9 CNC-Maskinering Verktøy For Presisjon og Allsidighet
Innholdsfortegnelse
Computer Numerical Control (CNC) maskinering har faktisk en helt ny produksjon. Den leverer ekstraordinær presisjon og fleksibilitet for å gjøre diverse komponenter. Den digitale arten av CNC-systemer absolutt bidrar til dette med presisjon. Likevel, den sanne bredden av CNC-evner stammer fra betydelig utvalg av skjærende verktøy som tilbys på stedet. Disse spesialiserte verktøy styrke CNC produsenter, til å utføre en rekke operasjoner, fra detaljert beskriver rask produktet eliminering. Forstå de ulike CNC skjærende verktøy og deres spesielle funksjoner er kritisk. Denne kunnskapen tillater produsentene å plukke den optimale verktøy for sine prosjekter, noe som gjør visse effektivitet, presisjon, og med premium overflate belegg. Denne artikkelen utforsker ni unike slags CNC å redusere enheter og sjekker ut de produktene som er brukt i sin bygge-og anleggsvirksomhet, og tilbyr en omfattende innføring for alle som engasjerer seg i CNC-fabrikken.
Typer av CNC-Skjærende Verktøy og Bruksområder
CNC-maskiner og bruker et variert utvalg av skjærende verktøy, hver designet for spesifikke oppgaver. Det å velge riktig verktøy er avgjørende for å oppnå ønsket del geometrier, toleranser, og overflaten kvaliteter.
Borkroner
Drill bits har en konisk cutting point og en aksel med spiralformede riller, kjent som fløyter. Disse fløyter legge til rette chip evakuering under boring.
Center drill bits nettopp opprette liten pilot flekker på et arbeidsstykke. Vri øvelser så effektivt utvide disse pilot hull. Utløser øvelser excel i dype hull boring programmer. Hver type serverer et tydelig formål i hullet skapelsen.
End Møller
End møller del likheter med drill bits men tilbyr langt større allsidighet. De typisk har mellom to og åtte skarpe fløyter på sine mål og sider. Dette design gjør dem i stand til å fjerne betydelige mengder materiale raskt. En slutt mill er det foretrukne verktøyet for å kutte rett ned i et materiale uten å kreve en pre-boret pilot hull.
Mange varianter av end møller eksisterer. Roughing end møller er spesielt vanlig. Disse verktøyene har opp til åtte taggete fløyter. Den serrations tillate for enda større materiale for fjerning priser i forhold til standard end møller. De effektivt forberede arbeidsstykker for finere etterbehandling operasjoner.
Ansikt Møller
Arbeidsstykket forberedelse ofte står foran store fresing operasjoner. Ansikt møller er spesialisert skjærende verktøy utviklet for å lage flater på et arbeidsstykke. Denne pre-fresing trinn sikrer et stabilt grunnlag for etterfølgende detaljerte skjæring. Et ansikt mill inkorporerer en solid kropp og flere utskiftbare cutter setter inn. Operatører kan enkelt bytte disse setter som trengs.
For mer komplekse og krevende operasjoner, produsenter ofte benytter "side og ansikt kniver." Disse verktøy kan kutte spor eller spor samtidig maskinering vangene av arbeidsstykket. De tilbyr forbedrede evner for intrikate profilering.
Reamers
Å oppnå presise hull dimensjoner krever grundig verktøy utvalg. Hvis du trenger en 1/2-tommers hull, direkte ved hjelp av en 1/2-tommers bore bit vil mest sannsynlig resultere i et stort hull. En bedre tilnærming innebærer å starte med en litt mindre boret, for eksempel en 31/64-tommers biter.
Så, en reamer nettopp ut hullet til ønsket 1/2-tommers dimensjon. Reamers er uunnværlig for å utvide eksisterende hull og samtidig opprettholde eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet og små toleranser.
Utstyr Kuttere
Som navnet antyder, utstyr kuttere spesielt dikte tannhjul for ulike bransjer. De produserer et bredt spekter av utstyr typer. Disse inkluderer anspore, skråkant, ormer, skrue, og helical tannhjul. Utstyr kuttere er avgjørende for programmer som krever nøyaktig roterende bevegelse overføring.
