Verktøy for sprøytestøping

Design og produksjonspresisjon av sprøytestøpeverktøy er nøkkelfaktorer for produkter, og pålitelige støpeformer er nøkkelen til å produsere produkter av høy kvalitet.

Bygg sprøytestøpeverktøy med lidenskap

Design og produksjon av sprøytestøpeverktøy krever høy presisjon og teknisk kompetanse. Dette skyldes at plastprodukter som formes med sprøytestøpeverktøy, må oppfylle nøyaktige krav til størrelse og form og ha høy kvalitet på overflate og dimensjonsnøyaktighet.

Vårt mangfold sikrer at vi ikke bare kan levere prototypformer, men også produksjonsformer. Basert på dine krav vil vi velge den beste løsningen for å forbedre produksjonseffektiviteten og sikre at produktene dine kan lanseres raskere. Er du klar til å bli med SENYO for å starte prosjektet?

Typer verktøy for sprøytestøping av plast

Du kan alltid finne løsningen fra SENYO fra de forskjellige formtypene, uansett fra prototyper til produksjoner, SENYO er din gode partner. Nedenfor er den grunnleggende informasjonen for formtyper

Av Injeksjonsprosess:

Enkeltinjeksjon: De fleste sprøytestøpeverktøy er enkeltinjeksjon, og sprøytestøping har en kort produksjonssyklus og høy produktivitet. Ved hjelp av sprøytestøpeverktøy kan du produsere plastdeler med komplekse former, høye størrelseskrav og forskjellige innsatser, noe som er vanskelig å oppnå med andre plaststøpemetoder.

Bi-injeksjon/2-skudds sprøytestøping: Vanligvis brukt til multifunksjonelle plastdeler for å redusere sekundær behandling, bør det bemerkes at tofarget sprøytestøping krever dedikerte injeksjonsmaskiner.

Etter materiale:

Aluminiumsform: Normalt for raske løsninger og produkter i små volumer

Stålform: For produksjonsform med stål av forskjellig kvalitet.

Av Runner System ：.

Cold Runner Mold: Mold design enkel, egnet for lav hulrom mold og noen plast ikke egnet for kaldløper.

Hot Runner Mugg: Den mest åpenbare forskjellen sammenlignet med kaldløperen er at varmløperen ikke har noe avfallsmateriale og har en høy ROI (avkastning på investeringen), noe som er mer spesifikt i sprøytestøpeverktøy med flere hulrom.

Etter struktur:

Form med enkelt ansikt: Enkelt ansiktsform er den vanligste formen, og i henhold til forskjellige krav til produktdesign er det to plateformer, tre plateformer, familieformer og så videre.

Stabelform brukes til høyvolumprodukter eller begrensede sprøytestøpemaskiner.

Prosess for sprøytestøpeverktøy hos SENYORAPID

Last opp filen din for å få et tilbud

Etter å ha mottatt tegningsfilen din, vil vi gi deg øyeblikkelig qutoation innen 24H

DFM eller Mold Flow-analyse

Når vi støter på produkter som krever gjentatt bekreftelse eller har funksjonelle tvilstilfeller, vil vi levere en DFM-analyserapport for å unngå å oppdage problemer under produksjonsprosessen og omarbeiding. For noen produkter kan vi hjelpe til med formflytanalyse, og ved hjelp av programvareanalyse kan vi få en klar forståelse av plastflyten og foreta designjusteringer.

Godkjenning av design og støpeproduksjon

Etter å ha bekreftet dine spesifikke krav, valgt passende formmaterialer og overflatebehandlinger, begynner vi å produsere støpeformer og tilhørende produkter

Levering i tide med QC-inspeksjonsrapport

Under streng QC-inspeksjon utfører vi vanligvis flere tester på utseende, funksjon og størrelse. Før forsendelse vil vi gi kundene en streng inspeksjonsrapport for ny inspeksjon og forsendelse.

Lavt volum eller masseproduksjon

Når vi har mottatt godkjenningen av T1-prøvene og forespørselen din om produksjon, vil vi gå videre til lavvolum- eller masseproduksjon så raskt som mulig for å sikre levering i tide.

