Vakuumstøpetjeneste
Vakuumstøping er en billig, men pålitelig metode for prototyper, det er ganske nyttig for pilottest med lavt volum eller godkjenning av teknisk design.
- Kan levere så raskt som 3 dager
- Teknisk støtte 24/7
- Konkurransedyktig løsning for lave volumer
Bruksområde for vakuumstøpetjenester
Vakuumstøpetjeneste er et ideelt valg for prototyper av plast av høy kvalitet i små serier. Når etterspørselen etter antall ikke kan nå stålformen, kan det hjelpe kundene med å oppnå den raskeste og mest økonomiske tilpasningen av komponenter i små partier.
Prototyper
På grunn av den korte produksjonstiden for støpeformer, kan vakuumstøpetjenesten raskt lages basert på prototypene som kundene leverer, og kan sendes innen 3-15 virkedager. Sammenlignet med lignende produkter tar sprøytestøpingssyklusen for sprøytestøpte deler flere måneder å fullføre. Dessuten er vakuumstøping en pålitelig og fleksibel prosess som kan tilpasse seg kompleks designutvikling.
Produkter med lavt volum
Vakuumformene kan brukes opptil 20 ganger, noe som gjør dem til en god metode for produksjon av små serier av skjell og andre halvhule produkter. Overflatestrukturen er tro mot den opprinnelige teksturen, og du kan male, polere og maskinere dem for mer presisjonsbearbeiding.
Optimalisering av design
På grunn av den raske syklusen og de lave kostnadene ved vakuumstøping, er vakuumstøping spesielt godt egnet for designoptimalisering i produktutviklingssyklusen, og kan raskt produsere prøver for produktvalidering og endringer
Hva er vakuumstøping?
Vacuum Casting is a method that most of the time is confused with silicone molding or prototypes molding, which is an economical alternative to small batch injection molding of plastic parts. Normally, the molds are made from CNC or 3D printed parts which serve as the prototype, are made of silicone, and the parts are made by pouring polyurethane PU material through vacuum injection molding. Composite parts can precisely reproduce the framework, intricacies, and the texture of the prototype and offer a surface that is uniform with the prototype, thus achieving the same results as injection molding production.
Fordeler med vakuumstøping
Sammenlignet med tradisjonell moldproduksjon har vakuumstøping mange fordeler som tradisjonelle metoder ikke kan matche.
1. Høy styrke
Prototypedelene til vakuumstøpetjenesten er vanligvis tøffere enn sprøytestøpte deler og har bedre styrke enn 3D-trykte deler. Silikonformer deformeres ikke eller krymper; Høy temperaturbestandighet, gjenbrukbar etter formdannelse; Gi bekvemmelighet for produktproduksjon.
2. Alternativ til tradisjonell sprøytestøping
An injection molding process needs a costly upfront investment for mold processing, while silicone molds needed for vacuum replication are cheap and simple to make. A vacuum casting service is the best option when you want to produce high-quality prototypes or small batch production of rigid, flexible, transparent, colored, or rubbery plastic components.
3. Sammenlign fordelene med CNC-maskinering
Vacuum casting service is of low expense, the product production cycle is relatively short, especially for small batch processing and production. Prototypes can be replicated from the original version, whereas CNC processing requires machine tools that can be replicated one by one.
4. Valg av flere materialer
Vacuum casting service can handle multiple material types and colors, to generalize, polyurethane casting material can be made of ABS, acrylic, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, soft rubber, nylon, etc. Material selection is one of the advantages of which different materials can be cast in the same silicone mold without changing the mold, thus saving up to the maximum of the costs.
5. Overflatebehandling er mulig
Etter vakuumstøpetjeneste, hvis produktet må behandles med spraymaling og oljesprøyting for å oppnå de glatte og lyse overflateegenskapene til modellen, eller sekundær overflatebehandling kan utføres for å oppfylle tilpassede krav.
Hva kan vakuumstøpetjenester brukes til?
