10 Mantenimiento Diario De Los Métodos Para El Equipo Mecánico
Tabla de Contenido
La vida de servicio de equipo mecánico es inseparable de mantenimiento diario, que no puede ser tomado a la ligera. Hoy en día, hemos preparado 20 mantenimiento diario de los métodos para el equipo mecánico para que usted pueda recoger y aprender!
El Mantenimiento Diario De Ordinario Torno
1
Antes de empezar a trabajar:
1. Limpiar el polvo en la guía expuesta ferroviario de superficie y la superficie de deslizamiento de la máquina herramienta y agregar el aceite; 2. Lubrique todas las partes de acuerdo a los reglamentos; 3. Compruebe la posición de cada mano; 4. Vehículo vacío de ejecución de la prueba.
Durante el proceso de trabajo:
1. Seguir estrictamente los procedimientos de operación; 2. Preste atención a la operación de la máquina herramienta en todo momento durante la operación, y ejecutivamente cualquier anomalía.
Después de que se complete el trabajo:
1. Limpie todas las limaduras de hierro a fondo; 2. Limpiar todas las piezas de la máquina herramienta; 3. El retorno de los componentes a su posición original.
Fin de semana:
1. Limpie cuidadosamente todas las partes de la máquina herramienta para mantener la pintura del color natural de hierro y el brillo; 2. Compruebe que los tornillos no estén sueltos; 3. Revise y limpie el hilo y fieltro; 4. Lubrique todos los componentes.
El Mantenimiento diario De Torno CNC
2
1. Limpie y lubrique cada carril de guía de la superficie a diario. Máquinas herramientas con sistemas de lubricación automática deben inspeccionar y limpiar con regularidad el sistema de lubricación automático, compruebe el nivel de aceite, agregar el aceite lubricante en una manera oportuna, y comprobar si la bomba de aceite se inicia y se detiene periódicamente;
2. Comprobar diariamente si el sistema automático de lubricación del husillo cuadro está funcionando correctamente y con regularidad reemplazar el aceite lubricante del eje del cuadro;
3. Prestar atención a comprobar si el ventilador de refrigeración en el armario eléctrico está funcionando adecuadamente, si el conducto de aire el filtro está bloqueado, y limpiar el polvo adjunto;
4. Preste atención a la comprobación del sistema de refrigeración, la comprobación del nivel de líquido, y la adición de agua o aceite en una manera oportuna. Si el aceite o el agua está sucia, se debe sustituir y limpiar;
5. Preste atención a la comprobación de la unidad del eje de la correa y ajuste de la opresión;
6. Preste atención a la comprobación de la estanqueidad de la guía se inserta y ajustar la holgura;
7. Prestar atención a comprobar si hay algún ruido anormal en el tanque de aceite y la bomba del sistema hidráulico de la máquina-herramienta, si el trabajo de nivel de aceite es el adecuado, si el manómetro indica normalmente, y si hay alguna fuga en las tuberías y en las articulaciones;
8. Prestar atención a comprobar si los rieles de guía de la máquina y la herramienta de cubiertas de protección se completa y eficaz;
9. Preste atención a la comprobación de la precisión mecánica de cada componente móvil para reducir la forma y posición de las desviaciones;
10. La limpieza de la máquina herramienta después de trabajar todos los días, retire las limaduras de hierro, limpie el líquido refrigerante en el carril de guía de la zona, y evitar que el carril de guía de la oxidación.
El Mantenimiento Diario De Torno Vertical
3
El mantenimiento diario de contenido y requisitos:
Tiempo: 10 minutos antes y después de tomar durante todos los días, 1 hora en fines de semana; la persona Responsable: El operador deberá llevar a cabo la inspección, y el inspector inspeccionará.
Antes de empezar a trabajar:
En primer lugar, comprobar el cambio de la entrega de notebook;
En segundo lugar, seguir estrictamente la lubricación gráfico de los equipos de reabastecimiento de combustible, asegurando la sincronización, la cantidad y el control de la calidad;
En tercer lugar, para los equipos que ha estado cerrado por más de 8 horas, es necesario que primero ejecute a una velocidad baja durante 3 a 5 minutos sin iniciar el equipo, para confirmar si el sistema de lubricación está libre de obstáculos y si todas las partes están funcionando normalmente antes de empezar a trabajar.