Validering av T1-prøver

T1-prøver vil sende til deg for validering for å sikre kvalitet før masseproduksjon

Kapasiteter for sprøytestøpeverktøy

Formklasse	Nivå	Mold Life	Støpemateriale	Kostnader og bruksområder
Klasse 101	Svært høy	over 1 million bilder	Formstål med HRC30 og skjær med HRC48 med en viss overflatebehandling	Ganske høy og egnet for trange toleranser og rask syklustid
Klasse 102	Middels til høy	500 000 til 1 million skudd	Formstål med HRC30 og innsatser med HRC48	Produkter med middels til høyt volum og små toleranser
Klasse 103	Medium	500 000 skudd	Formstål med en viss hardhet	Fra produkter med lavt til middels volum
Klasse 104	Lav	100 000 skudd	Mykt stål eller aluminium	Ganske lav og egnet for prototyper og lavvolumprodukter
Klasse 105	Ganske lav	Mindre enn 100 000 skudd	Epoksyharpiks eller andre materialer som kan gi tilstrekkelig styrke	Svært lav og egnet for prototyper

Materialer for sprøytestøpeverktøy

Materialet til sprøytestøpeverktøy bestemmer til en viss grad levetiden til formene, og det er et klokt valg å velge forskjellige formmaterialer i henhold til forskjellige formkrav. SENYO velger det mest passende stålet for kundene basert på vår erfaring. Vennligst gi oss beskjed om dine krav.

Sprøytestøpeformer i stål og rustfritt stål

Før vi produserer formen, må vi først velge materialer. Vanlig stål er egnet for prototypetesting eller liten batchproduksjon, mens rustfritt stål vanligvis velges for å sikre formens levetid for storskala produksjon. De vanlige formstålene er som følger:

Stål: 45#, P20,718,H13, NAK80...

Rustfritt stål: S136,1.2316,1.2343,1.2344,1.2083…

Injeksjonsformer av aluminium

Injeksjonsformer i aluminium har lavere kostnader sammenlignet med stålformer, krever ikke varmebehandling eller andre prosesser og har kortere leveringstid, noe som gjør dem spesielt egnet for håndplater og produkter med lav produksjon.

Den mest brukte aluminiumsmaterialer：5052,7075,6061...

Overflatebehandling av verktøy for sprøytestøping av plast

Vi kan tilby SPI-poleringsstandarder, fra A-1, A-2 og A-3 til D-1, D-2 og D-3.

Vi kan tilby VDI 3400-overflatebehandling, og har listet opp noen typer som referanse ovenfor.

Vanlige spørsmål om verktøy for sprøytestøping av plast

Hva er verktøyet for plastinjeksjon?

Verktøy for plastinjeksjon vi kaller det også mold, som er hjørnesteinen i moderne industriproduksjon, noe som kan forbedre prosesseringsnøyaktigheten og produksjonseffektiviteten til produkter betydelig, redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten. Former er mye brukt i flere bransjer som maskiner, elektronikk, biler og husholdningsapparater.

Hva er forskjellen mellom sprøytestøping med myke og harde verktøy?

Materialene som brukes til å lage myke og harde støpeformer er forskjellige. Myke former refererer vanligvis til produksjon av fleksible materialer som gummi, mens harde former er laget av materialer som stål og aluminium. På grunn av høy slitasje er levetiden til myke former vanligvis bare noen få dusin ganger, mens levetiden til harde former, spesielt etter varmebehandling, kan nå 500K eller til og med over 5M skudd.

Hva er de vanligste problemene med sprøytestøping av plastdeler?

Produktavvik
Materialer som ikke er oppfylt
Produktet har bobler
Mugg som fester seg
Produktet har grader
Produktet har flytmerker
Rifter på produktet
Overflatebulker på produktet

Hva er de typiske toleransene for sprøytestøpte deler?

Toleransen for et produkt kan ikke generaliseres, og alle dimensjoner på et produkt kan ikke bruke en enkelt toleranse. Generelt sett anses størrelsen på passformen eller størrelsen som sikrer funksjonaliteten, som kritiske dimensjoner og må være innenfor et snevert toleranseområde.