최고의 CNC 가공
맞춤형 부품의 경우
CNC 가공 프로토타입에서 생산 부품, 소량 배치 CNC 가공 또는 대량 CNC 가공에 이르기까지 당사의 즉각적인 서비스를 통해 맞춤형 부품을 위한 최고의 CNC 가공을 며칠 내에 완료할 수 있습니다. 제조 파트너가 제공하는 다양한 CNC 소재와 2차 마감재를 사용할 수 있습니다.
24시간 내 즉시 견적 받기, 2시간 내 응답 시간.
사내 기계 공장에서 설계 능력이 있으면 최고의 서비스와 솔루션을 제공할 수 있습니다.
엄격한 허용 오차 최소 ± 0.005mm 다양한 표면 처리
1에서 요청 금액까지 주문했습니다.
ISO9001 인증 배송 전 100% 검사
맞춤형 부품에 가장 적합한 CNC 가공은 무엇입니까?
최고의 CNC 가공은 기계 산업의 '어머니 기계'인 공작 기계와 분리할 수 없습니다. 간단히 말해, 기존 공작 기계는 주로 작업자의 수동 조작에 의존하며 자동화 수준이 낮습니다. 반면에 CNC 공작 기계는 기계, 전기, 유압, 공압 등으로 구성된 고도로 통합된 첨단 장비로, 디지털 정보에 의존하여 부품과 공구의 변위를 제어하여 기계 가공을 달성합니다.
CNC 공작 기계 가공과 기존 공작 기계 가공의 공정 사양은 일반적으로 일관성이 있지만 상당한 변화도 있었습니다. 주요 특징으로는 높은 가공 정확도, 높은 가공 생산 효율성, 노동 강도 감소 및 자동화 관리의 쉬운 구현이 있습니다. 가변 부품 다양성, 소량 배치 CNC 가공, 대량 CNC 가공, 복잡한 모양, 높은 정확도 문제를 해결하고 효율적이고 자동화 된 처리를 달성하는 효과적인 방법입니다.
최고의 CNC 가공 기능
CNC 밀링
CNC 밀링 서비스는 정밀 부품 제조 산업에서 널리 사용되는 고정밀 가공 방법입니다. 이 과정에서 공작물은 일반적으로 밀링 머신이라는 기계의 작업대에 고정되어 있으며, 절삭 공구는 다른 축으로 이동하여 재료를 제거하고 원하는 모양을 만듭니다. CNC 밀링은 단순한 평면 부품부터 복잡한 3차원 곡선 부품까지 다양한 모양과 크기의 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
CNC 터닝
CNC 선삭은 절삭 공구를 사용하여 회전하는 공작물에서 재료를 제거하여 원통형 부품을 생산하는 가공 공정입니다. CNC 밀링과 달리 CNC 터닝은 절삭 공구가 고정된 상태에서 공작물을 회전시킵니다. 이 공정은 일반적으로 샤프트, 핀, 부싱 및 나사산 부품과 같은 축 대칭 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
와이어 EDM
방전 가공(EDM)은 컴퓨터로 제어되는 방전으로 다축 연계 가공을 실현합니다. CNC 방전 가공은 컴퓨터 자동화 제어를 통해 이루어지며 복잡하고 정밀한 방전 가공을 완성합니다. 실제 가공 공정에서 컴퓨터는 입력 프로그램에 따라 명령을 보내 방전을 제어하여 단일 축 또는 다축 CNC 가공을 달성합니다.
CNC 정밀 가공
고급 CNC 기계와 엄격한 검사 표준을 통해 ±0.01mm 이상의 엄격한 공차를 달성해야 하는 경우 더 정밀하고 복잡한 부품을 제공할 수 있으며, 자세한 내용은 "자세히 알아보기"를 참조하세요.
최고의 CNC 가공 재료
다양한 표면 처리를 포함한 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 금속 부품 등 최상의 CNC 가공을 위해 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. Senyo는 다양한 제품 소재 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공할 수 있습니다.
- 플라스틱: ABS, PMMA(아크릴), 델린(아세탈), 가로라이트, HDPE, PC, 나일론(+GF30), PVC, PEEK, PP, PTFE, PEI(울템), 테프론
- 금속: 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 황동, 구리, 청동, 마그네슘 합금, 티타늄 합금, 아연 합금.
