Dyptrekking av metallstempling
Deep Draw av høy kvalitet metall stansedeler fra SENYO for prototyper og produksjonsdeler.
- Gratis designgjennomgang DFM-rapport
- Teknisk støtte 24/7
- Rask behandling og kostnadseffektivt
Hva er dyptrekking av metallstempling?
Dyptrekking av metall er en produksjonsprosess der metallplater settes inn i en form med kraft, og formen brukes til å strekke materialet til den endelige formen. Den største fordelen er muligheten til raskt og effektivt å skape komplekse former. Denne typen stempling kan være et ideelt valg da den nesten kan tilpasse seg alle designbegrensninger, og dyptrekking av metallstemplingsdeler er mer holdbare enn stemplede deler fordi de vil slites litt ut under produksjonsprosessen.
Fordeler og ulemper med dyptrekking av metallstempling
Fordeler:
- Masseproduksjon
Strekking kan raskt og effektivt produsere et stort antall deler av høy kvalitet. Det gjør det til et attraktivt valg for bedrifter som skal lage mange produkter på kort tid.
- Fleksibilitet i materialvalg:
Fordelen med dyptrekking er at man kan bruke ulike typer materialer. Hvis du prøver å redusere kostnadene eller forbedre produktkvaliteten ved å bytte fra en metalltype til en annen, kan dette være spesielt fordelaktig
- Tilpasning til komplekse design
Dypstempling kan enkelt skape komplekse deler uten designbegrensninger. Dette gjør det til et godt valg for bedrifter som ønsker unike eller spesialtilpassede metalldeler uten å måtte bruke ekstra penger på designavgifter
Anvendelige materialer
Dyptrekking av metallstempling har et bredt spekter av bruksområder og kan utføres på forskjellige metaller. De mest brukte materialene inkluderer:
- Rustfritt stål: kjent for sin korrosjonsbestandighet og styrke.
- Aluminium: Lett og svært formbart, et ideelt materiale for komplekse former.
- Karbonstål: balanse mellom holdbarhet og plastisitet.
- Kobber: Det er kjent for sin utmerkede ledningsevne og brukes ofte i elektriske komponenter.
- Messing: ofte valgt for sin skjønnhet og korrosjonsbestandighet.
Designhensyn
- Den indre diameteren av delen av delen som er dannet ved dyptrekking, bør kontrolleres mellom 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tommer).
- Maksimal lengde i lengderetningen av dyp strekking er 5 ganger den indre diameteren til delseksjonen.
- Jo lengre lengden på delen er, desto tykkere er metallplaten. Ellers kan det oppstå rifter i overflaten under bearbeidingen, ettersom tykkelsen på metallplaten gradvis reduseres under strekkprosessen.
- Formen på dyptrekking av metallstempling deler bør tilstrebe enkelhet og symmetri.
- Prøv å unngå å ha en liten diameter og en stor dybdeEllers må ikke bare flere sett med støpeformer trekkes flere ganger, men det er også fare for avfallsprodukter.
- Bunnen og sideveggene på den strukne delen, samt flenser og sidevegger, skal ha tilstrekkelig avrundede hjørner.
Bruksområder for dyptrekking av metallstemplingstjenester
Drikkeboks: Den sylindriske og glatte overflaten på drikkevareboksen oppnås gjennom dyptrekking og stemplingsteknologi.
Kokegryter: Den dype sømløse strukturen til mange kokekar er resultatet av denne metoden.
Hylster til brannslukningsapparat: Det slitesterke og sømløse foringsrøret til et brannslukningsapparat produseres vanligvis ved hjelp av dyptrekking og stemplingsteknologi.
Kamerahus i metall: Mange beskyttende metallkabinetter til kameraer og fotoutstyr er laget ved hjelp av denne prosessen.
Sprayboks: sprayboksens velkjente form og design er et direkte resultat av dyptrekking og stempling.
Andre metallplatetjenester fra SENYO
Tilpassede laserskjæringstjenester
Laserskjæringstjenester av høy kvalitet fra SENYO for prototyper og produksjonsdeler. | ISO 9001: 2015-sertifisert | Rask leveringstid på dager.
Tilpassede tjenester for metallbøying
Metallbøyingstjenester av høy kvalitet fra SENYO for prototyper og produksjonsdeler. | ISO 9001:2015-sertifisert | Rask leveringstid på dager.
Tilpassede tjenester for metallstempling
SENYO tilbyr stemplingstjenester av høy kvalitet for prototyper og produksjonsdeler. | ISO 9001: 2015-sertifisert | Rask leveringstid på dager.
Uansett om du har behov for metallplater, enten det er prototyper eller masseproduserte deler, vil vi gjøre vårt beste for å oppfylle dine krav. Gi oss en sjanse til å starte vår reise.