Enjeksiyon Kalıplama Araçları
Enjeksiyon kalıplama araçlarının tasarımı ve üretim hassasiyeti ürünler için kilit faktörlerdir ve güvenilir kalıplar yüksek kaliteli ürünler üretmenin anahtarıdır.
- Tasarım İncelemesi İçin Ücretsiz DFM Raporu
- Uygun Maliyetli ve Hızlı Teslimat Süresi
- Üstün Kalıp Kalitesi
Tutkuyla Enjeksiyon Kalıplama Araçları Üretin
Enjeksiyon kalıplama aletlerinin tasarımı ve üretimi yüksek düzeyde hassasiyet ve teknik yeterlilik gerektirir. Bunun nedeni, enjeksiyon kalıplama araçları tarafından oluşturulan plastik ürünlerin hassas boyut ve şekil gereksinimlerini karşılaması ve yüksek kaliteli yüzey ve boyutsal doğruluğa sahip olması gerektiğidir.
Çeşitliliğimiz, sadece prototip kalıpları değil, aynı zamanda üretim kalıpları da sağlayabilmemizi sağlar. Gereksinimlerinize dayanarak, üretim verimliliğini artırmak ve ürünlerinizin daha hızlı piyasaya sürülmesini sağlamak için en iyi çözümü seçeceğiz. Projeye başlamak için SENYO'ya katılmaya hazır mısınız?
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Aletleri Türleri
Prototipten üretime kadar çeşitli kalıp türlerinden her zaman SENYO'dan çözüm bulabilirsiniz, SENYO sizin iyi ortağınızdır. Kalıp tipleri için temel bilgiler aşağıdadır
Tarafından Enjeksiyon İşlemi:
Tek Enjeksiyon: Enjeksiyon kalıplama araçlarının çoğu tek enjeksiyonludur ve enjeksiyon kalıplama kısa bir üretim döngüsüne ve yüksek üretkenliğe sahiptir. Enjeksiyon kalıplama araçlarının kullanılması, diğer plastik kalıplama yöntemleriyle elde edilmesi zor olan karmaşık şekillere, yüksek boyut gereksinimlerine ve çeşitli ek parçalara sahip plastik parçalar üretebilir.
Bi Enjeksiyon/2 atış enjeksiyon kalıplama: Genellikle ikincil işlemleri azaltmak için çok işlevli plastik parçalar için kullanılır, iki renkli enjeksiyon kalıplamanın özel enjeksiyon makineleri gerektirdiği unutulmamalıdır.
Malzemeye göre:
Alüminyum Kalıp: Normalde hızlı çözüm ve düşük hacimli ürünler için
Çelik Kalıp: Farklı kalitede çelik ile üretim kalıbı için.
Runner System tarafından：
Soğuk Yolluk Kalıbı: Kalıp tasarımı basit, düşük boşluklu kalıp ve soğuk yolluk için uygun olmayan bazı plastikler için uygundur.
Sıcak Koşucu Küf: Soğuk yollukla karşılaştırıldığında en belirgin fark, sıcak yollukta atık malzeme olmaması ve çok boşluklu enjeksiyon kalıplama araçlarında daha spesifik olan yüksek bir ROI'ye (yatırım getirisi) sahip olmasıdır.
Yapıya göre:
Tek Yüzlü Kalıp: Tek yüzlü kalıp en yaygın kalıptır ve farklı ürün tasarım gereksinimlerine göre iki plaka kalıbı, üç plaka kalıbı, aile kalıpları vb. vardır.
Yığın Kalıp yüksek hacimli ürünler veya sınırlı enjeksiyon kalıplama makineleri için kullanılır.
SENYORAPID'de Enjeksiyon Kalıplama Araçları Süreci
Teklif Almak İçin Dosyanızı Yükleyin
Çizim dosyanızı aldıktan sonra, 24H içinde anında qutoation sağlayacağız
DFM veya Kalıp Akış Analizi
Tekrarlanan onay gerektiren veya işlevsel şüpheleri olan ürünlerle karşılaşıldığında, üretim sürecinde ve yeniden işleme sırasında sorunların keşfedilmesini önlemek için bir DFM analiz raporu sağlayacağız. Bazı ürünler için kalıp akış analizine yardımcı olacağız ve yazılım analizi yoluyla plastik akışını net bir şekilde anlayabilir ve tasarım ayarlamaları yapabiliriz.
Tasarım Onayı ve Kalıp Üretimi
Özel gereksinimlerinizi onayladıktan, uygun kalıp malzemelerini ve yüzey işlemlerini seçtikten sonra, kalıpları ve ilgili ürünleri üretmeye başlayacağız
QC Muayene Raporu ile Zamanında Teslimat
Sıkı QC denetimi altında, genellikle görünüm, işlev ve boyut üzerinde birden fazla test yaparız. Sevkiyattan önce, müşterilere yeniden inceleme ve sevkiyat için sıkı bir inceleme raporu sunacağız.
Düşük Hacimli veya Seri Üretim
T1 numunelerinizin onayını ve üretim talebinizi aldıktan sonra, zamanında teslimatı sağlamak için mümkün olan en kısa sürede düşük hacimli veya seri üretime geçeceğiz.
