Service för EDM-bearbetning
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är lämplig för bearbetning av komplexa komponenter som små precisionshålrum, smala slitsar, spår och hörn.
EDM Machining Service är en icke-traditionell bearbetningsmetod som använder elektrisk urladdning för att bearbeta metallmaterial. Principen är att etablera ett visst elektriskt fält mellan arbetsstycket och elektroden, vilket gör att det omgivande mediet i urladdningsområdet bildar joniserad gas. När elektroden urladdas frigörs laddningen mellan elektroden och arbetsstycket och en elektrisk gnista bildas på ett ögonblick. Den elektriska gnistan accelereras av de längsgående och tvärgående magnetfälten i urladdningsområdet, träffar och smälter arbetsstyckets yta vid hög temperatur och uppnår därmed bearbetningsändamålet.
EDM-bearbetningstjänster måste uppfylla tre villkor
1. Pulsströmförsörjning måste användas
2. En automatisk matningsinställning måste användas för att bibehålla ett litet urladdningsavstånd mellan verktygselektroden och arbetsstyckets elektrod
3. Gnisturladdningen måste utföras i ett flytande medium med en viss isoleringsstyrka (10-107 Ω- m).
Vad är EDM-bearbetningstjänst?
EDM Machining Service är en speciell bearbetningsmetod som använder den elektriska erosionen som genereras av pulsurladdningen mellan de två elektroderna nedsänkta i arbetsvätskan för att erodera ledande material. Det är också känt som elektrisk urladdningsbearbetning eller elektrisk erosionsbearbetning, förkortad som tråd EDM-bearbetning.
Tillämpning av EDM-bearbetningstjänster
1. Fordonsindustrin
Produktion av komplexa fordonsdelar och formar som används för bearbetning av plastdelar, gjutgods, smide eller stansade delar. Huvudsakligen involverad i de tidiga stadierna av produktproduktionen, har den förkortade produktlivscykeln och kostnadstrycket ställt höga krav på produktionsflexibilitet och integrationsprocesser, och fel får inte uppstå.
2. Flyg- och rymdindustrin
Tillverkar precisionsdetaljer av komplexa värmebeständiga legeringar för höga temperaturer, titanlegeringar, aluminium och andra material.
3. Medicinska implantat och medicintekniska produkter
Tillverkar implantat och medicintekniska produkter av rostfritt stål, titan eller konventionella material.
4. Integrationsindustri för elektronik och mekatronik
Används för bearbetning av formar, högkvalitativa elektriska chassikomponenter och komponenter som krävs för massproduktion av plastdelar, legeringsgjutgods och stansade delar.
5. Energiindustrin
Viktiga delar för bearbetning av högvärmebeständiga legeringar och formar för tillverkning av halvfärdiga produkter.
Sammanfattningsvis är EDM Machining Service en precisionsbearbetningsmetod som kan tillämpas på bearbetning av olika komplexa former och komponenter med hög precision. Det har breda applikationsutsikter i många branscher
Vanliga frågor för EDM-bearbetningstjänst
Vad är skillnaden mellan EDM-maskinbearbetning och trådgnistning?
Det huvudsakliga bearbetningsobjektet för Formningsmaskinen för elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) trycker känsliga mönster eller krökta ytor på ytan, medan trådskärmaskinen huvudsakligen bearbetar plana arbetsstycken. Rörelsen vid skärning med elektrisk urladdningstråd är att flytta arbetsstycket, och bearbetning med elektrisk urladdning uppnås genom att flytta elektroden.
Elektrisk urladdningsbearbetning kan bearbeta genomgående hål och blindhål, lämpliga för bearbetning av håligheterna i komplexa plastformar och andra delar, samt gravering av text, mönster etc.; Och trådskärning kan bara bearbeta genomgående hål, vilket bekvämt kan bearbeta små hål, komplexa smala slitsar och olika komplexa formade delar.
Vilket material kan inte bearbetas med EDM Machining Service?
Järnmaterial: Principen för elektrisk urladdningsbearbetning är att använda en båge för att bilda en urladdning mellan två elektroder, vilket orsakar hög temperatur, smältning eller oxidation på arbetsstyckets yta och därigenom uppnå bearbetning. Järnmaterial har god ledningsförmåga, vilket gör det svårt att generera urladdning och uppnå bearbetning.
Icke-ledande material såsom glas och keramik: På grund av den höga elektriska resistiviteten hos icke-ledande material är det omöjligt att bilda en urladdningskanal under urladdningen och uppnå syftet med bearbetningen.
Brandfarliga material såsom gummi och plast: På grund av den höga temperatur och de oxidationsreaktioner som genereras av brandfarliga material under urladdning är de brandfarliga. Därför kan denna typ av material inte användas för elektrisk urladdningsbearbetning.
Vad är nackdelen med EDM Machining Service?
1、 Hög ytjämnhet under bearbetningen
EDM Machining Service skiljer sig från laser- eller plasmaskärningsteknik. Den använder elektrisk urladdning för skärning, vilket kan orsaka elektrostatisk interferens, elektrokemiska reaktioner och andra problem under skärning. Detta kan leda till att bearbetningsytan inte är tillräckligt jämn och även producera några små sprickor och hål. Därför kanske den inte är lämplig i vissa applikationsscenarier med hög precision och hög ytkvalitet.
2、 Höga bearbetningskostnader
Utrustnings- och användningskostnaderna för maskiner för elektrisk urladdningsbearbetning är relativt höga, eftersom bearbetningsprocessen för denna teknik kräver användning av förbrukningsvaror som elektrodtrådar och kylvätska, och själva utrustningen behöver också regelbundet underhåll och justering. Dessutom är den tid som krävs för skärning av elektrisk urladdningstråd relativt lång, så bearbetningskostnaden kommer i viss utsträckning att vara högre än andra skärtekniker.
3、 Begränsat bearbetningsdjup
Även om EDM-bearbetning kan skära små geometriska former i metallmaterial är bearbetningsdjupet begränsat och når i allmänhet bara några millimeter eller mindre och kan inte bearbeta tjockare metallmaterial. I de flesta branscher kan denna teknik därför endast användas som en kompletterande bearbetningsmetod.
hur fungerar EDM Machining Service?
EDM-bearbetning använder pulsurladdning mellan verktygselektroden och arbetsstycket för att generera hög temperatur och högt tryck i urladdningskanalen, vilket orsakar lokal metallsmältning eller till och med förångning och därigenom uppnå materialavverkning. Denna process utförs i flytande medier som fotogen, avjoniserat vatten etc. Dessa medier spelar inte bara en roll för kylning och spånborttagning, utan hjälper också till att upprätthålla stabiliteten i urladdningsgapet.
Andra CNC-bearbetningstjänster från SENYO
Bästa CNC-bearbetning för anpassade delar
Från cnc-bearbetning av prototyper till produktionsdelar, cnc-bearbetning av små satser eller cnc-bearbetning av hög volym, din bästa cnc-bearbetning för anpassade delar under vår omedelbara service kan vara på några dagar.
CNC-fräsningstjänst
CNC-fräsningstjänst från prototyper i liten mängd till produktionsdelar på några dagar, SENYO kan hjälpa till att erbjuda dig ett enkelt val för cnc-fräsning.
Service för CNC-svarvning
CNC-svarvning från prototyper i små kvantiteter till produktionsdelar på några dagar, SENYO kan hjälpa till att erbjuda dig ett enkelt val för cnc-svarvning.