10 Méthodes D'Entretien Pour L'Équipement Mécanique
Table des matières
La durée de vie de l'équipement mécanique est inséparable de l'entretien quotidien, qui ne peut pas être prise à la légère. Aujourd'hui, nous avons préparé le 20 jour les méthodes d'entretien pour l'équipement mécanique pour vous de recueillir et d'apprendre!
L'Entretien Quotidien De L'Ordinaire De La Tour
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Avant de commencer les travaux:
1. Nettoyez la poussière sur la partie exposée du guide de la surface du rail et de la surface de glissement de la machine-outil et ajouter de l'huile; 2. Lubrifier toutes les parties, conformément aux règlements; 3. De vérifier la position de chaque poignée; 4. Véhicule vide essai.
Pendant le processus de travail:
1. Suivre strictement les procédures de fonctionnement; 2. Attention à l'utilisation de la machine outil à tout moment pendant le fonctionnement, rapidement et de gérer d'éventuelles anomalies.
Après le travail est terminé:
1. Nettoyer tous les limaille de fer soigneusement; 2. Nettoyer toutes les pièces de la machine-outil; 3. De retour des composants à leur position d'origine.
Week-end:
1. Bien essuyer toutes les pièces de la machine-outil pour maintenir la peinture de la couleur naturelle et de fer brille; 2. Vérifiez que les fixations ne sont pas lâches; 3. Vérifier et nettoyer la laine et de feutre; 4. Lubrifier tous les composants.
L'Entretien quotidien De la Tour CNC
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1. Nettoyer et lubrifier chaque rail de guidage de la surface de tous les jours. Machines-outils automatique avec les systèmes de lubrification doit régulièrement vérifier et nettoyer le système de lubrification automatique, vérifiez le niveau d'huile, ajouter l'huile de lubrification, en temps opportun, et de vérifier si l'huile de la pompe démarre et s'arrête régulièrement;
2. Vérifiez tous les jours si le système de lubrification automatique de la broche box fonctionne correctement et régulièrement remplacer l'huile de graissage de l'axe de zone;
3. Attention à vérifier si le ventilateur de l'armoire électrique fonctionne correctement, si le conduit d'air du filtre est bloqué, et le nettoyage de la poussière attachés;
4. Attention à vérifier le système de refroidissement, la vérification du niveau de liquide, et ajouter de l'huile ou de l'eau en temps opportun. Si de l'huile ou de l'eau est sale, il doit être remplacé et nettoyés;
5. Attention à la vérification de la broche de la courroie d'entraînement et le réglage de l'étanchéité;
6. Attention à la vérification de l'étanchéité du rail de guidage, de plaquettes et du réglage de la distance;
7. Attention à vérifier si il n'y a aucun bruit anormal dans le réservoir d'huile et la pompe du système hydraulique de la machine-outil, si le travail de niveau d'huile est approprié, si le manomètre indique normalement, et s'il ya des fuites dans les canalisations et les joints;
8. Attention à vérifier que les rails de guidage de la machine et de l'outil de housses de protection sont complètes et efficaces;
9. Attention à la vérification de la mécanique de précision de chaque élément en mouvement pour réduire la forme et la position des écarts;
10. Nettoyer la machine-outil, après le travail, tous les jours, enlever la limaille de fer, essuyez le liquide de refroidissement dans le rail de guidage de la zone, et de prévenir le rail de guidage de la rouille.
L'Entretien Quotidien De Tour Vertical
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L'entretien quotidien de contenu et les exigences:
Temps: 10 minutes avant et après la prise de cours chaque jour, 1 heure le week-end, la personne Responsable: L'exploitant doit effectuer l'inspection, l'inspecteur doit inspecter.
Avant de commencer les travaux:
Tout d'abord, vérifiez la maj de remise du carnet;
Deuxièmement, suivre strictement la lubrification graphique de l'équipement pour le ravitaillement, assurer la synchronisation, de la quantité et de contrôle de la qualité;
Troisièmement, pour de l'équipement qui a été arrêté pendant plus de 8 heures, il est d'abord nécessaire d'exécuter à faible vitesse pendant 3 à 5 minutes sans démarrer l'équipement, afin de confirmer si le système de lubrification est dégagée et que toutes les pièces fonctionnent normalement avant de commencer à travailler.