CNC 플라스틱 가공
30개 이상의 플라스틱을 CNC 플라스틱 가공에 사용할 수 있으며, 다양한 플라스틱의 특성을 이해해야 올바른 파라미터와 도구를 결정할 수 있으며, 이는 CNC 플라스틱 가공에서 특히 중요합니다.
CNC 금속 가공
금속 재료 가공에서 머시닝 센터는 고정밀, 고효율, 까다로운 부품 가공 능력 등의 장점이 있습니다. 특히 항공, 항공우주, 자동차, 금형 및 기타 분야에서 다양한 크기, 구조 및 모양의 정밀 부품을 가공하는 데 적합합니다.
최고의 CNC 가공 마감
표준
- 가공된 상태/밀링된 상태
- 모따기
- 연마
- 버핑
- 부품 마킹
- 칫솔질
코팅
- 무전해 니켈 도금
- 전기 도금
- 아연 도금
- 크롬 도금
표면 처리
- 샌드 블라스팅
- 거울 연마
- 아노다이징
- 파우더 코팅
- 텍스처
- 레이저 에칭
- 페인팅
- 인쇄
열처리
- 담금질 및 템퍼링
- 정규화 및 템퍼링
왜 SENYO에서 최고의 CNC 가공을 선택해야 할까요?
빠른 정시 배송
문의를 받으면 단기간에 재료, 요구 사항 및 가공 기술 요구 사항을 평가하고 고객 확인을 위해 DFM을 생성하고 CNC 주문 확인 후 빠르면 3 ~ 5 일 이내에 배송 할 수 있습니다.
고정밀 부품
고정밀 기계와 숙련된 작업자를 통해 정밀 가공을 위한 부품 공차를 ±0.005mm까지 기대할 수 있습니다.
7/24 온라인 서비스 및 지원
Senyo는 모든 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 언제든지 이메일이나 온라인을 통해 문의하실 수 있으며, 고객이 필요할 때 가장 신속하게 대응할 수 있도록 최선을 다하겠습니다.
유연한 생산 능력
프로토타입이나 대량 생산 부품이 하나라도 있다면, 당사의 인타임 제조 및 네트워크 공급망을 통해 적시에 납품할 수 있습니다.
모든 단계에 대한 품질 관리 검사
제품 개발 주기 동안 비용이 많이 드는 재작업이 없도록 하기 위해 모든 부품 및 생산 단계에 대한 QC 테스트를 수행하여 각 생산 단계가 제어 범위 내에 있는지 확인합니다. 제품에 인증 요구 사항이 있는 경우 사전에 알려주시면 관련 생산 테스트 보고서를 제공해드릴 수 있습니다.
다양한 산업 분야에서의 경험
Senyo는 항공우주, 산업 자동화, 의료, 자동차, 전자 등 다양한 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 산업 분야에서 경험을 쌓았습니다. 일부 제품의 경우 직접 설계하고 최적화할 수도 있습니다.
CNC 금속 부품 갤러리
CNC 플라스틱 부품 갤러리
자세한 정보 보기
최고의 CNC 가공을 위한 FAQ
견적 요청 전 빠른 질문
최고의 CNC 가공과 기존 가공의 차이점은 무엇인가요?
가공 기술과 관련하여: 기존의 수동 가공에서는 위치 지정, 클램핑, 공구 선택 및 절삭을 모두 쉽게 처리할 수 있습니다. 그러나 CNC 가공은 상대적으로 복잡하며 CNC 프로그램에서 이러한 요소를 고려해야 합니다. 동일한 가공 작업이라도 CNC 가공에는 여러 가공 부품을 동시에 처리할 수 있는 여러 가지 방식이 있으며, 가공 정확도는 일반 가공으로는 달성할 수 없는 ± 0.005mm까지 내려갈 수 있습니다.
클램핑 공정에 관하여: 일반 가공에서는 공작 기계 자체의 제한된 처리 용량으로 인해 가공 중에 여러 번의 클램핑이 필요합니다. 또한 특수 픽스처를 사용해야 하므로 픽스처 비용이 높아지고 생산 비용이 눈에 보이지 않게 증가합니다. CNC 가공 위치 및 클램핑은 도구를 사용하여 조정되며 대부분의 경우 특수 고정구가 필요하지 않으므로 비용이 상대적으로 낮습니다.