Hul Mills
Hul møller er rør-formet skjærende verktøy. De har tre eller flere kutte kantene. Disse kanter rundt og kretser rundt en sylindrisk arbeidsstykket. Dette design gjør at du for en rask og effektiv etablering av konsistent pre-gjenger diameter. De også vise seg å være nyttig i drill trykk på programmer for etterbehandling prognoser som krever en bestemt posisjon.
Tråden Mills
Tråden møller er CNC skjærende verktøy som er spesielt utformet for å kutte tråder. De utfører en lignende funksjon for å kraner. Imidlertid, i motsetning til kraner, som kuttet bare innvendige gjenger, tre møller på CNC-maskiner kutte både interne og eksterne tråder. Tråden møller er et utmerket valg for å trenge harde metaller eller maskinering asymmetrisk deler. De tilbyr fleksibilitet i tråd skapelsen.
Skive Mills
Skive mills, også kjent som steinhelle kuttere eller vanlig mills, er brukt for å kutte flate overflater. Disse knivene har vanligvis tenner bare på deres periferi. De effektivt skape brede og smale kutt raskt. Skive mills er ideelle for operasjoner som krever rask materiale fjerning over store områder.
Fly Kuttere
Fly kuttere er single-point roterende verktøy. De gjør bred eller for grunt kutt og produsere utrolig jevne overflaten er ferdig. Sammenlignet med de fleste ansikt møller, fly kuttere er ofte rimeligere. De har også levere overlegen overflate kvalitet. Fly kuttere er den går til verktøy for plane overflaten operasjoner der en fin finish er kritisk.
Materialer som Brukes i CNC Skjærende Verktøy
Ytelse og holdbarhet av CNC-skjærende verktøy, avhenger i betydelig grad på materiale fra de er konstruert. Forskjellige materialer tilby varierende grad av hardhet, varme motstand, og slitestyrke.
- Karbon Stål: Dette stållegering inneholder opp til 1% karbon og opp til 1,6% mangan-av vekt. Karbon stål skjærende verktøy er kostnads-effektive og tilbyr god machinability. De er egnet for lav hastighet, CNC maskinering av myke metaller som aluminium, messing, og magnesium.
- High-Speed Stål (HSS): HSS er karbon stål stållegering med elementer som molybden, wolfram, krom, kobolt, og vanadium. Disse legeringselementer gi høy temperatur og høy slitestyrke, sammen med økt holdbarhet. HSS skjærende verktøy er ideelle for kontinuerlig høy hastighet skjæring av både jernholdig og ikke-jernholdig metall.
- Carbide: Carbide består av en kombinasjon av karbon og wolfram. Carbide skjærende verktøy viser utmerket motstandsdyktighet mot varme, rust og riper. De betydelig outlast stål skjærende verktøy i ekstreme maskinering forhold, og tilbyr overlegen levetid og ytelse.
- Keramikk: Keramiske skjærende verktøy gir eksepsjonell varme og motstand mot korrosjon. De er også kjemisk stabilt, så keramiske ikke reagerer med de fleste arbeidsstykket metaller. Keramiske verktøy tilbyr høy skjæring effektivitet. De er ideelle for høyhastighets semi-etterbehandling og endelig etterbehandling av hardt stål, støpejern, og superalloys.
Konklusjon
Korrektheten og allsidighet av CNC-maskiner er unektelig knyttet til den sofistikerte utvalg av skjærende verktøy til rådighet. Hvert verktøy, fra grunnleggende boret til spesialisert utstyr cutter, spiller en avgjørende rolle i utformingen av råvarer til nettopp konstruert komponenter. Forståelse av disse verktøy—deres design, funksjoner og materialer som de er laget utdanner produsenter til å optimalisere sine CNC-operasjoner. Denne kunnskapen og sikrer effektiv produksjon, tilslutning til små toleranser, og oppnåelse av ønsket overflatebehandlinger. Ved å nøye velge riktig CNC-maskinering verktøy bedrifter kan låse opp fullversjonen av deres CNC-systemer og produsere høy kvalitet deler for en rekke bransjer.
Kommentarer
Siste Innlegg
Relaterte Blogger
Senyo blogg er fokusert på å dele vår omfattende kunnskap om prototype produksjon. Gjennom våre artikler, vi har som mål å støtte deg i å raffinere ditt produkt, design og navigering kompleksiteten av rapid prototyping mer effektivt.
