مقدمة في القولبة بالحقن وحقن القوالب البلاستيكية
جدول المحتويات
ما هو الجزء الجيد لقولبة الحقن؟
تعد معالجة المنتجات المصبوبة بالحقن عالية الجودة مشروعًا منهجيًا يتطلب جهودًا تعاونية في اختيار المواد، وتصميم القوالب، ومعدات القولبة بالحقن، وتحسين معلمات العملية، ومراقبة الجودة. فقط من خلال التحكم الصارم في كل جانب والاهتمام بالتفاصيل، يمكننا إنتاج منتجات مصبوبة بالحقن عالية الجودة تلبي طلب السوق.
المعدات- ماكينة القولبة بالحقن (IMM)
حجم طلقة الماكينة
1. تحديد كمية الحقن:
G= وزن المنتج (محسوبًا على أساس ثلاثي الأبعاد) + وزن رأس المادة (محسوبًا على أساس وزن العداء)
2. تأكد من حجم الحقن بالماكينة:
2-1- وزن الجزء = 30 - 80 % من حجم طلقة الماكينة
وزن المكوِّن=30-80% من حجم الحقن الأقصى للماكينة (فعلي)
2-2. قدرة الحقن القصوى لقولبة الحقن للماكينة (الفعلية):
سعة حقن الماكينة (الفعلية)= سعة حقن الماكينة (النظرية) * PM/PPS
قدرة الحقن بالماكينة (نظريًا): تحقق من معلمات الماكينة
PM ---- استخدام الثقل النوعي للمواد الخام
PPS - الثقل النوعي للبوليسترين (PS) في درجة حرارة الغرفة (1.06 جم/سم3)
قوة تشبيك الماكينة
1. اختيار قوة التشبيك القصوى للماكينة: يتم الحصول عليها وفقًا لمعلمات الماكينة
2. حساب قوة القفل المطلوبة للمنتج:
و=س*س*س
واو - قوة القفل المطلوبة للمنتج
س - ضغط الحقن داخل تجويف القالب
الحاجة إلى التحقق من قوة فقدان الضغط لقناة التدفق داخل تجويف القالب
S - المنتجات ذات نظام الصب على السطح الفاصل
إجمالي المساحة المسقطة، سم2
3. المتطلبات القياسية:
F <F (أقصى قوة تشبيك للماكينة) * 85%
تأكيد أبعاد تركيب الماكينة:
1. أبعاد فوهة الماكينة وذرب بوابة القالب
2- تأكيد أبعاد تركيب الماكينة
a. يجب أن يكون نصف القطر R للأخدود الكروي في بطانة الذرب أكبر بمقدار 1-2 مم من نصف القطر r للرأس الكروي لفوهة الماكينة
b. يجب أن يكون القطر D للطرف الصغير لبطانة الذرب أكبر بمقدار 1 مم من القطر d لفوهة الماكينة
2. حجم حلقة تحديد موضع القالب:
مقارنة أبعاد الماكينة وحلقات تحديد موضع القالب
3. أبعاد القالب والتباعد بين أعمدة الماكينة
4. قم بتأكيد موضع براغي القفل لقالب الماكينة وأنبوب مياه التبريد للقالب
تأكيد سُمك القالب وشوط فتح القالب:
1. تأكيد طريقة العمل:
Sk>=Hm+H1+H2+a+5~10mm.
Sk --- مسافة الفتح الكاملة لقالب ماكينة التشكيل بالحقن (أقصى مسافة فتح بين القالب المتحرك والقالب الثابت)
Hm - سُمك القالب (مم)
H1---- مسافة النتوء، وعادة ما تكون مساوية لارتفاع النواة
H2---- ارتفاع المنتج، بما في ذلك نظام السكب
A ---- هذه القيمة مطلوبة فقط للقالب ثلاثي الألواح، وهي المسافة بين اللوح الأم ولوح التغذية عند فصلهما
2. شوط قاذف الماكينة: من خلال التحقق من معلمات الماكينة، يتم وضع علامة على شوط مسمار القاذف للقالب على تخطيط القالب
3. من المطلوب عمومًا أن تكون شوط مسمار قاذف القالب أقل من شوط مسمار قاذف الماكينة
قالب S <آلة S
مقدمة في برغي الماكينة
عملية القولبة بالحقن
1. التغذية السائبة والتراجع
يدور اللولب داخل أنبوب المادة، حيث يقوم بلف البلاستيك من القادوس وضغطه واستنفاده وتلدينه وصهره تدريجيًا. يتم دفع البلاستيك باستمرار نحو الطرف الأمامي بواسطة البرغي ويتراكم تدريجيًا بين الجزء العلوي والفوهة. يتحرك البرغي نفسه ببطء إلى الخلف تحت ضغط الذوبان، ويتوقف عن الحركة عندما يصل الذوبان المتراكم إلى حجم حقن واحد
2. الحقن
عندما يتوقف البرغي عن الحركة، تحت تأثير الأسطوانة الهيدروليكية أو القوة الميكانيكية، يتم دفع البرغي إلى الأمام لحقن الذوبان في القالب من خلال الفوهة
