10 Denních metod údržby pro mechanická zařízení
Obsah
Životnost mechanických zařízení je neoddělitelně spjata s každodenní údržbou, kterou nelze brát na lehkou váhu. Dnes jsme pro vás připravili 20 denních metod údržby mechanických zařízení, které si můžete uložit a učit se z nich!
Denní údržba běžného soustruhu
1
Před zahájením práce:
1. Očistěte prach na odkrytém povrchu vodicí lišty a kluzné ploše obráběcího stroje a přidejte olej; 2. Promažte všechny díly podle předpisů; 3. Zkontrolujte polohu každé rukojeti; 4. Zkušební jízda naprázdno.
Během pracovního procesu:
1. Přísně dodržujte provozní postupy; 2. Během provozu neustále sledujte provoz obráběcího stroje a neprodleně řešte případné abnormality.
Po dokončení práce:
1. Důkladně očistěte všechny kovové piliny; 2. Očistěte všechny části obráběcího stroje; 3. Vraťte součásti do původní polohy.
Víkend:
1. Důkladně otřete všechny části obráběcího stroje, abyste zachovali přirozenou barvu laku a lesk železa; 2. Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné upevňovací prvky; 3. Zkontrolujte a očistěte přízi a plsť; 4. Promažte všechny součásti.
Denní údržba CNC soustruhu
2
1. Denně čistěte a promazávejte každý povrch vodicí lišty. Obráběcí stroje s automatickými mazacími systémy by měly pravidelně kontrolovat a čistit automatický mazací systém, kontrolovat hladinu oleje, včas doplňovat mazací olej a kontrolovat, zda se olejové čerpadlo pravidelně spouští a zastavuje;
2. Denně kontrolujte, zda automatický mazací systém vřeteníku správně funguje, a pravidelně vyměňujte mazací olej vřeteníku;
3. Dbejte na kontrolu, zda chladicí ventilátor v elektrické skříni správně funguje, zda není ucpaný filtr vzduchového kanálu a očistěte přilepený prach;
4. Dbejte na kontrolu chladicího systému, kontrolu hladiny kapaliny a včas doplňte olej nebo vodu. Pokud je olej nebo voda znečištěná, měla by být vyměněna a vyčištěna;
5. Věnujte pozornost kontrole hnacího řemene vřetena a nastavení jeho napnutí;
6. Věnujte pozornost kontrole utažení vložek vodicích lišt a nastavení vůle;
7. Věnujte pozornost kontrole, zda se v olejové nádrži a čerpadle hydraulického systému obráběcího stroje nevyskytuje neobvyklý hluk, zda je hladina pracovního oleje správná, zda tlakoměr ukazuje normálně a zda nedochází k úniku v potrubí a spojích;
8. Věnujte pozornost kontrole, zda jsou vodicí lišty a ochranné kryty obráběcího stroje kompletní a účinné;
9. Věnujte pozornost kontrole mechanické přesnosti každé pohyblivé součásti, abyste snížili odchylky tvaru a polohy;
10. Po práci každý den vyčistěte obráběcí stroj, odstraňte špony, otřete chladicí kapalinu v oblasti vodicích lišt a zabraňte korozi vodicích lišt.
Denní údržba vertikálního soustruhu
3
Obsah a požadavky denní údržby:
Čas: 10 minut před a po převzetí každý den, 1 hodina o víkendech; Odpovědná osoba: Provozovatel provede kontrolu a inspektor provede inspekci.
Před zahájením práce:
Nejprve zkontrolujte sešit předávání směn;
Zadruhé, přísně dodržujte mazací plán zařízení pro doplňování paliva, zajištění načasování, množství a kontroly kvality;
Zatřetí, u zařízení, která byla vypnuta déle než 8 hodin, je nutné je nejprve spustit při nízké rychlosti po dobu 3-5 minut bez spuštění zařízení, abyste se ujistili, zda je mazací systém volný a zda všechny části fungují normálně, než začnete pracovat.
