Les Raisons De la Présence De Marques de l'Outil d'Usinage CNC
Table des matières
Nous rencontrons souvent le phénomène de l'usinage cnc marques de l'outil lors de l'utilisation de centres d'usinage pour les produits de processus. Quelles sont les raisons? Ce qui suit est un résumé des causes communes et des solutions pour les marques de l'outil en usinage à commande numérique, combinée avec l'analyse de plusieurs facteurs tels que machines-outils, outils de coupe et des matériaux:
Qu'est-ce que d'Usinage CNC Marques de l'Outil?
Usinage CNC marques de l'outil reportez-vous à la texture sur la surface de coupe de l'outil générés pendant le processus d'usinage. Selon le sens de la coupe, l'outil de forme, de matériau et de l'outil, l'outil de modèles peuvent être divisés en longitudinales, transversales, obliques, courbes, et croisées des motifs.
Outil de Facteurs Liés à la CNC d'Usinage de l'Outil de Marques
1. L'usure de l'outil
La Passivation ou l'écaillage de l'arête de coupe peut conduire à une augmentation de la force de coupe, provoquant la surface de la pièce à être pressé et formant une spirale ou ondulés coupe de modèles. ·
Solution: Vérifiez régulièrement l'usure des outils de coupe et de remplacer passivé outils en temps opportun; Choisir résistant à l'usure recouvert d'outils (comme le revêtement de TiAlN) afin d'améliorer leur durée de vie.
2. Une mauvaise paramètres géométriques des outils de coupe
A front angle that is too small (15 °) can intensify cutting friction and cause surface scratches. ·
Optimisation de la suggestion: Ajuster les paramètres géométriques selon le matériel (comme l'a recommandé l'avant angle de 15 ° à 25 ° et à l'arrière de l'angle de 8 ° -12 ° pour la transformation de l'aluminium).
3. Installation de l'outil de problèmes
Outil ou excentricité inclinaison peut changer le réel de l'angle de coupe, par exemple, si la hauteur d'installation de l'outil de coupe s'éloigne du centre de la pièce de 0,1 mm, il peut causer des motifs en spirale. ·
Mesures de contrôle: Utiliser un outil presetter de calibrer l'outil coaxiality (erreur ≤ 0,005 mm).
Des Paramètres de coupe Et les Questions de Processus Pour l'Usinage CNC Marques de l'Outil
1. Le taux d'alimentation ne correspond pas à la vitesse de rotation
Excessive du taux d'avance (comme>0,15 mm/dent lors du fraisage de pièces en aluminium) sera évidente des marques de dents; vitesse de rotation Excessive (comme les pièces en aluminium>8000rpm) peut facilement causer des vibrations marques de couteau. ·
Optimisation de la formule: Recommandé vitesse de ligne pour les pièces en aluminium est de 200-300m/min, avec une vitesse d'avance de 0,05-0,1 mm/dent.
2. Déraisonnable de la profondeur de coupe
Bruts d'usinage avec une profondeur de coupe jusqu'à concurrence de 50% du diamètre de l'outil permettra d'accroître considérablement la force de coupe et de provoquer des vibrations. ·
Couches de la stratégie: en utilisant une faible profondeur de coupe et de coupe multiples reprises (notamment 0,2 mm/couche), combiné avec le fraisage à grande vitesse.
Machine-Outil de Serrage et de Questions Pour les Marques de l'Outil d'Usinage CNC
1. Influence des propriétés du matériau
Matériaux résilients (tels que les alliages de cuivre) sont sujettes à la formation de la puce de dépôts, conduisant à la surface de la déchirer comme des marques de couteau; Inégale dureté des matériaux (tels que les pièces moulées) ont de grandes variations dans la force de coupe.
Les mesures d'intervention: Lors du traitement de pièces de cuivre, d'ajouter des extrêmes de pression de fluide de coupe pour réduire la vitesse de coupe par 10% et 20%.
2. Insuffisance de refroidissement et de lubrification
Low cutting fluid concentration (<5%) or insufficient flow rate (<10L/min) will intensify friction and form high-temperature oxidation grooves. ·
Paramètre suggestion: Pour en alliage d'aluminium traitement, il est recommandé d'utiliser de l'émulsion avec une concentration de 8% -12% et une pression de ≥ 1MPa.
De matériaux et de Facteurs de Refroidissement Pour les Marques de l'Outil d'Usinage CNC
1. Les vibrations de la Machine-outil
Le faux-rond Radial de la broche (>0,01 mm) ou de l'usure du rail de guidage peut provoquer des ondulations périodiques. ·
Méthode de test: Utiliser un micromètre pour vérifier la broche de voile. Si elle dépasse 0,005 mm, le roulement doit être réparé.
2. Instable de la pièce de serrage
Inégale de la force de serrage de pièces à parois minces (comme une différence de pression de plus de 10N entre trois mâchoire de serrage) peut causer la déformation, et le stress de presse après le traitement peut entraîner l'outil de lignes. ·
Plan d'amélioration: Adopter hydraulique des accessoires ou de la douce griffes de serrage uniforme, avec une force de serrage contrôlé à 20% -30% de la matière de rendement de la force.
Complet de l'Optimisation des Suggestions Pour les Marques de l'Outil d'Usinage CNC
1. Processus de réglage des paramètres:
L'adoption de haute-vitesse (augmentation de la vitesse de la ligne de 20%) et les petits de l'alimentation (réduction de 30%) des stratégies visant à réduire les fluctuations de la force de coupe.
2. Entretien du matériel:
Vérifier le jeu entre les paliers de la broche tous les 500 heures, et le contrôle de la rectitude d'erreur du rail de guidage à l'intérieur de 0,01 mm/m.
3. Outil d'optimisation:
Lors de l'usinage de pièces en acier dur alliage d'outils, l'augmentation de l'angle de coupe en 5 ° peut réduire la force de coupe de 15% -20%.
Cas typique: De 0,1 mm d'espacement ondulation est apparu sur la surface usinée d'une composante en aluminium, qui a été détecté à être causée par l'outil de l'excentricité de 0,08 mm. Après le réglage de l'installation coaxiality, la rugosité de surface améliorée, passant de Ra3.2 μ m de Ra0.8 μ m.
Conclusion
Le ci-dessus sont parmi les raisons de l'apparition de l'outil de lignes pendant le processus d'usinage de centres d'usinage. Les raisons spécifiques doivent être systématiquement étudié grâce à des facteurs tels que les outils de coupe, les paramètres, de l'équipement, des matériaux, etc., afin d'éliminer le problème de l'outil lignes de manière ciblée. Des mesures spécifiques doivent être vérifiées par le biais d'scénario de traitement des expériences.
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