Služba vakuového lití
Služba vakuového lití je levná, ale spolehlivá metoda pro prototypy, která je užitečná pro pilotní zkoušky v malých objemech nebo pro schvalování technických návrhů.
- Může dodat až 3 dny
- Technická podpora 24/7
- Konkurenční řešení pro malé objemy
Aplikace vakuového lití
Služba vakuového lití je ideální volbou pro výrobu vysoce kvalitních plastových prototypů v malých sériích. V případech, kdy poptávka po množství nedosahuje kapacity ocelové formy, může zákazníkům pomoci dosáhnout nejrychlejší a nejekonomičtější úpravy malosériových komponentů.
Prototypy
Vzhledem ke krátké době výroby forem lze službu vakuového lití rychle provést na základě prototypů poskytnutých zákazníky a odeslat do 3-15 pracovních dnů. V porovnání s podobnými výrobky trvá cyklus vstřikování dílů vyrobených vstřikováním několik měsíců. Vakuové lití je navíc spolehlivý a flexibilní proces, který se dokáže přizpůsobit složitému vývoji konstrukce.
Nízkoobjemové produkty
Vakuové formy lze použít až 20krát, což je vhodná metoda pro malosériovou výrobu skořápek a jiných polodutých výrobků. Textura povrchu je věrná původní struktuře a můžete je lakovat, leštit a obrábět pro přesnější možnosti zpracování.
Optimalizace designu
Díky rychlému cyklu a nízkým nákladům je vakuové lití vhodné zejména pro optimalizaci designu v cyklu vývoje výrobku a umožňuje rychlou výrobu vzorků pro ověření výrobku a jeho změnu.
Co je služba vakuového lití
Vacuum Casting is a method that most of the time is confused with silicone molding or prototypes molding, which is an economical alternative to small batch injection molding of plastic parts. Normally, the molds are made from CNC or 3D printed parts which serve as the prototype, are made of silicone, and the parts are made by pouring polyurethane PU material through vacuum injection molding. Composite parts can precisely reproduce the framework, intricacies, and the texture of the prototype and offer a surface that is uniform with the prototype, thus achieving the same results as injection molding production.
Výhody služby vakuového lití
Ve srovnání s tradiční výrobou forem má služba vakuového lití mnoho výhod, kterým se tradiční metody nemohou rovnat.
1. Vysoká pevnost
Prototypové díly z vakuového lití jsou obvykle pevnější než vstřikované díly a mají lepší pevnost než 3D tištěné díly. Silikonové formy se nedeformují ani nesmršťují; vysoká teplotní odolnost, opakované použití po vytvarování formy; poskytují pohodlí při výrobě výrobku.
2. Alternativa k tradičnímu vstřikování
An injection molding process needs a costly upfront investment for mold processing, while silicone molds needed for vacuum replication are cheap and simple to make. A vacuum casting service is the best option when you want to produce high-quality prototypes or small batch production of rigid, flexible, transparent, colored, or rubbery plastic components.
3. Porovnejte výhody CNC obrábění
Vacuum casting service is of low expense, the product production cycle is relatively short, especially for small batch processing and production. Prototypes can be replicated from the original version, whereas CNC processing requires machine tools that can be replicated one by one.
4. Výběr více materiálů
Vacuum casting service can handle multiple material types and colors, to generalize, polyurethane casting material can be made of ABS, acrylic, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, soft rubber, nylon, etc. Material selection is one of the advantages of which different materials can be cast in the same silicone mold without changing the mold, thus saving up to the maximum of the costs.
5. Povrchová úprava je možná
Pokud je po vakuovém lití třeba výrobek ošetřit stříkáním a olejovým nástřikem, aby se dosáhlo hladkých a jasných povrchových vlastností modelu, nebo lze provést sekundární povrchovou úpravu, aby se splnily požadavky na míru.
K čemu lze použít službu vakuového lití?
Automobilový průmysl
Během výzkumu a návrhu automobilových komponent se vyrábějí malé série plastových dílů pro testování výkonu, silniční testování vozidel a další zkušební výrobu. Běžné plastové součásti automobilů, jako jsou kryty klimatizace, nárazníky, vzduchové kanály, dveře s pogumovaným povrchem, sací potrubí, středové konzoly a přístrojové desky, lze během zkušební výroby rychle a v malém množství vyrobit pomocí technologie silikonových replik.
Elektronický průmysl
Služba vakuového lití dokáže velmi přesně reprodukovat detaily a přesnost originálního modelu, takže je velmi vhodná pro výrobu přesných modelů, jako jsou elektronické součástky, relé, desky plošných spojů atd.
Zdravotnický průmysl
Oblast zdravotnických prostředků: Technologie vakuového lití se uplatňuje také v oblasti zdravotnických prostředků, jako jsou berle, invalidní vozíky, chirurgické nástroje a zdravotnické prostředky, které lze vyrábět pomocí technologie vakuového lití.
Potravinářský a nápojový průmysl
Výhodou vakuového lití při výrobě potravinářských materiálů je, že dokáže přesně kopírovat detaily a tvar prototypů potravin, čímž zajišťuje kvalitu a hygienickou nezávadnost výrobků a zároveň zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady.
Hračky a ruční práce
Model připravený vakuovým litím má silnou kreativitu, vysoké umělecké a dekorativní vlastnosti. Proto je vhodný pro výrobu uměleckých modelů, jako jsou dekorace, sochy, hračky atd.
Umělecký průmysl
Model připravený vakuovým litím má silnou kreativitu, vysoké umělecké a dekorativní vlastnosti. Proto je vhodný pro výrobu uměleckých modelů, jako jsou dekorace, sochy, hračky atd.
Často kladené otázky týkající se služeb vakuového lití
Jak funguje vakuové vakuování?
Vakuové lití se dělí na několik kroků
První krok je vytvoření prototypu, který se obvykle tiskne na CNC nebo 3D tiskárně. Povrch prototypu se nastříká strukturou nebo mlhou, aby simuloval konečnou strukturu formy výrobku.
Druhý krok je vyrobit silikonovou formu, nalévací forma je vyrobena z tekutého silikonu, známá také jako RTV forma. Vstříkněte silikon do krabice a vakuujte ji. Po ztuhnutí silikonové pryže vyjměte prototyp a vytvořte dutinu a silikonová forma je vyrobena.
Třetí krok je poskytovat různé polyuretanové odlévací materiály, které splní vaše potřeby.
Je vakuové lití drahé?
V porovnání s CNC, 3D tiskem a vstřikováním jsou celkové náklady na výrobu replik nižší pro nízkoobjemové výrobky, zejména 10-50 dílů, cena se pohybuje od desítek do stovek dolarů. Konkrétní náklady závisí na velikosti a tvaru, výrobním postupu materiálu, množství atd.
Je vakuování trvalé?
Výhodou vakuového lití je rychlá dodací lhůta, nízké náklady a nízká pravděpodobnost selhání při zpracování. Z jedné silikonové formy lze vyrobit 10-50 stejných výrobků. Výrazně snižuje náklady na vývoj výrobku, cykly a rizika. Nevýhodou je, že forma není odolná vůči kyselinám a zásadám, stárnutí a má krátkou životnost. Povrch formy je náchylný ke vzniku stop, pruhů a nehladkých jevů a přesnost výrobku je průměrná.
Je vakuové lití přesné?
Obecně lze říci, že standardní přesnost replikace výrobků vyráběných ve složených formách je ± 0,20 mm/100 mm.
Tloušťka nalévaného vzorku: minimálně 0,5 mm, optimální rozsah je 1,5-5 mm.
Maximální zalití obrobku: 2000mmX1500mmX1200mm