Servizio di lavorazione in elettroerosione
La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è adatta alla lavorazione di componenti complessi, come piccole cavità di precisione, fessure strette, scanalature e angoli.
Il servizio di elettroerosione è un metodo di lavorazione non tradizionale che utilizza la scarica elettrica per lavorare i materiali metallici. Il principio è quello di stabilire un certo campo elettrico tra il pezzo e l'elettrodo, provocando la formazione di gas ionizzato nel mezzo circostante l'area di scarica. Quando l'elettrodo si scarica, la carica tra l'elettrodo e il pezzo viene rilasciata e in un attimo si forma una scintilla elettrica. La scintilla elettrica sarà accelerata dai campi magnetici longitudinali e trasversali nell'area di scarica, impatterà e fonderà la superficie del pezzo ad alta temperatura, raggiungendo così lo scopo della lavorazione.
Il servizio di lavorazione con elettroerosione deve soddisfare tre condizioni
1. È necessario utilizzare un'alimentazione a impulsi
2. È necessario utilizzare un dispositivo di regolazione automatica dell'avanzamento per mantenere un piccolo spazio di scarica tra l'elettrodo dell'utensile e l'elettrodo del pezzo.
3. La scarica di scintille deve essere effettuata in un mezzo liquido con una certa resistenza all'isolamento (10-107 Ω- m).
Che cos'è il servizio di elettroerosione?
Il servizio di elettroerosione è un metodo di lavorazione speciale che utilizza l'erosione elettrica generata dalla scarica di impulsi tra i due elettrodi immersi nel fluido di lavoro per erodere i materiali conduttivi. È noto anche come lavorazione a scarica elettrica o lavorazione a erosione elettrica, abbreviata in lavorazione a elettroerosione a filo.
Applicazione del servizio di elettroerosione
1. Industria automobilistica
La produzione di parti automobilistiche complesse e di stampi utilizzati per la lavorazione di parti in plastica, fusioni, pezzi forgiati o stampati. Coinvolti principalmente nelle prime fasi di produzione del prodotto, la riduzione del ciclo di vita del prodotto e la pressione sui costi hanno imposto requisiti elevati di flessibilità della produzione e processi di integrazione, e non è consentito che si verifichino errori.
2. Aerospaziale
Produrre pezzi di precisione in leghe complesse resistenti alle alte temperature, leghe di titanio, alluminio e altri materiali.
3. Impianti e dispositivi medici
Produrre impianti umani e dispositivi medici in acciaio inossidabile, titanio o materiali convenzionali.
4. Industria dell'integrazione elettronica e meccatronica
Utilizzato per la lavorazione di stampi, componenti elettrici di telaio di alta qualità e componenti necessari per la produzione di massa di parti in plastica, fusioni in lega e parti stampate.
5. Industria energetica
Componenti importanti per la lavorazione di leghe ad alta resistenza termica e stampi per la produzione di semilavorati.
In sintesi, il servizio di elettroerosione è un metodo di lavorazione di precisione che può essere applicato alla lavorazione di varie forme complesse e di componenti di alta precisione. Ha ampie prospettive di applicazione in molti settori
FAQ per il servizio di lavorazione in elettroerosione
Qual è la differenza tra il servizio di elettroerosione e il taglio a filo?
L'oggetto di elaborazione principale dell'applicazione La macchina di formatura a scarica elettrica (EDM) stampa sulla superficie motivi delicati o superfici curve, mentre la macchina di taglio a filo lavora principalmente pezzi piatti. Il movimento del taglio a filo di scarica elettrica consiste nel muovere il pezzo in lavorazione, mentre la lavorazione a scarica elettrica si ottiene muovendo l'elettrodo.
La lavorazione a scarica elettrica può elaborare fori passanti e fori ciechi, adatti alla lavorazione delle cavità di stampi in plastica complessi e di altre parti, nonché all'incisione di testi, modelli, ecc; il taglio a filo può elaborare solo fori passanti, in grado di elaborare comodamente piccoli fori, fessure strette complesse e varie parti di forma complessa.
Quale materiale non può essere tagliato con il servizio di elettroerosione?
Materiali in ferro: Il principio della lavorazione a scarica elettrica consiste nell'utilizzare un arco per formare una scarica tra due elettrodi, provocando un'alta temperatura, la fusione o l'ossidazione sulla superficie del pezzo, ottenendo così la lavorazione. I materiali in ferro hanno una buona conduttività, che rende difficile la generazione della scarica e la lavorazione.
Materiali non conduttivi come il vetro e la ceramica: A causa dell'elevata resistività elettrica dei materiali non conduttivi, è impossibile formare un canale di scarica durante la scarica e raggiungere lo scopo della lavorazione.
Materiali infiammabili come la gomma e la plastica: A causa delle alte temperature e delle reazioni di ossidazione generate dai materiali infiammabili durante la scarica, sono soggetti a incendi. Pertanto, questo tipo di materiale non può essere utilizzato per la lavorazione a scarica elettrica.
Qual è lo svantaggio del servizio di elettroerosione?
1、 Elevata rugosità superficiale durante la lavorazione
Il servizio di lavorazione EDM è diverso dalla tecnologia di taglio al laser o al plasma. Utilizza la scarica elettrica per il taglio, che può causare interferenze elettrostatiche, reazioni elettrochimiche e altri problemi durante il taglio. Ciò può far sì che la superficie di lavorazione non sia sufficientemente liscia e che si producano piccole crepe e fori. Pertanto, potrebbe non essere adatto in alcuni scenari applicativi di alta precisione e di elevata qualità superficiale.
2、 Costi di lavorazione elevati
I costi di attrezzatura e di utilizzo delle macchine per la lavorazione a scarica elettrica sono relativamente elevati, perché il processo di lavorazione di questa tecnologia richiede l'uso di materiali di consumo come fili elettrodici e refrigerante, e l'attrezzatura stessa necessita di manutenzione e regolazione regolari. Inoltre, il tempo necessario per il taglio a filo di scarica elettrica è relativamente lungo, per cui il costo di lavorazione sarà in una certa misura superiore a quello di altre tecnologie di taglio.
3、 Profondità di elaborazione limitata
Sebbene la lavorazione per elettroerosione sia in grado di tagliare piccole forme geometriche nei materiali metallici, la sua profondità di lavorazione è limitata, in genere raggiunge solo pochi millimetri o meno, e non può lavorare materiali metallici più spessi. Pertanto, nella maggior parte delle industrie, questa tecnologia può essere utilizzata solo come metodo di lavorazione ausiliario.
Come funziona il servizio di elettroerosione?
La lavorazione con elettroerosione utilizza la scarica a impulsi tra l'elettrodo dell'utensile e il pezzo da lavorare per generare un'alta temperatura e un'alta pressione nel canale di scarica, causando la fusione locale del metallo o addirittura la vaporizzazione, ottenendo così la rimozione del materiale. Questo processo viene eseguito in mezzi liquidi come cherosene, acqua deionizzata, ecc. Questi mezzi non solo svolgono un ruolo di raffreddamento e rimozione dei trucioli, ma contribuiscono anche a mantenere la stabilità del gap di scarica.
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