어떤 종류의 최고의 CNC 가공 서비스를 제공할 수 있습니까?
Senyo는 절단, 드릴링, 밀링, 선삭, 연삭 등 다양한 부품 및 구성품 제조를 위한 거의 모든 CNC 가공 공정을 제공할 수 있습니다.
동시에 단일 제품이든 부품 배치이든 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
가공된 부품의 공차는 얼마입니까?
표준 CNC 밀링 및 CNC 선삭 공차는 다음과 같습니다. ±0.01mm, 정밀도 CNC 금속 부품 공차는 ±0.005mm까지 가능합니다.
CNC 플라스틱 가공은 ±0.02mm까지 가능합니다.
CNC 가공 비용은 얼마입니까?
CNC 부품 가공의 가격은 재료, 복잡성, 다양한 프로세스, 다양한 도구 고정 장치, 가공 크기, 배치 크기 등 여러 가지 요소의 영향을 받습니다. 일반적으로 CNC 가공은 수십 달러에서 수천 달러까지 다양합니다. 비용 효율성 측면에서 일괄 생산은 비용을 절감할 수 있는 가장 좋은 방법입니다.
견적을 제공하려면 어떤 정보가 필요하나요?
CAD 파일 또는 제품 도면: CAD 파일(STEP, STP, X_T, DWG, PDF, DXF...)이 있어야 합니다.) 또는 CNC 가공 프로세스의 기초가 되는 제품 도면입니다. 여기에는 제품의 설계 세부 사항, 치수 및 처리 요구 사항이 설명되어 있습니다.
가공 재료 사양: 재료 유형, 크기, 수량 등 가공 재료에 대한 자세한 사양을 제공해야 합니다. 이렇게 하면 가공 공장에서 공정 흐름과 비용을 평가하는 데 도움이 됩니다.
가공 기술 요구 사항: 표면 거칠기, 치수 공차, 홀 정확도 등과 같은 가공 기술의 요구 사항을 명확하게 지정해야 합니다. 이를 통해 가공 공장에서 복잡성과 처리 시간을 평가하고 정확한 견적을 제공할 수 있습니다.
처리 배치 및 배송 시간: 필요한 처리 배치와 배송 시간을 결정해야 합니다. 처리 배치 크기와 배송 시간은 처리 비용에 영향을 미칠 수 있으므로 이 정보는 처리 공장에서 정확한 견적을 제공하는 데 도움이 됩니다.
기타 특별 요구사항: 특수 포장 요구 사항, 표면 처리 요구 사항 등과 같은 기타 특수 요구 사항이 있는 경우 견적 요청에 명확하게 명시해야 합니다.
견적은 언제 받을 수 있나요?
일반적으로 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드리며, 하루 안에 빠른 견적을 원하시는 경우 최대한 구체적인 정보를 보내주세요.
도면이 없는 경우 제 요청에 따라 디자인해 주실 수 있나요?
저희는 일정 수준의 디자인 능력을 갖추고 있으며 고객 샘플을 바탕으로 도면을 만들 수 있습니다. 그리고 최종 제품에 대한 몇 가지 지침과 제안을 제공할 수 있지만, 많은 구성 요소가 구조적이기 때문에 기능성을 먼저 고려해야 합니다.
리드 타임은 어떻게 되나요?
배송 시간에 대한 표준 답변은 없습니다. 빠른 응답 시간을 제공해 드리겠습니다. 일부 부품의 경우 며칠 이내에 배송이 가능합니다. 정밀 부품인 경우 구체적인 시간을 평가해야 합니다. 고객의 소중한 시간에 영향을 주지 않기 위해 가장 빠른 응답 시간을 제공할 것을 보장할 수 있습니다.
애프터서비스는 어떤가요?
기술 지원, 제품 수리 및 교체 서비스를 제공합니다. 저희는 판매 전 서비스만큼이나 판매 후 서비스도 중요하다고 생각합니다.
수락할 수 있는 거래 조건은 무엇인가요?
소형 샘플의 경우 일반적으로 특송으로 배송하고, 대형 샘플의 경우 EXW, FOB를 자주 사용하며, 물론 CIF, CFR, DDU, DDP.... 등 다양한 조건에 대해 경험이 풍부한 배송 대행사와도 협력합니다.