T1 Örnek Doğrulama
T1 numuneleri, seri üretimden önce kaliteyi sağlamak için doğrulama için size gönderilecektir
Enjeksiyon Kalıplama Araçları Yetenekleri
| Kalıp Sınıfı | Seviye | Küf Yaşamı | Kalıp Malzemesi | Maliyet ve Uygulamalar | |
|---|---|---|---|---|---|
| Sınıf 101 | Çok Yüksek | 1 Milyondan Fazla Atış | HRC30 ile kalıp çeliği ve HRC48 ile belirli yüzey işlemine sahip kesici uçlar | Oldukça yüksek ve sıkı tolerans ve hızlı döngü süresi için uygun | |
| Sınıf 102 | Orta ila Yüksek | 500 bin ila 1 milyon çekim | HRC30 ile kalıp çeliği ve HRC48 ile kesici uçlar | Dar toleranslı orta ila yüksek hacimli ürünler | |
| Sınıf 103 | Orta | 500 bin atış | Belirli sertlikte kalıp çeliği | Düşük hacimli ürünlerden orta hacimli ürünlere | |
| Sınıf 104 | Düşük | 100 bin atış | Yumuşak çelik veya alüminyum | Oldukça düşük ve prototipler ve düşük hacimli ürünler için uygun | |
| Sınıf 105 | Oldukça Düşük | 100 binden az atış | Epoksi reçine veya yeterli mukavemeti sağlayabilecek diğer malzemeler | Çok düşük ve prototipler için uygun |
Enjeksiyon Kalıplama Aletleri İçin Malzemeler
Enjeksiyon kalıplama araçlarının malzemesi bir dereceye kadar kalıpların hizmet ömrünü belirler ve farklı kalıp gereksinimlerine göre farklı kalıp malzemeleri seçmek akıllıca bir seçimdir. SENYO, deneyimlerimize dayanarak müşteriler için en uygun çeliği seçer. Lütfen gereksinimlerinizi bize bildirin.
Çelik ve Paslanmaz Çelik Enjeksiyon Kalıpları
Kalıbı üretmeden önce, ilk olarak malzemeleri seçmemiz gerekir. Yaygın çelik, prototip testi veya küçük seri üretim için uygunken, paslanmaz çelik genellikle büyük ölçekli üretim için kalıbın ömrünü sağlamak için seçilir. Yaygın kalıp çelikleri aşağıdaki gibidir:
Çelik: 45#, P20,718,H13, NAK80...
Paslanmaz Çelik: S136,1.2316,1.2343,1.2344,1.2083…
Alüminyum enjeksiyon kalıpları
Alüminyum enjeksiyon kalıpları çelik kalıplara kıyasla daha düşük maliyetlidir, ısıl işlem veya başka işlemler gerektirmez ve daha kısa teslimat sürelerine sahiptir, bu da onları özellikle el tahtaları ve düşük üretimli ürünler için uygun hale getirir.
Yaygın olarak kullanılan alümi̇nyum malzemeler：5052,7075,6061...
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Takımları İçin Yüzey İşlem
A-1, A-2 ve A-3'ten D-1, D-2, D-3'e kadar SPI parlatma standartları sunabiliriz.
Yukarıda referansınız için bazı türleri listeleyen VDI 3400 yüzey işlemi sunabiliriz.
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Aletleri İçin SSS
Plastik enjeksiyon aleti nedir?
Plastik enjeksiyon aleti, modern endüstriyel üretimin temel taşı olan, ürünlerin işleme doğruluğunu ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilen, üretim maliyetlerini düşürebilen ve ürün kalitesini artırabilen kalıp olarak da adlandırıyoruz. Kalıplar, makine, elektronik, otomobil ve ev aletleri gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yumuşak kalıplama ile sert kalıplama enjeksiyon kalıplama arasındaki fark nedir?
Yumuşak ve sert kalıpların yapımında kullanılan malzemeler farklıdır. Yumuşak kalıplar genellikle kauçuk gibi esnek malzemelerin üretimini ifade ederken, sert kalıplar çelik ve alüminyum gibi malzemeler kullanılarak yapılır. Yüksek aşınma ve yıpranma nedeniyle, yumuşak kalıpların ömrü genellikle sadece birkaç düzine kez iken, sert kalıpların ömrü, özellikle ısıl işlemden sonra, 500K veya hatta 5M'nin üzerinde atışa ulaşabilir.
Plastik parçaların enjeksiyonla kalıplanmasında sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?
- Ürün sapması
- Yerine getirilmeyen malzemeler
- Üründe kabarcıklar var
- Küf yapışması
- Üründe çapak var
- Ürün akış işaretlerine sahiptir
- Ürün çizikleri
- Ürün üzerinde yüzey ezikleri
Enjeksiyon kalıplı parçalar için tipik toleranslar nelerdir?
Bir ürünün toleransı genelleştirilemez ve bir ürünün tüm boyutlarında tek bir tolerans kullanılamaz. Genel olarak, uyum boyutu veya işlevselliği sağlayan boyut kritik boyutlar olarak kabul edilir ve özellikle dar tolerans aralığında olması gerekir.