Během pracovního procesu:
A、 Pravidelně kontrolujte provoz různých částí zařízení a pracovní stav mazacího systému. Pokud se vyskytnou nějaké neobvyklé situace, okamžitě informujte kontrolní personál pro řešení;
Je přísně zakázáno umisťovat nástroje, obrobky, kovové předměty a pedály na vodicí plochy a ochranné kryty.
Po dokončení práce:
A、 Otřete špony a chladicí kapalinu z povrchu vodicí lišty a zajistěte, aby na šroubu a světelné tyči nebyl černý olej;
B、 Ukliďte špony a nečistoty kolem zařízení;
C、 Pečlivě vyplňte záznam o předání zařízení.
Denní údržba vyvrtávačky
4
Před zahájením práce:
Zkontrolujte, zda jsou různé součásti a mechanismy obráběcího stroje neporušené a zda jsou polohy jednotlivých rukojetí normální; Vyčistěte všechny části obráběcího stroje, zkontrolujte mazací zařízení, přímo namažte vodicí plochu obráběcího stroje olejem a nechte jej po určitou dobu běžet při nízké rychlosti.
Během pracovního procesu:
Hlavně pro správný provoz není dovoleno přetěžovat obráběcí stroj a přesné obráběcí stroje nelze používat pro hrubé obrábění. Pokud se během pracovního procesu zjistí jakékoli abnormální jevy, měl by být obráběcí stroj okamžitě zastaven a zkontrolován.
Po dokončení práce:
Vyčistěte všechny části obráběcího stroje, přesuňte všechny pohyblivé části obráběcího stroje do určených poloh a vypněte napájení.
Bezohledná denní údržba
5
1. Tlak oleje hlavního vřetena je omezen na 8~10 kg/cm;
2. Před každodenním spuštěním používejte maznici k řádnému mazání obráběcího stroje;
3. Každý den přidejte do skateboardu údržbového sedadla přiměřené množství mazacího oleje a udržujte skateboard čistý (čistý, bez nečistot, nečistot a v mazaném stavu)
4. Pravidelně kontrolujte utažení zipu;
5. Pravidelně kontrolujte utažení hnacího řemene brusného kotouče;
6. Vyměňte vřeteno obráběcího stroje každých 2000 hodin používání.
Denní údržba vnějšího broušení
6
1. Po dokončení denních úkolů použijte kartáč k očištění celého těla válcové brusky. Je přísně zakázáno používat vzduchovou pistoli k přímému foukání na pracovní stůl nebo vodicí lištu, aby se zabránilo vniknutí železných pilin do vodicí lišty a ovlivnění přesnosti válcové brusky;
2. Je přísně zakázáno používat ventilátor k foukání směrem k pracovnímu stolu během domácích úkolů, aby se zabránilo vniknutí prachu a železných pilin do vodicí lišty, což by ovlivnilo přesnost a pocit z vodicí lišty;
3. Olej vodicí lišty vnější válcové brusky by měl být včas vyměněn a doplněn. Obecně platí, že pokud je olej v průhledítku oleje zakalený nebo zčernalý, měl by být vyměněn každé 3-6 měsíce, první tři měsíce a poté každých 6 měsíců;
4. Pro vodicí lištu válcové brusky používejte prosím profesionální mazací olej, obecně je vhodný olej pro vodicí lišty 32 #;
5. Pravidelně kontrolujte, zda není ocelové lano pracovního stolu vnější válcové brusky uvolněné, zajistěte jej, aby nedošlo k prasknutí nebo ovlivnění přesnosti citlivosti ruky;
6. Pravidelně čistěte vodicí lištu pracovního stolu, abyste zabránili opotřebení povrchu vodicí lišty železnými pilinami, což může ovlivnit přesnost vodicí lišty. Čištění lze provést pomocí benzínové tkaniny. Nečistoty zapuštěné do otěruvzdorné desky by měly být jemně odstraněny lopatkou. Výše uvedené úkony by měly být prováděny pod vedením odborníků nebo mistra od výrobce vnějšího brusného stroje;
7. Pravidelně kontrolujte, zda je tělo válcové brusky během provozu nestabilní a vodorovné;
8. Pokud se jedná o ruční válcovou brusku, měla by být pravidelně kontrolována těsnost ocelového lana;
9. Pokud se jedná o poloautomatickou válcovou brusku, měla by být týdně kontrolována koncentrace brusné kapaliny a včas vyměněna.