Bilindustrien
I løpet av forsknings- og designprosessen for bilkomponenter produseres små partier av plastdeler for ytelsestesting, testing av kjøretøy på vei og annet prøveproduksjonsarbeid. Vanlige plastkomponenter i biler, som klimaanlegg, støtfangere, luftkanaler, gummibelagte luftdører, inntaksmanifolder, midtkonsoller og instrumentpaneler, kan alle produseres raskt og i små mengder ved hjelp av silikonreplikateknologi i løpet av prøveproduksjonsprosessen.
Elektronisk industri
Vakuumstøpetjenesten kan gjengi detaljene og nøyaktigheten til den originale modellen, noe som gjør den svært egnet for produksjon av presisjonsmodeller, for eksempel elektroniske komponenter, releer, kretskort og så videre.
Medisinsk industri
Medisinsk utstyr: vakuumstøpeteknologi brukes også innen medisinsk utstyr, for eksempel krykker, rullestoler, kirurgiske instrumenter og medisinsk utstyr, som kan produseres ved hjelp av vakuumstøpeteknologi
Næringsmiddel- og drikkevareindustrien
Fordelen med å bruke vakuumstøping til å produsere materialer av næringsmiddelkvalitet er at man kan gjenskape detaljene og formen på prototyper av næringsmidler med stor nøyaktighet, noe som sikrer produktkvalitet og hygienisk sikkerhet, samtidig som det forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer kostnadene.
Leketøy og kunsthåndverk
Modellen fremstilt ved vakuumstøping har sterk kreativitet, høye kunstneriske og dekorative egenskaper. Derfor er den egnet for å lage kunstmodeller som dekorasjoner, skulpturer, leker osv.
Kunstindustrien
Modellen fremstilt ved vakuumstøping har sterk kreativitet, høye kunstneriske og dekorative egenskaper. Derfor er den egnet for å lage kunstmodeller som dekorasjoner, skulpturer, leker osv.
Vanlige spørsmål om vakuumstøpetjenester
Hvordan fungerer vakuumfasting?
Vakuumstøping er delt inn i flere trinn
Det første steget er å lage en prototype, som vanligvis skrives ut med CNC eller 3D. Overflaten på prototypen sprayes med tekstur eller tåke for å simulere den endelige formteksturen til produktet.
Det andre trinnet er å lage en silikonform, helleformen er laget av flytende silikon, også kjent som RTV-form. Injiser silikon i esken og støvsug den. Etter at silikongummien stivner, ta ut prototypen for å danne et hulrom, og silikonformen er laget.
Det tredje trinnet er å tilby ulike polyuretanstøpematerialer for å dekke dine behov
Er vakuumstøping dyrt?
Sammenlignet med CNC, 3D-utskrift og sprøytestøping, er den totale kostnaden for replikaproduksjon lavere for lavvolumprodukter, spesielt 10-50 deler, prisen varierer fra titalls til hundrevis av dollar. Den spesifikke kostnaden avhenger av størrelse og form, materialproduksjonsprosess, mengde osv.
Er vakuumfasting permanent?
Vakuumstøping har fordelen av rask leveringstid, lave kostnader og lav sannsynlighet for prosessfeil. En silikonform kan brukes til å produsere 10-50 identiske produkter. Det reduserer produktutviklingskostnadene, syklusene og risikoen betydelig. Ulempen er at formen ikke er motstandsdyktig mot syre og alkali, aldring og har kort levetid. Overflaten på formen er utsatt for merker, striper og ujevne fenomener, og produktnøyaktigheten er gjennomsnittlig
Er vakuumstøping nøyaktig?
Generelt sett er standard replikasjonsnøyaktighet for produkter produsert av sammensatte former ± 0,20 mm/100 mm.
Helling av prøvetykkelse: minimum 0,5 mm, optimalt område er 1,5 mm-5 mm.
Maksimal helling av arbeidsstykket: 2000mmX1500mmX1200mm