스테인리스 강판 절곡을 위한 최고의 가이드

스테인리스 스틸 은 하나의 단일 재료가 아니라 각각 고유한 특성을 가진 합금 제품군으로, 각 합금의 고유한 특성이 벤딩 프로세스. 크롬의 존재는 스테인리스 스틸 그 탁월한 내식성에 비해 주요 이점이 있습니다. 탄소강. 그러나 이렇게 강도와 저항력이 증가한다는 것은 또한 굽힘 스테인리스 스틸 일반적으로 다른 금속 소재. 이해 인장 강도 그리고 항복 강도 의 특정 등급을 스테인리스 스틸 를 선택하는 것이 중요합니다. 굽힘 도구 및 기술.

예를 들어 304 스테인리스 스틸널리 사용되는 등급은 좋은 것으로 알려져 있습니다. bend능력과 용접성. 그러나 다음과 같은 등급이 높을수록 316 스테인리스를 제공하면서 우수한 부식 저항, 더 전문적인 벤딩 기술 이상 클램프힘의 강도가 증가하기 때문입니다. 그리고 스테인리스 스틸의 금속이 변형되면서 더 단단해지고 부서지기 쉬워지는 가공 경화 특성도 고려해야 합니다. 이는 굽힘 허용치 및 스프링백은 원하는 최종 모양을 얻기 위한 중요한 계산입니다. 따라서 구체적인 스테인리스 스틸의 속성은 성공적인 판금 벤딩.

그리고 굽힘 반경의 내부 곡률인 bend에서 중요한 차원입니다. 판금 벤딩특히 다음과 함께 작업할 때 스테인리스. 달성 가능한 최적의 수치에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 굽힘 반경. . 재료 두께 가 주요 고려 사항이며, 일반적으로 최소 굽힘 반경 의 배수로 표현하는 것이 좋으며, 종종 시트 두께의 균열이나 손상을 방지하기 위해 금속 시트. For 스테인리스 스틸보다 이 배수가 더 높을 수 있습니다. 연강 강도가 더 높기 때문입니다.

에 사용된 툴링은 벤딩 프로세스 도 중요한 역할을 합니다. 그리고 반경 의 펀치 팁과 다이 개구부의 브레이크 누르기 에 직접적인 영향을 미치는 굽힘 반경. 너무 작은 펀치 사용 반경 를 만들 수 있습니다. 날카로운 굴곡 를 강조하는 스테인리스 스틸 과도하게 사용하면 골절로 이어질 수 있습니다. 반대로 너무 큰 반경 원하는 결과를 얻지 못할 수도 있습니다. bend 또는 부정확한 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 굽힘 방법 고용 여부에 관계없이 에어 벤딩동전 또는 바닥에 닿는 것도 결승전에 영향을 미칩니다. 굽힘 반경. 이러한 상호 의존성을 이해하는 것이 원하는 결과를 얻기 위한 핵심입니다. 굽힘 품질 비용이 많이 드는 오류를 방지하고 시트 굽힘 작업을 수행합니다.