CNC旋盤サービス

CNC旋盤加工サービスは、様々な材料に複雑で精密な加工を行うことができ、高精度で高品質な製品を製造することができ、大量生産およびカスタマイズされた生産に適しています。

CNC旋盤加工サービス

CNC旋盤加工の用途

フライス盤 1

工具

金型のアプリケーションでは、CNC旋盤サービスは、主にシャフト、ピン、ブッシュ、ネジ部品などの軸対称部品を製造するために使用される円筒部品の加工プロセスを製造するために使用されます。

 

プロトタイプ

プロトタイプ

高品質な部品や複数の部品を迅速に入手する必要がある場合、CNC機械加工は、コスト効率の高いラピッドプロトタイピング製造に最適な選択です。

CNCマシン

完成部品

 製造企業では、CNC旋盤加工は部品の生産と加工を支援し、生産効率と製品精度を向上させることができる。

CNC旋盤加工のメリット

CNC旋盤
高効率

CNC旋盤用CAD/CAMソフトウェアプログラミングは、自動化された加工作業を可能にし、人件費と運用上のリスクを削減する一方、プログラミング時間と生産コストを節約し、24時間365日の連続稼働を実現することができます。

Senyoは、重要な寸法について±0.005mmの加工公差を保持することができ、当社の製品が最高の品質基準を満たすことを保証します。

CNC旋盤加工サービスは、自動車製造、航空宇宙、金型製造、精密機器などの産業で重要な役割を果たしている。例えば、自動車製造では、エンジンブロックやクランクシャフトなどの重要部品の加工は、CNC旋盤加工と切り離すことはできない。航空宇宙分野では、航空機エンジンブレードやミサイル部品などの高精度部品の加工にもCNC旋盤加工が必要となる。

幅広く適用でき、30種類以上の金属とプラスチックに適しており、さまざまなニーズを満たすために、さまざまな形状の部品を製造することもできます。

CNC旋盤公差

これらの原則を守ることで、多くの潜在的な課題を軽減し、コストのかかるエラーや製品の欠陥を回避することができる。

CNC旋盤公差:

CNC旋盤加工の大きな特徴は、高い加工精度を実現できることです。高精度の旋盤や切削工具を使用することで、ワークの高精度加工を実現することができる。旋盤加工の精度は0.01mm、0.005mmにも達することがあり、高精度な加工を必要とする部品の加工に非常に適しています。

 表面仕上げの標準: 

ラフCNC旋盤加工では通常、効率を向上させるために大きな切削深さと送り速度を使用するが、Ra値が20~10μMに達するなど、表面粗さが高くなる可能性がある;

準精密および精密旋削加工では、より高い表面品質を得るために、できるだけ小さな送り速度と切削深さを使用する必要があり、Ra値は1.6~0.16μMに低減できる;

高精度旋盤で精密に研磨されたダイヤモンド切削工具を精密旋削に使用すると、表面粗さはRa0.04~0.01μmに達します。

 

CNC旋盤サービス 材料

SENYOは、30以上の生産グレードのプラスチックと金属部品の生産経験を持っており、様々なコンポーネントのアプリケーションや産業に適しています。

プラスチック

  • ABS                                  
  • PMMA(アクリル)
  • デルリン(アセタール)
  • ガロライト
  • 高密度ポリエチレン
  • PCナイロン(+GF30)
  • PVC
  • 覗き見
 
 
  • PP
  • PTFE
  • PEI(ウルテム)
  • テフロン
  • 追記
  •  電源ユニット
  • POM

金属

  • アルミニウム
  • スチール
  • ステンレス鋼
  • 真鍮
  • ブロンズ
  • マグネシウム合金
  • チタン合金
  • 亜鉛合金
ミリングプラスチック

高品質のCNC旋盤部品を入手する

CNC旋盤加工とは?

CNC旋盤加工とは:

CNC旋盤加工は旋盤加工とも呼ばれ、機械製造業で最も広く使用されている加工方法である。その作業原理は、旋削工具を使用して工作物を切削加工することであり、工作物は加工プロセス中に回転状態にあるため、工作物の各加工面の精度が図面が要求する幾何公差を満たすことを保証することができる。

 

 

CNC旋盤加工の特徴

1)CNC旋盤加工は、様々な内側と外側の回転面の加工に適しています。旋削の加工精度は高く、表面粗さは低い。

(2)ターニングツールの構造はシンプルで、製造が容易であり、加工要件に応じて工具材料と幾何学的角度を合理的に選択するのに便利である。回転工具の端の研摩そしてアセンブリはまた便利である。

 

(3)CNC旋盤は、ワークの構造、材質、生産バッチに強い適応性を持ち、広く使用されている。各種鋼、鋳鉄、非鉄金属の旋削加工に加え、プラスチック複合材などの非金属材料の旋削加工も可能である。

(4)ブランクの凹凸面代を除けば、CNC旋盤加工の大部分は切削断面が等しい連続切削である。そのため、切削力の変化が小さく、切削工程がスムーズで、高速切削や強力切削に適しており、生産効率が高い。

CNC旋盤加工のよくある質問

CNCフライス加工とCNC旋盤加工の違いは何ですか?

フライス加工とは、円形の多刃工具を回転させて工作物を切削する工程である。一般的には、工具が回転し、作業者がワークテーブルに固定されたワークを操作して加工する。そのため、フライス加工は平面、溝、各種成形面の加工に適している。 

一方、旋盤加工は一般的に、工具が直線または曲線の並進運動を行い、加工物を回転させる。ディスク、シャフト、回転面を持つさまざまな工作物に適している。

SENYOのCNC旋盤加工は一般的に旋盤で行われ、ワークの内側と外側の円筒面、端面、円錐面、成形面、ねじ山を加工します。

  • 高精度:旋削工具は精度が高く、高精度の加工が可能である。
  • 高効率:CNC旋盤加工は、シンプルで効率的であり、様々な加工タスクを迅速に完了することができます。
  • 信頼性:旋削工具は耐久性があり、簡単には破損せず、長期間使用できる。
  •  柔軟性:CNC旋盤は、様々な材料や形状のワークに適しており、様々な加工目的を達成することができます。

ステップ1: デザインファイルをアップロードするか、メールでお送りください。

ステップ2:ご注文が確定した場合、製造が開始されます。

ステップ3:各工程のQC検査。

ステップ4:最初のサンプルが承認される前に時間通りの配達。


CNC旋盤加工サービス

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