3. الضغط القابضة
عندما يتم ملء القالب، يتباطأ معدل التدفق، ويستمر ضغط البلاستيك في تجويف القالب، مما يزيد من كثافة الذوبان
متغيرات العملية المهمة
- درجة حرارة الذوبان
- درجة حرارة القالب
- ملامح درجة الحرارة
- وقت الإقامة
- سرعة الحقن
- ضغط الحقن
- ضغط العبوة
- حمولة المشبك
- وسادة الذوبان
عشرة دو لقولبة الراتنجات الهندسية
- اعرف موادك
- جفف بشكل صحيح
- استخدام شروط المعالجة الموصى بها
- استخدام معدات ذات حجم مناسب
- استخدام أدوات مصممة بشكل صحيح
- استخدام العدائين المناسبين
- استخدم التهوية المناسبة
- استخدم فوهات ذات ضوابط حرارة مناسبة
- استخدام التصميم المناسب للبراغي
- جدولة الصيانة السنوية أو نصف السنوية للمعدات
الاتجاهات المستقبلية في صناعة القولبة بالحقن
1. استخدام مواد صديقة للبيئة: يقلل استخدام البلاستيك الحيوي والبلاستيك المعاد تدويره من الاعتماد على البلاستيك التقليدي القائم على الوقود الأحفوري ويقلل من انبعاثات الكربون. على سبيل المثال، يمكن أن يقلل استخدام مواد البولي كربونات المعاد تدويرها من انبعاثات الكربون بنسبة تصل إلى 501 تيرابايت 3 تيرابايت
بالإضافة إلى ذلك، أدى الترويج لحلول المواد الأحادية إلى تقليل استخدام البلاستيك وخفض البصمة الكربونية
2. الإنتاج الذكي: من خلال تقنيات إنترنت الأشياء (IoT) والذكاء الاصطناعي (AI)، يمكن لشركات القولبة بالحقن تحقيق المراقبة في الوقت الفعلي وتحسين عملية الإنتاج. يمكن للأنظمة التي تعمل بالذكاء الاصطناعي ضبط معلمات الماكينة تلقائيًا لضمان الاتساق في جودة المنتج. تراقب تقنية الصيانة التنبؤية حالة المعدات في الوقت الحقيقي، وتحدد المشكلات المحتملة مسبقًا، وتقلل من وقت تعطل المعدات.
3. الابتكار في عملية القولبة بالحقن المركب: تعمل تقنية القولبة المتكاملة للقولبة المتكاملة بالحقن بالضغط الساخن على تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتحسين قوة وصلابة المنتج. وقد تم تطبيق تقنية التشكيل المدمج في نموذج الإلكترونيات على نطاق واسع في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية، مما يحسن أداء المنتج وكفاءة الإنتاج.
4. التحول الأخضر والتنمية المستدامة: خفضت الشركات من بصمتها الكربونية في عملية الإنتاج من خلال اعتماد معدات موفرة للطاقة، وتحسين معايير العملية، واستخدام الطاقة المتجددة. على سبيل المثال، يمكن لأجهزة التحكم المؤازرة وأجهزة تنظيم التردد المتغير لماكينات القولبة بالحقن أن تقلل من استهلاك الطاقة بمقدار 21-221 تيرابايت 3 تيرابايت وتقلل ما يقرب من 7 أطنان من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون سنويًا
5. أصبح استخدام البلاستيك المعاد تدويره تدريجياً جزءاً مهماً من الصناعة
تحسين تكنولوجيا القولبة بالحقن الدقيق: من خلال التصميم المتقدم للقالب وتكنولوجيا التصنيع المتقدمة، يمكن لشركات القولبة بالحقن إنتاج منتجات أكثر دقة وتعقيدًا. أدت تقنية التبريد المطابق ونظام قناة التدفق المحسّن إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل هدر المواد.
6. التغييرات في طلب السوق: مع التطور السريع للصناعات الناشئة مثل مركبات الطاقة الجديدة والمباني الخضراء، ستتوسع مجالات تطبيق المنتجات البلاستيكية بشكل أكبر، مما يوفر المزيد من فرص التطوير للصناعة
أحدث المنشورات
المدونات ذات الصلة
تركز مدونة Senyo على مشاركة معرفتنا الواسعة بتصنيع النماذج الأولية. نهدف من خلال مقالاتنا إلى دعمك في تحسين تصميم منتجك والتغلب على تعقيدات النماذج الأولية السريعة بشكل أكثر فعالية.