Durante el proceso de trabajo:
Un、 comprobar Regularmente el funcionamiento de las distintas partes del equipo y la condición de trabajo del sistema de lubricación. Si hay situaciones anormales, notificar inmediatamente al personal de inspección para el manejo;
Herramientas, piezas, objetos de metal, y los pedales están estrictamente prohibidos de ser colocado en la guía de superficies y cubiertas de protección.
Después de que se complete el trabajo:
Un、 Limpie las limaduras de hierro y de refrigerante en el carril de guía de la superficie, y asegurarse de que no hay aceite negro en el tornillo y la luz de la barra;
B、 Limpiar las limaduras de hierro y los residuos de todo el equipo;
C、 Serio de relleno en el equipo de entrega de registro.
El Mantenimiento Diario De La Máquina De Taladrar
4
Antes de empezar a trabajar:
Comprobar si los distintos componentes y los mecanismos de la máquina herramienta están intactos, y si las posiciones de cada uno maneja son normales; Limpiar todas las piezas de la máquina-herramienta, observar la lubricación de los dispositivos, directamente lubricar la superficie de la guía de la máquina herramienta con aceite, y ejecutar a baja velocidad durante un cierto período de tiempo.
Durante el proceso de trabajo:
Principalmente para el correcto funcionamiento, no se permite la sobrecarga de la máquina herramienta, y la precisión de la máquina de herramientas no puede ser utilizado para el mecanizado. Si alguna anormalidad de los fenómenos que se encuentran durante el proceso de trabajo, la máquina herramienta debe ser detenido inmediatamente por la inspección.
Después de que se complete el trabajo:
Limpiar todas las piezas de la máquina-herramienta, mover todas las partes móviles de la máquina herramienta para los puestos designados, y apagar la alimentación.
Cruel Mantenimiento Diario
5
1. El eje principal de la presión de aceite está limitado a 8~10 kg/cm;
2. Use un rodillo para lubricar la máquina herramienta correctamente antes de iniciar cada día;
3. Agregar una cantidad adecuada de aceite lubricante para el mantenimiento de asiento patineta cada día, y mantener la patineta clean (limpio, libre de residuos, impurezas, y en un lubricado estado)
4. Comprobar periódicamente la estanqueidad de la cremallera;
5. Comprobar periódicamente la estanqueidad de la molienda de la rueda de la correa de transmisión;
6. Reemplace el husillo de la máquina herramienta cada 2000 horas de uso.
El Mantenimiento Diario De Rectificado Exterior
6
1. Después de completar la tarea diaria, utilice un cepillo para limpiar el cuerpo entero de la amoladora cilíndrica. Está estrictamente prohibido el uso de una pistola de aire para soplar directamente sobre el banco de trabajo o guía de carril para evitar que las limaduras de hierro de entrar en el carril de guía y que afectan a la exactitud de la rectificadora cilíndrica;
2. Está estrictamente prohibido el uso de un ventilador para soplar hacia el banco de trabajo durante la tarea, con el fin de evitar que el polvo y limaduras de hierro se deslicen hacia el carril de guía, que afectan a la precisión y la sensación de la guía;
3. La guía de aceite de la externa rectificadora cilíndrica debe ser reemplazado y se añade en una manera oportuna. Generalmente, si el aceite en el aceite mirilla de vidrio es opaco o ennegrecido, debe ser reemplazado cada 3-6 meses, los tres primeros meses y luego cada 6 meses;
4. Por favor utilice profesional de aceite lubricante para el carril de guía de la amoladora cilíndrica, generalmente de 32 # carril de guía de aceite es adecuado;
5. Comprobar periódicamente si el cable de acero externas de la rectificadora cilíndrica de la mesa de trabajo está suelto, bloquearlo para evitar la rotura o afectar a la precisión de la sensación de la mano;
6. Limpie regularmente el banco de trabajo de la guía de carril para evitar que las limaduras de hierro de desgaste de la guía de la superficie, que puede afectar la precisión de la guía. La limpieza puede realizarse mediante el uso de una gasolina paño para limpiarlo. Para los desechos incrustados en el desgaste-resistente de la placa, se debe quitar con cuidado con una espátula. Estas acciones deben llevarse a cabo bajo la guía de los profesionales o por un maestro de un equipo externo de molienda fabricante de la máquina;
7. Comprobar periódicamente si el cuerpo de la rectificadora cilíndrica es inestable y el nivel durante la operación;
8. Si se trata de un manual amoladora cilíndrica, la tensión del cable de acero debe ser revisado regularmente;
9. Si se trata de una semi-automática cilíndrico del molino de la molienda de líquido debe revisarse la concentración semanal y se sustituye en una manera oportuna.
