con una pala. Le azioni di cui sopra devono essere eseguite sotto la guida di professionisti o da un maestro di un produttore di rettificatrici esterne;
7. Controllare regolarmente se il corpo della rettificatrice cilindrica è instabile e livellato durante il funzionamento;
8. Se si tratta di una rettificatrice cilindrica manuale, è necessario controllare regolarmente la tenuta del cavo d'acciaio;
9. Se si tratta di una rettificatrice cilindrica semiautomatica, la concentrazione del fluido di rettifica deve essere controllata settimanalmente e sostituita tempestivamente.
Manutenzione giornaliera della punzonatrice
1. In base ai requisiti di lubrificazione, iniettare olio lubrificante nel foro dell'olio e nella parte scorrevole;
2. Rispettare rigorosamente i requisiti di sicurezza operativa della punzonatrice;
3. Prima del funzionamento, l'apparecchiatura deve essere lasciata inattiva per 3 minuti e osservata per eventuali fenomeni anomali;
4. Durante l'installazione dello stampo, l'alimentazione deve essere interrotta;
5. Al termine del lavoro, il banco di lavoro deve essere pulito, i rottami e i detriti devono essere rimossi e l'alimentazione deve essere interrotta;
6. Pulire il luogo di lavoro.
Manutenzione giornaliera della fresatrice e della foratrice
Prima di iniziare il lavoro:
1. Ispezionare le parti importanti;
2. Pulire la superficie della guida esposta e lubrificare tutte le parti secondo le normative;
3. Trasporto aereo e verificare se il sistema di lubrificazione funziona correttamente. Controllare tutti i livelli dell'olio e assicurarsi che non siano inferiori al livello dell'olio. Aggiungere olio lubrificante a tutte le parti.
Al termine del lavoro:
1. Pulire adeguatamente il letto e i suoi componenti, rimuovere le limature di ferro e mantenere la pulizia dell'ambiente circostante;
2. Pulire la macchina utensile;
3. Detergenti, morsetti, strumenti di misura;
4. Tutti i reparti ritornano alle loro posizioni.
Manutenzione giornaliera della pressa idraulica
1. Si consiglia di utilizzare olio idraulico antiusura per il lavoro, con un intervallo di temperatura dell'olio da 15 ℃ a 60 ℃
2. L'olio deve essere sottoposto a una rigorosa filtrazione prima di poter essere aggiunto al serbatoio del carburante;
3. Il fluido di lavoro deve essere sostituito una volta all'anno e la prima sostituzione non deve superare i tre mesi;
4. Il cursore deve essere lubrificato regolarmente e la superficie esposta della colonna deve essere mantenuta pulita. Prima di ogni operazione, l'olio deve essere spruzzato per primo;
5. Sotto una pressione nominale di 500T, la massima eccentricità ammissibile per il carico concentrato è di 40 mm. Un'eccessiva eccentricità può facilmente causare deformazioni della colonna o altri fenomeni avversi;
6. Calibrare e controllare il manometro ogni sei mesi;
7. Se la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, tutte le superfici di lavorazione devono essere pulite e rivestite con olio antiruggine;
8. Al termine del lavoro di ogni giorno: posizionare il cursore nella posizione più bassa
Manutenzione giornaliera della sabbiatrice
1. L'asta di supporto del dispositivo di fissaggio della pistola a spruzzo è allentata;
2. Usura del piccolo giradischi e del dispositivo di fissaggio;
3. Usura della pistola a spruzzo;
4. Usura dei tubi di sabbia e dei tubi dell'aria;
5. Usura dei tubi di ritorno della sabbia e dei tubi di rimozione della polvere;
6. È necessario sostituire la cartuccia del filtro;
7. È necessario sostituire il filtro olio-acqua;
8. Il regolatore di pressione e il manometro funzionano correttamente;
9. L'utilizzo degli apparecchi di illuminazione;
10. L'utilizzo di ogni cuscinetto e meccanismo di oscillazione;
11. Condizioni di usura del separatore superiore del corpo macchina;
12. Le condizioni di usura della tramoggia di ritorno della sabbia e del tubo di ritorno della sabbia nella parte inferiore del corpo macchina;
13. La produzione della scatola di controllo elettrico e del display PLC è chiara;
14. L'usura dello strato protettivo interno del corpo.
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