밀링이란 무엇인가요? 정의, 방법 및 프로세스

가공 표면이 공간 표면인 부품을 솔리드 표면 부품이라고 합니다. 이러한 부품의 가공 표면은 평평하게 만들 수 없으며 일반적으로 볼 엔드 밀링 커터가 절단에 사용됩니다. 가공 표면은 항상 밀링 커터와 점 접촉합니다. 다른 절삭 공구를 가공에 사용하면 간섭이 발생하고 인접한 표면이 밀링될 수 있습니다. 3차원 곡면 부품 가공에는 일반적으로 다음 두 가지 가공 방법을 사용하여 3좌표 CNC 밀링 머신이 사용됩니다.

1. 절단 처리 방법                                                                                                                                                                              2축 반좌표 제어 가공, 즉 선 절삭 방식에 3좌표 CNC 밀링 머신을 사용합니다. 그림에서 볼 수 있듯이 볼 엔드 밀링 커터는 XY 평면의 곡선을 따라 선형 보간 처리를 수행합니다. 커브의 한 부분을 처리한 후 인접한 커브는 X 방향을 따라 처리하고 평면 커브를 사용하여 전체 표면을 순차적으로 근사화합니다. 인접한 커브 사이의 거리는 표면 거칠기 요구 사항과 볼 엔드 밀링 커터의 반경에 따라 선택해야 합니다. 볼 엔드 밀링 커터의 볼 반경은 공구 강성을 높이고 열 방출을 개선하며 표면 거칠기 값을 줄이기 위해 가능한 한 크게 선택해야 합니다. 오목한 호 가공 시 밀링 커터 볼 헤드의 반경은 가공된 표면의 최소 곡률 반경보다 작아야 합니다.

2. 3축 가공 3축 연계 가공, 즉 공간 선형 보간을 수행하기 위해 3축 CNC 밀링 머신을 채택합니다. 반구형인 경우 라인 커팅 방식 또는 3좌표 연결 방식을 사용하여 가공할 수 있습니다. 이때 CNC 밀링 머신은 다음 그림과 같이 X, Y, Z 좌표 연계를 통한 공간 선형 보간을 사용하여 구형 가공을 수행합니다.