El Mantenimiento Diario De La Prensa De Sacador
7
1. De acuerdo a los requisitos de lubricación, inyectar aceite lubricante en el agujero de aceite y la parte deslizante;
2. Se adhieren estrictamente a la seguridad de los requerimientos de la operación de la perforación de la máquina;
3. Antes de la operación, el equipo deberá estar inactivo durante 3 minutos y se observa para cualquier anormal de los fenómenos;
4. Al instalar el molde, la energía debe ser cortada;
5. Después de que el trabajo se haya completado, el banco de trabajo debe estar limpio, los residuos y los desechos deben ser eliminados, y la potencia debe ser cortado;
6. Limpie el sitio de trabajo.
El Mantenimiento diario De Fresado y Perforación de la Máquina
8
Antes de empezar a trabajar:
1. Inspeccione las partes importantes;
2. Limpie la guía expuesta ferroviario de superficie y lubrique todas las partes de acuerdo a los reglamentos;
3. Transporte aéreo de mercancías y comprobar si el sistema de lubricación está funcionando correctamente. Compruebe los niveles de aceite y asegurarse de que no están por debajo del nivel de aceite. Agregar el aceite lubricante para todas las partes.
Después de que se complete el trabajo:
1. Limpia la cama y sus componentes correctamente, quite las limaduras de hierro y mantener la limpieza del medio ambiente circundante;
2. Limpie la máquina herramienta;
3. De limpieza, pinzas, herramientas de medición;
4. Todos los departamentos de volver a sus posiciones.
El Mantenimiento Diario De La Prensa Hidráulica
9
1. Se recomienda el uso de anti-desgaste de aceite hidráulico para el trabajo, con una temperatura del aceite de la gama de 15 ℃ a 60 ℃
2. El aceite debe superar un estricto proceso de filtración antes de ser autorizados para ser agregado al tanque de combustible;
3. El fluido de trabajo debe ser reemplazado una vez al año, y el primer reemplazo no debe exceder de tres meses;
4. El regulador debe ser lubricados periódicamente, y la superficie expuesta de la columna debe mantenerse limpio. Antes de cada operación, el aceite debe ser rociado en primer lugar;
5. Bajo una presión nominal de 500T, el máximo permitido de excentricidad de carga concentrada es de 40mm. Excesivo de la excentricidad puede causar fácilmente la columna de tensión o de otros fenómenos adversos;
6. Calibrar y comprobar el indicador de presión de cada seis meses;
7. Si la máquina no se utiliza durante mucho tiempo, todo el procesamiento se deben limpiar las superficies y recubierta con aceite anti del moho;
8. Al final de cada día de trabajo: Coloque el control deslizante a la posición más baja
El Mantenimiento Diario De La Limpieza A Chorro De Arena De La Máquina
10
1. Es la varilla de soporte de la pistola de pulverización accesorio suelto;
2. El desgaste de la pequeña mesa giratoria y accesorio;
3. El desgaste de la pistola de pulverización;
4. El desgaste de arena tubos y tuberías de aire;
5. El desgaste de la arena de retorno de los tubos y la eliminación del polvo de las tuberías;
6. ¿El cartucho de filtro necesita ser reemplazado;
7. ¿El aceite-filtro de agua necesitan ser reemplazados;
8. Si la válvula reguladora de presión y manómetro de presión están funcionando correctamente;
9. El uso de aparatos de iluminación;
10. El uso de cada rodamiento y el mecanismo de giro;
11. Estado de desgaste de la parte superior del separador de la máquina del cuerpo;
12. El estado de desgaste de la arena de retorno de la tolva y la arena de la tubería de retorno en la parte inferior del cuerpo de la máquina;
13. Es la producción de la caja de control eléctrico y PLC claro de la exhibición;
14. El desgaste de la interna de la capa protectora del cuerpo.
Últimas Entradas
Blogs Relacionados
Senyo del blog se centra en compartir nuestro amplio conocimiento de la fabricación de prototipos. A través de nuestros artículos, nuestro objetivo es apoyar a usted en refinar el diseño del producto y navegar por las complejidades de la creación rápida de prototipos de forma más efectiva.
