CNC-fresetjenester
CNC-fresing av ulike metall- og plastmaterialer. Fra fresing av prototyper til volum CNC-fresing av deler på en kostnadseffektiv måte.
Bruksområder for CNC-fresetjenester
Verktøy
Fresemaskiner kan utføre høypresisjonsskjæring av metallmaterialer og tilpasse bearbeiding for ulike former og størrelser på støpeformer, noe som i stor grad forbedrer effektiviteten og nøyaktigheten til støpeformene, og forbedrer produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Prototyper
Når du raskt må skaffe deler av høy kvalitet eller flere komponenter, er CNC-maskinering det beste valget for kostnadseffektiv produksjon av prototyper.
Ferdige deler
Flere materialvalg, toleranser ned til "μm" og masseproduksjonskapasitet hjelper mange bransjer med å produsere presisjonsdeler.
Fordeler med CNC-fresetjenester
Høy effektivitet
CNC-maskin kan kontinuerlig kjøre i 24/7, kan fullføre en stor mengde materialbehandling på relativt kort tid, spesielt egnet for bearbeiding av buede deler og liten batchproduksjon.
Høy presisjonstoleranse
Senyo kan holde en maskineringstoleranse på +/- 0,005 mm for kritiske dimensjoner, noe som sikrer at produktene våre oppfyller den høyeste kvalitetsstandarden.
En rekke ulike bransjer
CNC-fresetjenesteprosesser som er mye brukt i forskjellige bransjer, mye brukt i romfart, bilindustri, medisinsk, elektronikk og andre bransjer
En rekke ulike materialer
Bredt anvendelig, egnet for mer enn 30 metaller og plast, forskjellige former på komponenter kan også produseres for å møte forskjellige behov.
Toleranse for CNC-fresingstjenester
Ved å følge disse prinsippene kan man redusere mange potensielle utfordringer og dermed unngå kostbare feil og produktdefekter.
CNC-fresing Toleranse:
Den generelle fresemaskinens nøyaktighet er rundt 0,01 mm, og presisjonsfresemaskinens nøyaktighet kan nå 0,005 mm. Faktorene som påvirker bearbeidingsnøyaktigheten til fresemaskiner inkluderer nøyaktigheten til selve utstyret, valg av prosesseringsteknologi og skjæreverktøy og ferdighetsnivået til operatørene.
Standard for overflatebehandling: bearbeidingsnøyaktigheten ved fresing kan generelt nå IT8 ~ IT7, og overflateruheten er 6,3 ~ 1,6 μ M.
- Bearbeidingsnøyaktigheten under grovfresing er IT11~IT13, og overflateruheten er 5-20 μ M.
- Bearbeidingsnøyaktigheten under semipresisjonsfresing er IT8~IT11, og overflateruheten er 2,5~10 μ M.
- Bearbeidingsnøyaktigheten under presisjonsfresing er IT16 ~ IT8, og overflateruheten er 0,63 ~ 5 μ M.
Tilpassede CNC-fresematerialer
SENYO har produksjonserfaring med over 30 plast- og metalldeler i produksjonskvalitet, som egner seg for ulike komponentanvendelser og bransjer
Plast
- ABS
- PMMA (akryl)
- Delrin (Acetal)
- Garolitt
- HDPE
- PC Nylon (+GF30)
- PVC
- PEEK
- PP
- PTFE
- PEI (Ultem)
- Teflon
- PS
- PSU
- POM
- …
Metaller
- Aluminium
- Stål
- Rustfritt stål
- Messing
- Kobber
- Bronse
- Magnesiumlegering
- Titanlegering
- Sinklegering
Hva er CNC-fresetjeneste:
CNC-fresing refererer til prosessen med å bruke en fresemaskin til maskinering. En fresemaskin er en type verktøymaskin som brukes til å skjære i metall, plast eller andre komposittmaterialer. Den utfører skjæreoperasjoner ved å rotere skjæreverktøy og velge verktøy i forskjellige former og størrelser for å produsere deler av forskjellige former og størrelser.
Funksjoner av CNC-fresetjenester:
- Hovedsakelig basert på rotasjonsbevegelsen til freseren, praktisk for justering av maskineringsposisjonen, egnet for bearbeiding av flate og komplekst formede komposittarbeidsstykker.
- Bruk av flerbladede skjæreverktøy for maskinering, girskiftskjæring, god verktøykjølingseffekt og lang verktøylevetid
- Fresing egner seg for bearbeiding av ulike materialer, for eksempel metaller, plast, komposittmaterialer osv.
- Den har en svært viktig posisjon i industrien for produksjon av deler og støpeformer.
Få CNC-freseservedeler av høy kvalitet
Hva er CNC-fresetjenester?
Typer CNC-freser
3-akset CNC-maskin
Den viktigste tekniske egenskapen til et treakset maskineringssenter ligger i de tre lineære bevegelsesaksene: X, Y og Z.
Denne typen maskineringssenter har vanligvis to typer: vertikal og horisontal.
Spindelen på et vertikalt maskineringssenter er vinkelrett på arbeidsbenken, egnet for behandling av små og lettere arbeidsstykker; Spindelen på det horisontale maskineringssenteret er parallell med arbeidsbenken, noe som gjør den egnet for behandling av store og tunge arbeidsstykker.
Funksjonene til treaksede maskineringssentre inkluderer hovedsakelig fresing, boring, boring osv., som er egnet for behandling av forskjellige komplekse former.
4-akset CNC-maskin
Et fireakset maskineringssenter legger til en rotasjonsakse på toppen av de tre aksene, vanligvis A- eller B-aksen.
A-aksen er aksen som roterer rundt X-aksen, og B-aksen er aksen som roterer rundt Y-aksen. Rotasjonsaksen til et fireakset maskineringssenter kan øke bearbeidingsvinkelen til arbeidsstykket, forbedre maskineringens nøyaktighet og effektivitet.
Et fireakset maskineringssenter legger til en rotasjonsakse på toppen av de tre aksene, vanligvis A- eller B-aksen.
A-aksen er aksen som roterer rundt X-aksen, og B-aksen er aksen som roterer rundt Y-aksen. Rotasjonsaksen til et fireakset maskineringssenter kan øke bearbeidingsvinkelen til arbeidsstykket, forbedre maskineringens nøyaktighet og effektivitet.
5-akset CNC-maskin
Et femakset maskineringssenter legger til en skråstilt akse på toppen av de fire aksene, vanligvis C-aksen eller den skråstilte A-aksen.
Denne skrå aksen kan opprettholde den optimale skjærevinkelen på verktøyet under maskineringsprosessen, og dermed oppnå høy presisjon ved maskinering av romlige kurver og overflater.
Det femaksede maskineringssenteret har kraftigere funksjoner og kan utføre en rekke vanskelige og komplekse maskineringsoppgaver, for eksempel maskinering av komplekse, buede deler som løpehjul og blader.