Překrývání a vkládání výlisků
Získejte prototypy pro přetlačování a vstřikování až po díly pro konečné použití, které mohou mít rychlou dodací lhůtu min. 2 týdny od objednávky po dodání.
- Krátká dodací lhůta
- Technická podpora 24/7
- Žádné MOQ
Přehled
Spoluprací se společností Senyo při vývoji přesných dílů můžete výrazně zvýšit efektivitu svého výzkumu a vývoje. Ať už se jedná o prototyp nebo o výrobek pro konečné použití pro zkušební provoz, ať už se jedná o jednotlivý výrobek nebo o díly pro sériovou výrobu, u společnosti Senyo získáte konkurenceschopné ceny a nejlepší služby.
Naše přetlačovací a vkládací lisovací díly se používají hlavně pro :
- Funkční prototypy
- Pilotní testy
- Vysoce náročné díly pro koncové použití
Naše možnosti lisování přes výlisky a vkládání výlisků
Společnost SENYO poskytuje širokou škálu služeb v oblasti přetlačování a vstřikování, u společnosti Senyo vždy najdete to správné řešení.
Možnosti nadměrného lisování
Společnost SENYO může zajistit kroky, jako je návrh formy, výběr surovin, vstřikování, sekundární vstřikování, otevírání formy a následné zpracování, a poskytnout vzorky T0-T2 a kontrolní zprávu před výrobou formy. Poskytneme vám profesionální a komplexní řešení nad vstřikováním plastů a také komplexní služby pro váš projekt.
Schopnosti vkládání výlisků
Před výrobou formy je nutné plně zvážit způsob umístění vložených dílů ve formě. Plast kolem vkládaných dílů by měl být vhodně zesílen, aby se předešlo vzniku trhlin z pnutí a dalším souvisejícím faktorům plastových dílů. Kvalita výlisku vložky do značné míry závisí na kvalitě formy a výrobního procesu. Věřím, že naše dlouholeté zkušenosti s výrobou forem vám pomohou předem předvídat možná rizika.
Galerie dílů pro přetlačování a vkládání výlisků
Co je nadlisování
Přes lisování je proces vstřikování, při kterém se do stávajících výlisků přidává další vrstva pryskyřice, aby se dosáhlo kombinace vlastností, které nelze zajistit jediným materiálem. Jednou z nejběžnějších aplikací je přidání vrstvy měkkého a funkčního materiálu podobného pryži, obvykle TPE (termoplastický elastomer), na tvrdý podklad. Dalším přístupem je změna nebo vylepšení vzhledu dílů zapouzdřením materiálů s různými barvami nebo povrchovou úpravou. S obalovacími materiály se lze setkat na všech možných výrobcích, od zdravotnických přístrojů, přes ruční nářadí až po zubní kartáčky, a také na těsněních a ucpávkách uvnitř součástek.
Co je vkládání výlisků
Vkládání výlisků je metoda, při níž se kovové vložky předem upevní ve vhodné poloze ve formě a následně se do formy vstříkne plast pro lisování. Po otevření formy je vložka pevně zabudována do výrobku ochlazením a ztuhnutím plastu. Tímto způsobem se do plastu obvykle vkládají kovové elektrické součástky nebo kovové díly vyrobené na zakázku. Výhodou vstřikování vložek je, že lze dosáhnout složitých struktur a funkcí. Široce se používá v oborech, jako jsou automobily, elektronická zařízení a lékařské přístroje, aby se zajistil silný mechanický výkon a funkčnost.
Rozdíl mezi přetlačováním a vkládáním výlisků
| Přes lisování | Vkládání výlisků | |
|---|---|---|
| Technologie | Při kombinaci přídavného materiálu se vstřikováním plastů je přídavným materiálem obvykle TPE (termoplastický elastomer). | Vstřikování dalších materiálů do základního materiálu, kterým je zpravidla kov. |
| Funkce | Běžně se používají k zajištění ochrany, zlepšení vzhledu nebo přidání dalších funkcí. | Běžně se používá k dosažení spojení materiálů a funkčního vylepšení. |
| Průmysl | Elektronické výrobky, rukojeti nářadí, předměty pro domácnost atd. | Automobily, elektronická zařízení, lékařské přístroje atd. |
| Charakteristika | Obecně lze říci, že výrobní náklady na přetlačování jsou relativně nízké, protože obvykle zahrnují pouze jeden materiál a zjednodušený průběh procesu. | Obecně lze říci, že cena vstřikování vložek je poměrně vysoká, protože zahrnuje více kombinací materiálů a složitější výrobní procesy. |
Často kladené dotazy pro službu přetlačování a vkládání výlisků
Jaký je rozdíl mezi přetlačováním a vkládáním výlisků?
Odráží se hlavně ve funkčních rozdílech
Přes lisování se běžně používají k zajištění ochrany, zlepšení vzhledu nebo přidání dalších funkcí.
Vkládání výlisků běžně používané k dosažení spojení materiálů a funkčního vylepšení.
Podrobnosti viz výše uvedená tabulka.
Jaký je příklad vkládaného výlisku?
Například součástky, jako jsou svorky, konektory a kolíky, je obvykle nutné vložit do plastových pouzder, která zajišťují izolaci, strukturální podporu a ochranu před vlivy prostředí při zachování vodivosti.
Například: senzory, spínače a elektronická řídicí zařízení. Tím je zajištěna odolnost při současném snížení celkové hmotnosti a odlehčení.
Jaký je příklad přeformátování?
V automobilovém průmyslu se používá k výrobě lehkých a vysoce pevných automobilových komponent, jako jsou panely karoserie, držáky motoru atd. V oblasti elektroniky se technologie přetlačování kompozitních materiálů používá k přípravě vysoce výkonných elektronických součástek a obalových materiálů. Kromě toho se v oblasti medicíny tato technologie široce používá také při výrobě zdravotnických prostředků, jako jsou umělé klouby a zubní implantáty.