Denní údržba děrovacího lisu
7
1. Podle požadavků na mazání vstříkněte mazací olej do olejového otvoru a kluzné části;
2. Přísně dodržujte požadavky na bezpečný provoz děrovacího stroje;
3. Před provozem by mělo zařízení běžet 3 minuty naprázdno a sledovat případné abnormální jevy;
4. Při instalaci formy by mělo být odpojeno napájení;
5. Po dokončení práce by měl být pracovní stůl otřen dočista, měly by být odstraněny úlomky a nečistoty a mělo by být odpojeno napájení;
6. Ukliďte pracoviště.
Denní údržba frézky a vrtačky
8
Před zahájením práce:
1. Zkontrolujte důležité části;
2. Vyčistěte odkrytý povrch vodicí lišty a promažte všechny části podle předpisů;
3. Letecká přeprava a zkontrolujte, zda je mazací systém funkční. Zkontrolujte všechny hladiny oleje a ujistěte se, že nejsou pod hladinou oleje. Doplňte mazací olej do všech částí.
Po dokončení práce:
1. Řádně očistěte lože a jeho součásti, odstraňte železné piliny a udržujte čistotu okolního prostředí;
2. Otřete obráběcí stroj;
3. Čisticí prostředky, svorky, měřicí nástroje;
4. Všechna oddělení se vrátí na své pozice.
Denní údržba hydraulického lisu
9
1. Pro práci se doporučuje používat hydraulický olej proti opotřebení s rozsahem teploty oleje 15 ℃ až 60 ℃
2. Olej musí projít přísnou filtrací, než bude možné jej přidat do palivové nádrže;
3. Pracovní kapalina by se měla vyměňovat jednou ročně a první výměna by neměla přesáhnout tři měsíce;
4. Jezdec by měl být pravidelně mazán a odkrytý povrch sloupku by měl být udržován v čistotě. Před každou operací by se měl nejprve nastříkat olej;
5. Při jmenovitém tlaku 500T je maximální povolená excentricita pro koncentrované zatížení 40 mm. Nadměrná excentricita může snadno způsobit namáhání sloupů nebo jiné nepříznivé jevy;
6. Kalibrujte a kontrolujte manometr každých šest měsíců;
7. Pokud stroj delší dobu nepoužíváte, očistěte všechny zpracovávané povrchy a natřete je antikorozním olejem;
8. Na konci každého pracovního dne: Umístěte jezdec do nejnižší polohy
Denní údržba tryskacího stroje
10
1. Je uvolněná podpěrná tyč přípravku stříkací pistole;
2. Opotřebení malého otočného stolu a přípravku;
3. Opotřebení stříkací pistole;
4. Opotřebení pískových a vzduchových hadic;
5. Opotřebení hadic pro zpětný odvod písku a hadic pro odvod prachu;
6. Je třeba vyměnit filtrační vložku;
7. Je třeba vyměnit odlučovač oleje a vody;
8. Zda správně funguje redukční ventil a tlakoměr;
9. Používání osvětlovacích těles;
10. Používání každého ložiska a mechanismu otáčení;
11. Stav opotřebení horního separátoru těla stroje;
12. Stav opotřebení násypky pro zpětný odvod písku a potrubí pro zpětný odvod písku ve spodní části těla stroje;
13. Je výroba elektrické ovládací skříně a PLC displeje jasná;
14. Opotřebení vnitřní ochranné vrstvy těla.
Nejnovější příspěvky
Související blogy
Blog společnosti Senyo je zaměřen na sdílení našich rozsáhlých znalostí o výrobě prototypů. Prostřednictvím našich článků vás chceme podpořit při zdokonalování designu vašich výrobků a efektivnější orientaci ve složitostech rychlé výroby prototypů.