Pendant le processus de travail:
Un、 vérifier Régulièrement le fonctionnement des différentes parties de l'équipement et de l'état de fonctionnement du système de lubrification. S'il y a des situations anormales, en aviser immédiatement le personnel d'inspection pour la manutention;
Des outils, des pièces, des objets en métal, et les pédales sont strictement interdits de mise sur le guide des surfaces et des housses de protection.
Après le travail est terminé:
Un、 Essuyer la limaille de fer et de liquide de refroidissement sur le rail de guidage de la surface, et s'assurer qu'il n'y a pas de noir à l'huile sur la vis et de la barre de lumière;
B、 Nettoyer la limaille de fer et des débris autour de l'équipement;
C、 Sérieusement à remplir dans l'équipement de remise du dossier.
L'Entretien Quotidien De La Machine Ennuyeux
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Avant de commencer les travaux:
Vérifier si les différentes composantes et les mécanismes de la machine-outil sont intactes, et que les positions de chaque manche sont normales; Nettoyer toutes les pièces de la machine-outil, d'observer la lubrification des appareils, directement lubrifier le guide de la surface de la machine-outil avec de l'huile, et de l'exécuter à basse vitesse pendant une certaine période de temps.
Pendant le processus de travail:
Surtout pour un fonctionnement correct, il n'est pas permis à la surcharge de la machine-outil, et les machines-outils de précision ne peut pas être utilisé pour pré-usinage. Si anormal phénomènes sont observés pendant le processus de travail, la machine-outil doit être arrêté immédiatement pour l'inspection.
Après le travail est terminé:
Nettoyer toutes les pièces de la machine-outil, déplacez toutes les pièces mobiles de la machine-outil pour les postes désignés, et couper l'alimentation.
Heartless L'Entretien Quotidien
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1. La broche principale de pression d'huile est limitée à 8~10 kg/cm;
2. L'utilisation d'un huileur pour lubrifier la machine-outil correctement avant de commencer chaque jour;
3. Ajouter une quantité appropriée de l'huile de graissage pour l'entretien du siège de planche à roulettes tous les jours, et de garder la planche à roulettes clean (propre, exempt de débris, les impuretés, et dans un lubrifié état)
4. Vérifier régulièrement l'étanchéité de la fermeture à glissière;
5. Vérifier régulièrement l'étanchéité de la meule et de la courroie d'entraînement;
6. Remplacer la broche de la machine-outil, toutes les 2000 heures d'utilisation.
L'Entretien Quotidien De La Rectification Extérieure
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1. Après avoir terminé devoirs quotidiens, utiliser une brosse pour nettoyer l'ensemble du corps du broyeur cylindrique. Il est strictement interdit d'utiliser un pistolet à air comprimé pour souffler directement sur l'établi ou sur rail de guidage pour éviter la limaille de fer, d'entrer dans le rail de guidage et d'affecter la précision de la broyeur cylindrique;
2. Il est strictement interdit d'utiliser un ventilateur pour souffler vers l'établi pendant les devoirs, afin d'éviter que la poussière et de la limaille de fer de rouler dans le rail de guidage, qui influent sur la précision et la sensation du rail de guidage;
3. Le rail de guidage de l'huile de la rectifieuse cylindrique extérieure doit être remplacé et a ajouté dans un temps opportun. Généralement, si le niveau d'huile dans l'huile, le verre de vue est trouble ou noirci, il doit être remplacé tous les 3 à 6 mois, les trois premiers mois, puis tous les 6 mois par la suite;
4. Veuillez utiliser de l'huile de graissage pour le rail de guidage de la broyeur cylindrique, généralement 32 # rail de guidage d'huile est adapté;
5. Vérifiez régulièrement si le câble d'acier de la rectifieuse cylindrique extérieure table de travail est en vrac, le verrouiller pour éviter les bris ou d'affecter la précision de la sensation de main;
6. Nettoyer régulièrement le workbench rail de guidage pour éviter la limaille de fer à partir de l'usure du rail de guidage de la surface, ce qui peut affecter la précision du rail de guidage. Le nettoyage peut être fait en utilisant de l'essence d'un chiffon pour essuyer. Pour les débris incorporé dans la résistance à l'usure de la plaque, il devrait être retirée délicatement à l'aide d'une pelle. Les actions ci-dessus doivent être effectués sous la direction de professionnels ou par un maître de l'extérieur de broyage fabricant de la machine;
7. Vérifiez régulièrement si le corps du broyeur cylindrique est instable et le niveau en cours de fonctionnement;
8. Si c'est un manuel de broyeur cylindrique, de l'étanchéité du câble d'acier doit être vérifié régulièrement;
9. Si c'est un semi-automatique broyeur cylindrique, le broyage concentration du fluide doit être vérifiée chaque semaine et remplacés en temps opportun.
