خدمة التصنيع الآلي باستخدام EDM

1、 خشونة سطح عالية أثناء التشغيل الآلي

تختلف خدمة التصنيع باستخدام EDM عن تقنية القطع بالليزر أو البلازما. فهي تستخدم التفريغ الكهربائي للقطع، مما قد يتسبب في حدوث تداخل كهروستاتيكي وتفاعلات كهروكيميائية ومشاكل أخرى أثناء القطع. وهذا يمكن أن يؤدي إلى عدم سلاسة سطح القطع بشكل كافٍ، كما يمكن أن ينتج عنه بعض الشقوق والثقوب الصغيرة. ولذلك، قد لا يكون مناسبًا في بعض سيناريوهات التطبيقات عالية الدقة والجودة السطحية العالية.

2、 ارتفاع تكاليف المعالجة

تعد تكلفة المعدات وتكلفة استخدام آلات التفريغ الكهربائي عالية نسبيًا، لأن عملية المعالجة لهذه التقنية تتطلب استخدام المواد الاستهلاكية مثل أسلاك القطب الكهربائي والمبرد، كما تحتاج المعدات نفسها إلى صيانة وتعديل منتظمين. بالإضافة إلى ذلك، فإن الوقت اللازم لقطع أسلاك التفريغ الكهربائي طويل نسبيًا، وبالتالي فإن تكلفة المعالجة ستكون أعلى من تقنيات القطع الأخرى إلى حد ما.

3、 عمق معالجة محدود

على الرغم من أن المعالجة الآلية بالقطع بالقطع الإلكتروني للقطع يمكن أن تقطع الأشكال الهندسية الصغيرة في المواد المعدنية، إلا أن عمق معالجتها محدود، حيث يصل عمومًا إلى بضعة ملليمترات أو أقل، ولا يمكنها معالجة المواد المعدنية الأكثر سمكًا. ولذلك، لا يمكن استخدام هذه التقنية في معظم الصناعات إلا كطريقة معالجة مساعدة.