L'Entretien Quotidien De La Presse De Poinçon
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1. Selon les besoins de lubrification, d'injecter de l'huile de graissage dans le trou de l'huile et de la partie mobile;
2. Respecter strictement les consignes de sécurité conditions d'opération de la machine de découpage;
3. Avant l'opération, l'équipement doit être inactif pendant 3 minutes et observée pour toute anormale des phénomènes;
4. Lors de l'installation de la moule, l'alimentation doit être coupée;
5. Une fois le travail terminé, l'établi doit être nettoyé, les miettes et les débris doivent être enlevés, et l'alimentation doit être coupée;
6. Nettoyer le lieu de travail.
L'Entretien quotidien De Fraisage et de Forage Machine
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Avant de commencer les travaux:
1. Inspecter les pièces importantes;
2. Nettoyer la partie exposée du guide de la surface du rail et lubrifier toutes les parties, conformément aux règlements;
3. De fret aérien et de vérifier si le système de lubrification fonctionne correctement. Vérifiez tous les niveaux d'huile et de s'assurer qu'ils ne sont pas en dessous du niveau d'huile. Ajouter l'huile de lubrification de toutes les pièces.
Après le travail est terminé:
1. Nettoyer le lit et ses composants correctement, retirer la limaille de fer et de maintenir la propreté de l'environnement;
2. Essuyez la machine-outil;
3. Les nettoyants, les pinces, les outils de mesure;
4. Tous les départements de retour à leurs postes.
L'Entretien Quotidien De La Presse Hydraulique
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1. Il est recommandé d'utiliser une huile hydraulique anti-usure pour le travail, avec une température d'huile de la gamme de 15 ℃ à 60 ℃
2. L'huile doit subir stricte de filtration avant d'être autorisé à être ajouté au réservoir de carburant;
3. Le fluide de travail doit être remplacé une fois par an, et la première de remplacement ne doit pas excéder trois mois;
4. Le curseur doit être régulièrement lubrifié, et la surface exposée de la colonne doit être gardé propre. Avant chaque opération, l'huile doit être pulvérisé en premier;
5. Sous une pression nominale de 500T, la limite maximale de l'excentricité de la charge concentrée est de 40 mm. Excessive de l'excentricité peut facilement causer la colonne de souche ou d'autres effets indésirables des phénomènes;
6. Calibrer et vérifier la jauge de pression tous les six mois;
7. Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, l'ensemble du traitement, les surfaces doivent être nettoyées et recouvertes avec de l'anti rouille de l'huile;
8. À la fin de chaque journée de travail: Place le curseur à la position la plus basse
L'Entretien Quotidien De La Machine De Sablage
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1. Est le support de la tige du pistolet de pulvérisation luminaire en vrac;
2. L'usure et à la déchirure de la petite platine de fixation;
3. L'usure et la déchirure du pistolet de pulvérisation;
4. L'usure et à la déchirure de sable, des tuyaux et des conduites d'air;
5. L'usure et à la déchirure de sable de retour et le dépoussiérage des tuyaux;
6. Le filtre à cartouche doit être remplacée;
7. L'huile-filtre à eau doivent être remplacés;
8. Si la pression de la vanne de régulation de pression et manomètre fonctionnent correctement;
9. L'utilisation d'appareils d'éclairage;
10. L'utilisation de chaque palier et mécanisme de pivotement;
11. L'usure de la condition de la partie supérieure du séparateur de le corps de la machine;
12. L'usure de la condition de sable, de retour de la trémie et de sable dans la tuyauterie de retour à la partie inférieure du corps de la machine;
13. La production électrique de la boîte de contrôle PLC et l'écran est vide;
14. L'usure et à la déchirure de l'intérieur de la couche de protection du corps.
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